System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种音圈马达治具盘及双面磁体装配系统技术方案_技高网

一种音圈马达治具盘及双面磁体装配系统技术方案

技术编号:40080147 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-17 02:31
本发明专利技术涉及物料运输承载治具技术领域,具体涉及一种音圈马达治具盘及双面磁体装配系统;包括用于承载OIS载体的载体固定单元及翻转单元,翻转单元设于载体固定单元两侧,用于驱动载体固定单元进行90度翻转;翻转单元的两侧相对设有连接横梁,通过连接横梁将两侧的翻转单元连接;连接横梁的下侧相对开设有顶升槽;本发明专利技术解决了OIS载体装配磁体时,如何使OIS载体进行翻转的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料运输承载治具,具体涉及一种音圈马达治具盘及双面磁体装配系统


技术介绍

1、音圈马达包括上壳体、下壳体及中间载体;如图1所示的一种音圈马达产品,其中间载体包括位于下侧的af载体、位于上侧的ois载体及中间的导向载体,ois载体上侧通过折弯片进行固定,ois载体相邻两侧边粘接有磁体;各载体之间通过自动生产线配合人工装配而成,图2示出了ois载体装配流程图,ois载体装配依次需要经过载体安装、点胶涂布、磁体安装及粘接检测等流程;其中载体安装过程为:在载体安装工位通过六轴机器人将ois载体安装在支撑件上,支撑件上侧盖合上盖;通过上盖将ois载体固定在承载件上;点胶涂布过程为:在ois载体的相邻两侧边的嵌槽内喷涂胶珠,磁体安装过程为将安装ois载体支撑件整体翻转90度,通过六轴机器人将磁体压入ois载体的相邻两侧边;支撑件的翻转为人工翻转。

2、公告号为cn213009272u的一种马达出货托盘、微马达生产线,公开了现有的音圈马达治具盘结构,用于承载传递音圈马达;基于此本申请提出一种适用于ois载体装配的治具盘,实现正面载体安装,与翻转后的斜磁体安装。

3、因此现有技术中存在的问题是:如何使治具盘上的支撑件进行自动翻转,方便ois载体两侧的斜磁体的装配。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种音圈马达治具盘及双面磁体装配系统,旨在提供一种ois载体装配磁体时,可以使ois载体进行翻转的治具盘。

2、本专利技术使用的技术方案如下:一种音圈马达治具盘,包括用于承载ois载体的载体固定单元及翻转单元,翻转单元设于载体固定单元两侧,用于驱动载体固定单元进行90度翻转;翻转单元的两侧相对设有连接横梁,通过连接横梁将两侧的翻转单元连接;连接横梁的下侧相对开设有顶升槽。

3、进一步,翻转单元包括环形框架结构的支撑座,及设于支撑座一侧的支撑架,支撑架的水平侧上相对开设有挤压槽,挤压槽的槽底开设有弹簧槽,挤压滑轴穿过弹簧槽的槽底与支撑架的水平侧滑动配合;挤压滑轴的上侧设有挤压头;挤压滑轴的下侧设有齿条,齿条的下侧位于支撑座内;在挤压头与弹簧槽之间的挤压滑轴上设有翻转压缩弹簧;在支撑座上设有固定耳;固定耳上转动配合有载体转轴,载体转轴的外侧设有翻转齿轮,翻转齿轮与齿条相啮合;载体转轴的另一端用于与载体固定单元的侧部固定。

4、进一步,载体固定单元包括载体支撑件与盖合于载体支撑件之上的上盖;载体支撑件的一侧为波浪形截面,波浪形截面的上侧具有卡凸,卡凸用于卡接、承载ois载体;上盖的一侧也为对应的为波浪形截面。

5、本申请第二方面提出一种双面磁体装配系统,包括上述实施方式的音圈马达治具盘,还包括装配基座,装配基座上侧设有除尘器,除尘器用于对装配基座内部进行除尘。

6、进一步,皮带流水线设置于装配基座之上,音圈马达治具盘通过皮带流水线进行承载、传递;装配基座上设有六轴机械臂,六轴机械臂的执行端设有磁体装配组件;流水线的后侧设有斜磁体上料单元;斜磁体上料单元将磁吸的多个磁体分离为单个磁体并倾斜摆放;通过六轴机械臂带动磁体装配组件在六轴方向上移动,将斜磁体上料单元分离出的磁体吸附后,转移到音圈马达治具盘上ois载体两侧的,进行斜磁体粘接装配。

7、进一步,皮带流水线下侧设有顶升气缸与止挡气缸,止挡气缸上设有止挡板;顶升气缸上设有u型的顶升板。

8、进一步,磁体装配组件包括装配基板,装配基板的水平侧相对设有两个提拉气缸,提拉气缸的推头穿出装配基板与固定基板固定;固定基板的中央设有刹车电机,刹车电机的电机轴向下穿出固定基板与磁体压合件固定,磁体压合件用于吸附斜磁体上料单元分离出的磁体压合于ois载体的斜边,刹车电机可带动磁体压合件进行旋转;在装配基板的水平侧的下端相对设有两个挤压杆,挤压杆与挤压滑轴的位置相对应。

9、进一步,磁体压合件包括活动基板及横推轴,活动基板为l型,活动基板的竖直侧设有横推气缸,横推气缸的推头穿出活动基板与横推轴的一端固定,横推轴的另一端滑动配合于竖直压合板上;横推轴的下侧设有若干个横向滑动耳;竖直压合板的下侧设有水平压合板,在水平压合板上开设有与横向滑动耳对应的导轮通道,导向轮通过导轮轴转动配合于导轮通道内;在水平压合板的下侧设有与导轮通道对应的磁体装配头;磁体装配头的下侧为斜面结构,磁体装配头的斜面对应ois载体斜边的;磁体装配头的斜面侧水平开设有磁柱通道,磁柱滑动配合于磁柱通道内;磁柱靠近斜面一侧也设置为斜面,磁柱的斜面用于磁吸斜磁体,磁柱的另一侧与横向联动板固定,横向联动板上设有横向联动柱;在水平压合板的下侧设有与磁体装配头对应的回位固定板,横向联动柱滑动配合于回位固定板上;在横向联动板与回位固定板之间横向联动柱上穿有压止弹簧;横向滑动耳的下侧与绳索的一端连接,绳索的另一端绕过导向轮与横向联动板的上侧固定。

10、进一步,斜磁体上料单元包括上料支撑平台与设于支撑平台上的上料架,上料板固定于上料架之上,上料支撑平台的上侧设有滑块组,上料气缸的设于滑块组的支架一侧,上料气缸的推头与滑块组的滑块固定;磁体载板通过托料台与滑块组的滑块固定,上料气缸的伸缩带动磁体载板水平移动;磁体载板上设有波浪状的折线面,折线面上设有磁体嵌入槽,上料板上设置六个斜形上料通道,斜形上料通道与垂直于折线面上。

11、本专利技术所达到的有益效果为:初始时,载体固定单元正面向上,在载体安装工位通过六轴机器人将ois载体安装在载体固定单元上,之后进行点胶涂布及磁体安装;进行磁体安装时,向下压动挤压头,挤压滑轴相对于支撑架向下滑动;挤压头的下半部分进入挤压槽内与挤压槽的槽底接触,翻转压缩弹簧挤压容纳于弹簧槽内;齿条向下移动带动翻转齿轮转动90度(可顺时针,也可以逆时针);载体转轴带动载体固定单元转动90度,使ois载体竖直向上;两个磁体中间的夹角位于最上侧,方便进行磁体安装;磁体粘接完成后,松开挤压头;翻转压缩弹簧回位带动挤压滑轴相对于支撑座向上滑动,齿条向上移动带动翻转齿轮向相反的方向转动90度,使载体固定单元恢复原状;实现了ois载体装配磁体时,使ois载体进行翻转。

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【技术保护点】

1.一种音圈马达治具盘,其特征在于,包括用于承载OIS载体的载体固定单元及翻转单元,翻转单元设于载体固定单元两侧,用于驱动载体固定单元进行90度翻转;翻转单元的两侧相对设有连接横梁(1),通过连接横梁(1)将两侧的翻转单元连接;连接横梁(1)的下侧相对开设有顶升槽(2)。

2.根据权利要求1所述的一种音圈马达治具盘,其特征在于,所述翻转单元包括环形框架结构的支撑座(3),及设于支撑座(3)一侧的支撑架(4),支撑架(4)的水平侧上相对开设有挤压槽(5),挤压槽(5)的槽底开设有弹簧槽(6),挤压滑轴(7)穿过弹簧槽(6)的槽底与支撑架(4)的水平侧滑动配合;挤压滑轴(7)的上侧设有挤压头(8);挤压滑轴(7)的下侧设有齿条(9),齿条(9)的下侧位于支撑座(3)内;在挤压头(8)与弹簧槽(6)之间的挤压滑轴(7)上设有翻转压缩弹簧(10);在支撑座(3)上设有固定耳(11);固定耳(11)上转动配合有载体转轴(12),载体转轴(12)的外侧设有翻转齿轮(13),翻转齿轮(13)与齿条(9)相啮合;载体转轴(12)的另一端用于与载体固定单元的侧部固定。

3.根据权利要求1所述的一种音圈马达治具盘,其特征在于,所述载体固定单元包括载体支撑件(14)与盖合于载体支撑件(14)之上的上盖(15);载体支撑件(14)的一侧为波浪形截面,波浪形截面的上侧具有卡凸(16),卡凸(16)用于卡接、承载OIS载体;上盖(15)的一侧也为对应的为波浪形截面。

4.一种双面磁体装配系统,其特征在于,包括权利要求1所述的音圈马达治具盘,还包括装配基座(17),装配基座(17)上侧设有除尘器(18),除尘器(18)用于对装配基座(17)内部进行除尘。

5.根据权利要求4所述的一种双面磁体装配系统,其特征在于,所述装配基座(17)之上设有皮带流水线(19),音圈马达治具盘通过皮带流水线(19)进行承载、传递;装配基座(17)上设有六轴机械臂(20),六轴机械臂(20)的执行端设有磁体装配组件;流水线的后侧设有斜磁体上料单元;斜磁体上料单元将磁吸的多个磁体分离为单个磁体并倾斜摆放;通过六轴机械臂(20)带动磁体装配组件在六轴方向上移动,将斜磁体上料单元分离出的磁体吸附后,转移到音圈马达治具盘上OIS载体两侧的,进行斜磁体粘接装配。

6.根据权利要求5所述的一种双面磁体装配系统,其特征在于,所述皮带流水线(19)下侧设有顶升气缸(21)与止挡气缸(22),止挡气缸(22)上设有止挡板(23);顶升气缸(21)上设有U型的顶升板(24)。

7.根据权利要求5所述的一种双面磁体装配系统,其特征在于,所述磁体装配组件包括装配基板(25),装配基板(25)的水平侧相对设有两个提拉气缸(26),提拉气缸(26)的推头穿出装配基板(25)与固定基板(27)固定;固定基板(27)的中央设有刹车电机(28),刹车电机(28)的电机轴向下穿出固定基板(27)与磁体压合件固定,磁体压合件用于吸附斜磁体上料单元分离出的磁体压合于OIS载体的斜边,刹车电机(28)可带动磁体压合件进行旋转;在装配基板(25)的水平侧的下端相对设有两个挤压杆(29),挤压杆(29)与挤压滑轴(7)的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的一种双面磁体装配系统,其特征在于,所述磁体压合件包括活动基板(31)及横推轴(32),活动基板(31)为L型,活动基板(31)的竖直侧设有横推气缸(33),横推气缸(33)的推头穿出活动基板(31)与横推轴(32)的一端固定,横推轴(32)的另一端滑动配合于竖直压合板(34)上;横推轴(32)的下侧设有若干个横向滑动耳(35);竖直压合板(34)的下侧设有水平压合板(36),在水平压合板(36)上开设有与横向滑动耳(35)对应的导轮通道(37),导向轮(39)通过导轮轴(38)转动配合于导轮通道(37)内;在水平压合板(36)的下侧设有与导轮通道(37)对应的磁体装配头(40);磁体装配头(40)的下侧为斜面结构,磁体装配头(40)的斜面对应OIS载体斜边的;磁体装配头(40)的斜面侧水平开设有磁柱通道(41),磁柱(42)滑动配合于磁柱通道(41)内;磁柱(42)靠近斜面一侧也设置为斜面,磁柱(42)的斜面用于磁吸斜磁体,磁柱(42)的另一侧与横向联动板(43)固定,横向联动板(43)上设有横向联动柱(44);在水平压合板(36)的下侧设有与磁体装配头(40)对应的回位固定板(45),横向联动柱(44)滑动配合于回位固定板(45)上;在横向联动板(43)与回位固定板(45)之间横向联动柱(44)上穿有压止弹簧(46);横向滑动耳(35)的下侧与绳索(47)的一端连接,绳索(47)...

【技术特征摘要】

1.一种音圈马达治具盘,其特征在于,包括用于承载ois载体的载体固定单元及翻转单元,翻转单元设于载体固定单元两侧,用于驱动载体固定单元进行90度翻转;翻转单元的两侧相对设有连接横梁(1),通过连接横梁(1)将两侧的翻转单元连接;连接横梁(1)的下侧相对开设有顶升槽(2)。

2.根据权利要求1所述的一种音圈马达治具盘,其特征在于,所述翻转单元包括环形框架结构的支撑座(3),及设于支撑座(3)一侧的支撑架(4),支撑架(4)的水平侧上相对开设有挤压槽(5),挤压槽(5)的槽底开设有弹簧槽(6),挤压滑轴(7)穿过弹簧槽(6)的槽底与支撑架(4)的水平侧滑动配合;挤压滑轴(7)的上侧设有挤压头(8);挤压滑轴(7)的下侧设有齿条(9),齿条(9)的下侧位于支撑座(3)内;在挤压头(8)与弹簧槽(6)之间的挤压滑轴(7)上设有翻转压缩弹簧(10);在支撑座(3)上设有固定耳(11);固定耳(11)上转动配合有载体转轴(12),载体转轴(12)的外侧设有翻转齿轮(13),翻转齿轮(13)与齿条(9)相啮合;载体转轴(12)的另一端用于与载体固定单元的侧部固定。

3.根据权利要求1所述的一种音圈马达治具盘,其特征在于,所述载体固定单元包括载体支撑件(14)与盖合于载体支撑件(14)之上的上盖(15);载体支撑件(14)的一侧为波浪形截面,波浪形截面的上侧具有卡凸(16),卡凸(16)用于卡接、承载ois载体;上盖(15)的一侧也为对应的为波浪形截面。

4.一种双面磁体装配系统,其特征在于,包括权利要求1所述的音圈马达治具盘,还包括装配基座(17),装配基座(17)上侧设有除尘器(18),除尘器(18)用于对装配基座(17)内部进行除尘。

5.根据权利要求4所述的一种双面磁体装配系统,其特征在于,所述装配基座(17)之上设有皮带流水线(19),音圈马达治具盘通过皮带流水线(19)进行承载、传递;装配基座(17)上设有六轴机械臂(20),六轴机械臂(20)的执行端设有磁体装配组件;流水线的后侧设有斜磁体上料单元;斜磁体上料单元将磁吸的多个磁体分离为单个磁体并倾斜摆放;通过六轴机械臂(20)带动磁体装配组件在六轴方向上移动,将斜磁体上料单元分离出的磁体吸附后,转移到音圈马达治具盘上ois载体两侧的,进行斜磁体粘接装配。

6.根据权利要求5所述的一种双面磁体装配系统,其特征在于,所述皮带流水线(19)下侧设有顶升气缸(21)与止挡气缸(22),止挡气缸(22)上设有止挡板(23);顶升气缸(21)上设有u型的顶升板(24)。

7.根据权利要求5所述的一种双面磁体装配系统,其特征在于,所述磁体装配组件包括装配基板(25),装配基板(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡锐林郭延春许德光黄国平李斌幸帅超姜学伟王玉会
申请(专利权)人:包头江馨微电机科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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