一种音圈马达磁体拉力检测装置制造方法及图纸

技术编号:43732246 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-20 12:56
本技术涉及音圈马达磁体组装领域,公开了一种音圈马达磁体拉力检测装置,包括机柜,机柜上设有输送线,输送线用于输送放有长条形治具盘、长条形盖板和磁体底座组件的托盘;输送线上设有垫块,垫块上设有治具盘压板;所述机柜上设有顶升座;所述机柜上设有第一直线电机,第一直线电机的动子座上设有第二直线电机,第二直线电机的动子座上设有第三直线电机,第三直线电机的动子座上设有拉磁组件,拉磁组件用于磁吸住底座上的磁体;本申请通过设置顶升座和治具盘压板,能准确定位粘有磁体的底座,配合拉磁组件能准确吸住磁体,开展拉力检测,提升了磁体的拉力检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及音圈马达磁体组装领域,特别涉及一种音圈马达磁体拉力检测装置


技术介绍

1、音圈马达是一种利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置,广泛用于手机摄像头中。然而音圈马达结构零件复杂,组装困难。底座就是音圈马达的其中一种重要组成。

2、利用上料装置将底座等间距排列在长条形治具盘上,然后将磁体转运并粘接到底座上,为了保证产品质量,需要检测磁体与底座是否粘接牢固;现有的拉力检测设备由一个坚固的机架、夹具和测力传感器组成,通过夹紧被测材料并施加逐渐增加的拉力,试验机能够测量材料的力学性能。但是磁体较小,且粘有磁体的底座在流水线上输送,现有的拉力检测设备无法开展检测作业,故如何准确定位粘有磁体的底座并开展拉力检测是亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种音圈马达磁体拉力检测装置,有效的解决了上述
技术介绍
中提出的如何准确定位粘有磁体的底座并开展拉力检测的问题。

2、本技术采用的技术方案如下:一种音圈马达磁体拉力检测装置,包括机柜,机柜上安装有输送线,输送线的数量为两条,2条输送线平行布置,输送线用于输送放有长条形治具盘、长条形盖板和磁体底座组件的托盘;输送线上安装有垫块,垫块上安装有治具盘压板,治具盘压板的形状为矩形框,治具盘压板用于压住托盘上的长条形治具盘和长条形盖板,此时底座上的磁体位于开口处;所述机柜上安装有顶升座,顶升座的数量为2个,分布在两条输送线之间,顶升座通过升降移动使得托盘上升或下降;所述机柜上安装有第一直线电机,第一直线电机的移动方向为纵向,第一直线电机的动子座上安装有第二直线电机,第二直线电机的移动方向为横向,第二直线电机的动子座上安装有第三直线电机,第三直线电机的移动方向为竖向,第三直线电机的动子座上安装有拉磁组件,拉磁组件用于磁吸住底座上的磁体。

3、本技术的有益效果在于:本申请通过设置顶升座和治具盘压板,能准确定位粘有磁体的底座,配合拉磁组件能准确吸住磁体,开展拉力检测,提升了磁体的拉力检测效率。

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【技术保护点】

1.一种音圈马达磁体拉力检测装置,包括机柜(6),其特征在于:机柜(6)上设有输送线(7),输送线(7)用于输送放有长条形治具盘(3)、长条形盖板(4)和磁体(1)底座(2)组件的托盘(5);输送线(7)上设有垫块(8),垫块(8)上设有治具盘压板(9);所述机柜(6)上设有顶升座(10);所述机柜(6)上设有第一直线电机(11),第一直线电机(11)的动子座上设有第二直线电机(12),第二直线电机(12)的动子座上设有第三直线电机(13),第三直线电机(13)的动子座上设有拉磁组件(14),拉磁组件(14)用于磁吸住底座(2)上的磁体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:治具盘压板(9)的形状为矩形框,治具盘压板(9)用于压住托盘(5)上的长条形治具盘(3)和长条形盖板(4),此时底座(2)上的磁体(1)位于开口处。

3.根据权利要求1所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:所述拉磁组件(14)包括第一载板(32);第一载板(32)的端面设有第二载板(33);第二载板(33)的底面设有第三载板(34),第三载板(34)的形状为凸字型,使得第三载板(34)与第二载板(33)形成倒L型;第三载板(34)的顶面开设有安装孔(35),安装孔(35)与托盘(5)上磁体(1)的位置一一对应,安装孔(35)内设有红外线光电感应器(36);第三载板(34)通过衔接组件(37)连接有拉座(38),拉座(38)由条形段(39)和突出段(40)组成,突出段(40)的位置与托盘(5)上磁体(1)的位置一一对应,突出段(40)的形状为矩形,突出段(40)的底面为平面,该平面用于粘附磁体(1);所述条形段(39)的顶面开设有容置槽(41),容置槽(41)与突出段(40)一一对应,容置槽(41)内通过定位螺钉(42)固定有拉力头(43),拉力头(43)的中心开设有通孔(45),通孔(45)的上端口与红外线光电感应器(36)连接,通孔(45)向下贯穿拉座(38)的突出段(40),通孔(45)用于红外线光电感应器(36)的红光穿过。

4.根据权利要求3所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:第二载板(33)的形状为矩形,第二载板(33)的底面与第一载板(32)的底面齐平,所述第二载板(33)的端面具有对称布置的第一凸缘(46),两个第一凸缘(46)的间隙与第一载板(32)的侧面间隙配合;第二载板(33)的底面具有对称布置的第二凸缘(47),两个第二凸缘(47)的间隙与第三载板(34)的侧面间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:所述第三载板(34)的顶面设有第一销杆(48),所述第二载板(33)的底面开设有第一插孔(49),第一插孔(49)与第一销杆(48)插接适配。

6.根据权利要求5所述的一种音圈马达磁体(1)拉力检测装置,其特征在于:所述第三载板(34)的顶面设有第二销杆(50),第二销杆(50)的侧壁与第二载板(33)的端面相抵。

7.根据权利要求3所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:所述第三载板(34)的顶面开设有T型回转孔(51);所述衔接组件(37)包括长螺栓(52),长螺栓(52)的螺纹部与拉座(38)的条形段(39)连接,长螺栓(52)的侧壁套有第一弹簧(53),第一弹簧(53)以弹性连接的方式位于第三载板(34)与拉座(38)之间,长螺栓(52)的侧壁滑动连接有滑套(54),滑套(54)位于T型回转孔(51)内。

8.根据权利要求7所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:所述拉座(38)的侧壁开设有气流通道(55),气流通道(55)的形状为L型,气流通道(55)的水平段连通条形段(39)侧壁,气流通道(55)的竖直段连通突出段(40)的底面。

9.根据权利要求8所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:所述气流通道(55)的竖直段滑动连接滑块(56);滑块(56)的下端设有推杆(57),推杆(57)的下端设有顶片(58),顶片(58)的底面与突出段(40)的底面齐平;所述气流通道(55)的下端口开设有凹槽(59),凹槽(59)的直径大于气流通道(55)的直径,凹槽(59)上螺纹连接有限位套(60),推杆(57)的侧壁套有第二弹簧(61),第二弹簧(61)以弹性连接的方式位于限位套(60)和滑块(56)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种音圈马达磁体拉力检测装置,包括机柜(6),其特征在于:机柜(6)上设有输送线(7),输送线(7)用于输送放有长条形治具盘(3)、长条形盖板(4)和磁体(1)底座(2)组件的托盘(5);输送线(7)上设有垫块(8),垫块(8)上设有治具盘压板(9);所述机柜(6)上设有顶升座(10);所述机柜(6)上设有第一直线电机(11),第一直线电机(11)的动子座上设有第二直线电机(12),第二直线电机(12)的动子座上设有第三直线电机(13),第三直线电机(13)的动子座上设有拉磁组件(14),拉磁组件(14)用于磁吸住底座(2)上的磁体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:治具盘压板(9)的形状为矩形框,治具盘压板(9)用于压住托盘(5)上的长条形治具盘(3)和长条形盖板(4),此时底座(2)上的磁体(1)位于开口处。

3.根据权利要求1所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:所述拉磁组件(14)包括第一载板(32);第一载板(32)的端面设有第二载板(33);第二载板(33)的底面设有第三载板(34),第三载板(34)的形状为凸字型,使得第三载板(34)与第二载板(33)形成倒l型;第三载板(34)的顶面开设有安装孔(35),安装孔(35)与托盘(5)上磁体(1)的位置一一对应,安装孔(35)内设有红外线光电感应器(36);第三载板(34)通过衔接组件(37)连接有拉座(38),拉座(38)由条形段(39)和突出段(40)组成,突出段(40)的位置与托盘(5)上磁体(1)的位置一一对应,突出段(40)的形状为矩形,突出段(40)的底面为平面,该平面用于粘附磁体(1);所述条形段(39)的顶面开设有容置槽(41),容置槽(41)与突出段(40)一一对应,容置槽(41)内通过定位螺钉(42)固定有拉力头(43),拉力头(43)的中心开设有通孔(45),通孔(45)的上端口与红外线光电感应器(36)连接,通孔(45)向下贯穿拉座(38)的突出段(40),通孔(45)用于红外线光电感应器(36)的红光穿过。

4.根据权利要求3所述的一种音圈马达磁体拉力检测装置,其特征在于:第二载板...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡锐林郭延春许德光黄国平李斌幸帅超姜学伟王玉会
申请(专利权)人:包头江馨微电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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