【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及热量回收，具体是一种冶金粉末加工的热量回收装置。
技术介绍
1、余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
2、中国专利技术公开说明书cn 212620067 u公开了一种热量回收热熔炉，涉及热熔炉
，包括炉本体，所述炉本体内通过隔板分隔为左侧的热熔腔以及右侧的热量回收腔，所述热熔腔上端面开设有开口，所述开口处通过若干组紧固螺钉固定连接有端盖，所述端盖中心位置贯通连接有进料管口，所述热熔腔内壁面等距固接有若干电热管；
3、上述一种热量回收装置，是通过打开导汽组件的导汽阀，由于气体加热膨胀，高温气体顺着u形管进入到热量回收腔内，通过进水管路输送至换热水，换热水进入到回水管路内，与高温气体进行换热，使其内部热量保存下来，换热完成后的水流通过出水管路流出，可以通过外接管储存；但是，上述专利中的热能回放时，只能将回收的热量回放至热熔腔内，对热熔腔起到一定的预热效果，在下一次加热处理时，还需要重新加热电加热管，不能对电加热管及加热腔体进行一定预热，从而还会增加能耗问题；为此，我们提供了一种冶金粉末加工的热量回收装置，通过将反应罐加热腔内的余热回收，并将反应物产生的热量回收，能量回收最大化，在释放热能时，将对加热腔内的电加热管进行预热，并对反应罐内侧进行加热，有效弥补了上述问题。
技术实现思路b>
1、本专利技术的目的在于提供一种冶金粉末加工的热量回收装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种冶金粉末加工的热量回收装置，包括反应罐，所述的反应罐的内壁呈双层结构，双层内壁中间设置有加热腔，该加热腔中配合安装有电加热管，并且加热腔上配合连接有腔体连接管；所述的腔体连接管另一端配合连接在汇集箱上，该汇集箱上还配合连接有内抽取管；所述的内抽取管另一端配合连接在抽取仓上，该抽取仓通过螺栓固定在罐盖上，并且抽取仓底部焊接有滤网板；所述的罐盖通过搭锁配合连接在反应罐上。
4、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的汇集箱上配合连接有热量传输管，该热量传输管另一端配合连接在储能箱上，并且热量传输管上配合连接有电磁阀；所述的储能箱一侧开设有便于负压泵安装的安装孔。
5、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的反应罐内侧设置有搅拌轴，该搅拌轴与安装在罐盖上的带座轴承配合连接，并且搅拌轴的外侧配合连接有多个搅拌桨叶；所述的搅拌轴的其中一端与驱动电机驱动轴配合连接，该驱动电机通过螺栓固定在罐盖上。
6、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的反应罐上配合安装有泄压阀门，该泄压阀门一端位于加热腔内。
7、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的罐盖和反应罐上分别配合安装有加料口和出料管。
8、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的反应罐通过螺栓固定在支撑架上，该支撑架上开设有便于出料管排料的扇形开槽。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、1.本专利技术，反应罐加热腔内的电加热管加热，为粉末加热反应功能，加热腔内受热，内侧的气体将会受热，腔体连接管将加热腔多余的热量抽取收集，在反应罐加热后，内部的粉末物料将加热反应，产生一定的热量，内抽取管通过抽取仓将反应罐内的余热抽取，滤网板能对反应罐内的原料阻挡，内抽取管和腔体连接管抽取的热量输送至汇集箱内，最终输送至储能箱进行热量储存；
11、2.本专利技术，负压泵将储能箱抽至真空状态，在电磁阀开启后，汇集箱内收集的热量将受到负压作用，通过热量传输管进入储能箱储存；在热量释放时，储能箱内的热量将通过热量传输管进入汇集箱内，再分别通过内抽取管和腔体连接管将热量输送至反应罐和加热腔内，对反应罐内侧预热，对加热腔腔体预热时能够对电加热管预热，减少能量损耗；
12、3.本专利技术，驱动电机驱动轴带动连接的搅拌轴转动，从而带动搅拌桨叶转动，为反应罐内的粉末反应提供搅拌功能。
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1.一种冶金粉末加工的热量回收装置，其特征在于：包括反应罐(2)，所述的反应罐(2)的内壁呈双层结构，双层内壁中间设置有加热腔(20)，该加热腔(20)中配合安装有电加热管(9)，并且加热腔(20)上配合连接有腔体连接管(14)；所述的腔体连接管(14)另一端配合连接在汇集箱(13)上，该汇集箱(13)上还配合连接有内抽取管(12)；所述的内抽取管(12)另一端配合连接在抽取仓(10)上，该抽取仓(10)通过螺栓固定在罐盖(4)上，并且抽取仓(10)底部焊接有滤网板(11)；所述的罐盖(4)通过搭锁配合连接在反应罐(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加工的热量回收装置，其特征在于：所述的汇集箱(13)上配合连接有热量传输管(16)，该热量传输管(16)另一端配合连接在储能箱(17)上，并且热量传输管(16)上配合连接有电磁阀(15)；所述的储能箱(17)一侧开设有便于负压泵(18)安装的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加工的热量回收装置，其特征在于：所述的反应罐(2)内侧设置有搅拌轴(7)，该搅拌轴(7)与安装在罐盖(4)上的带座
4.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加工的热量回收装置，其特征在于：所述的反应罐(2)上配合安装有泄压阀门(3)，该泄压阀门(3)一端位于加热腔(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加工的热量回收装置，其特征在于：所述的罐盖(4)和反应罐(2)上分别配合安装有加料口(5)和出料管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加工的热量回收装置，其特征在于：所述的反应罐(2)通过螺栓固定在支撑架(1)上，该支撑架(1)上开设有便于出料管(19)排料的扇形开槽。
...【技术特征摘要】
1.一种冶金粉末加工的热量回收装置，其特征在于：包括反应罐(2)，所述的反应罐(2)的内壁呈双层结构，双层内壁中间设置有加热腔(20)，该加热腔(20)中配合安装有电加热管(9)，并且加热腔(20)上配合连接有腔体连接管(14)；所述的腔体连接管(14)另一端配合连接在汇集箱(13)上，该汇集箱(13)上还配合连接有内抽取管(12)；所述的内抽取管(12)另一端配合连接在抽取仓(10)上，该抽取仓(10)通过螺栓固定在罐盖(4)上，并且抽取仓(10)底部焊接有滤网板(11)；所述的罐盖(4)通过搭锁配合连接在反应罐(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种冶金粉末加工的热量回收装置，其特征在于：所述的汇集箱(13)上配合连接有热量传输管(16)，该热量传输管(16)另一端配合连接在储能箱(17)上，并且热量传输管(16)上配合连接有电磁阀(15)；所述的储能箱(17)一侧开设有便于负压泵(18)安装的安装孔。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：杨树楼，于成峰，
申请(专利权)人：兴化市航科材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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