【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光淬火，尤其是一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺。
技术介绍
1、激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术。激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的问题，如薄壁件的淬火、内孔零件的表面处理等，已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工，机械制造等行业，适合各种零件的热处理。目前现有激光淬火技术多数为多道搭接连续性扫描。可实现对零部件大面积的硬化使其具有较高的硬度与耐磨性能，但多道搭接激光淬火会产生回火软化现象，已经形成的马氏体组织在被二次加热后转化为硬度较低的回火马氏体出现硬度值不增反减的缺点。多道搭接激光淬火后还易造成零件表面应力集中产生变形等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，基于网格状的方式对工件进行激光淬火，网格状的表面减小了激光淬火过程中的热应力，因为激光淬火技术本身利用基体的自冷却效应形成的马氏体组织，当基体表面为网格状时，基体自冷却速率大于多道连续性淬火，故形成马氏体组织不受前道次影响不会产生回火效应。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
3、一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，包括如下步骤：
4、调整激光频率，按照设定淬火带的间隔使用设置完成的激光淬火系统对待淬火的工件表面进行淬火，形成网格状离散化激光淬火；
5、调节不同激光淬火带
6、作为进一步的实现方式，淬火前对待淬火工件表面进行清洁，以确保其表面符合激光淬火要求。
7、作为进一步的实现方式，脉冲激光的入射角度垂直于工件表面。
8、作为进一步的实现方式，所述脉冲激光的激光功率为800w。
9、作为进一步的实现方式，所述脉冲激光的扫描速度为10mm/s。
10、作为进一步的实现方式，激光淬火带之间的间隔为0.2mm，之后对完成离散化激光淬火的试件进行淬火层硬度测试与表面摩擦磨损测试。
11、作为进一步的实现方式，激光淬火带之间的间隔为0.4mm和0.5mm，之后对分别完成离散化激光淬火的试件进行测试。
12、作为进一步的实现方式，网格状激光淬火后的表面硬度在742hv-747hv，平均摩擦系数降低0.01。
13、作为进一步的实现方式，激光淬火带之间的间隔为0.4mm时，网格状激光淬火后的表面硬度在788hv-797hv，平均摩擦系数降低0.02。
14、作为进一步的实现方式，激光淬火带之间的间隔为0.5mm时，网格状激光淬火后的表面硬度在802hv-826hv，平均摩擦系数降低0.03。
15、上述本专利技术的有益效果如下：
16、本专利技术基于网格状的方式对工件进行激光淬火，网格状的表面减小了激光淬火过程中的热应力，因为激光淬火技术本身利用基体的自冷却效应形成的马氏体组织，当基体表面为网格状时，基体自冷却速率大于多道连续性淬火，故形成马氏体组织不受前道次影响不会产生回火效应。
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1.一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，淬火前对待淬火工件表面进行清洁，以确保其表面符合激光淬火要求。
3.根据权利要求1所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，脉冲激光的入射角度垂直于工件表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，所述脉冲激光的激光功率为800w。
5.根据权利要求1所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，所述脉冲激光的扫描速度为10mm/s。
6.根据权利要求5所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，激光淬火带之间的间隔为0.2mm，之后对完成离散化激光淬火的试件进行淬火层硬度测试与表面摩擦磨损测试。
7.根据权利要求5所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，激光淬火带之间的间隔为0.4mm和0.5mm，之后对分别完成离散化激光淬火的试件进行淬火层硬度测试与表面摩擦磨损测试。
8.根据权
9.根据权利要求7所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，激光淬火带之间的间隔为0.4mm时，网格状激光淬火后的表面硬度在788HV-797HV，平均摩擦系数降低0.02。
10.根据权利要求7所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，激光淬火带之间的间隔为0.5mm时，网格状激光淬火后的表面硬度在802HV-826HV，平均摩擦系数降低0.03。
...【技术特征摘要】
1.一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，淬火前对待淬火工件表面进行清洁，以确保其表面符合激光淬火要求。
3.根据权利要求1所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，脉冲激光的入射角度垂直于工件表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，所述脉冲激光的激光功率为800w。
5.根据权利要求1所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，所述脉冲激光的扫描速度为10mm/s。
6.根据权利要求5所述的一种基于网格扫描方式的激光淬火工艺，其特征在于，激光淬火带之间的间隔为0.2mm，之后对完成离散化激光淬火的试件进行淬火层硬度测试与表面摩擦磨损测试。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，戴龙杰，杨勇，李枭，
申请(专利权)人：青岛征和工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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