【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及链板加工模具，具体涉及一种链板二次精冲模具。
技术介绍
1、对于大规格链条、工程链条或高精度梯级链条来讲，由于链板较厚或者热处理后链板变形，两孔位置度或孔径发生变化，需要在链板校平之后对链板两孔进行修正处理，所以目前大规格链板冲孔一般都是冲两次。一次冲孔是对扁钢或冷拉型钢料进行落料预冲孔，而二次精冲孔一般是在一冲孔的基础上对两孔修正二次精冲，从而保证合格的孔径、孔心距、光亮带及粗糙度要求。现有技术中一种二次精冲模具只能冲一种型号的产品，很难实现一种二次精冲模具适用多种型号的产品。而随着新型号的链板数量越来越多，不可能每一个链板都去开发一副新模具，而且重新开发一副新模具意味着成本增加且生产周期加长，严重影响了交货周期的进度。
技术实现思路
1、本专利技术公开了一种链板二次精冲模具，该模具通过更换冲钉、凹模、调整块、节距块即可针对不同型号的链板进行二次精冲孔，进而解决了现有二次冲孔模具只能针对一种型号链板进行加工的问题。
2、为实现上述目的，本实用专利技术采取了如下技
【技术保护点】
1.一种链板二次精冲模具，其特征为：包括下模座；设于下模座顶端的第一冲孔机构、第二冲孔机构；设于第一冲孔机构和第二冲孔机构之间的节距块和调整块；定位机构，所述的第一冲孔机构和第二冲孔机构分别用于对待加工链板的2个链板孔进行二次冲孔，所述的节距块和调整块用以对第一冲孔机构、第二冲孔机构之间的间距进行限位，所述的定位机构用以对待冲孔链板的位置进行定位，所述的节距块和调整块通过调节自身的厚度控制第一冲孔机构和第二冲孔机构之间的间距，所述的第一冲孔机构、第二冲孔机构、定位机构通过改变自身的位置适用于不同规格的链板孔冲裁。
2.如权利要求1所述的一种链板二次精冲模具...
【技术特征摘要】
1.一种链板二次精冲模具，其特征为：包括下模座；设于下模座顶端的第一冲孔机构、第二冲孔机构；设于第一冲孔机构和第二冲孔机构之间的节距块和调整块；定位机构，所述的第一冲孔机构和第二冲孔机构分别用于对待加工链板的2个链板孔进行二次冲孔，所述的节距块和调整块用以对第一冲孔机构、第二冲孔机构之间的间距进行限位，所述的定位机构用以对待冲孔链板的位置进行定位，所述的节距块和调整块通过调节自身的厚度控制第一冲孔机构和第二冲孔机构之间的间距，所述的第一冲孔机构、第二冲孔机构、定位机构通过改变自身的位置适用于不同规格的链板孔冲裁。
2.如权利要求1所述的一种链板二次精冲模具，其特征为：所述的第一冲孔机构和第二冲孔机构并排设置且结构相同，所述的第一冲孔机构和第二冲孔机构分别包括下垫板、固定座、凹模座脱料盖板、导套、导套压板、冲钉、冲钉固定座，所述的下垫板与下模座上表面固定连接，所述的固定座为第一l形结构，第一l形结构的竖直段端部与下垫板固定连接，所述的导套镶嵌并贯穿第一l形结构的水平段，所述的导套压板套设于导套顶部并用以对导套进行固定，所述的冲钉贯穿导套并与导套滑动连接，冲钉的顶端与冲钉固定座固定连接，所述的凹模座脱料盖板与水平段上下相对，在凹模座脱料盖板的顶端设有与冲钉配合使用的凹模。
3.如权利要求2所述的一种链板二次精冲模具，其特征为：所述的第一l形结构的水平段设有贯通的阶梯孔，所述的导套外壁的上部通过扩径形成限位环，所述的限位环卡接在阶梯孔上部的大径段内，阶梯孔的小径段用以对位于限位环下部的导套进行限位，所述的导套压板下表面与限位环上端相抵，导套压板通过螺栓与第一l形结构的水平段上表面固定连接，所述的导套根据内径尺寸的差别设有多种型号，所述的冲钉根据外径尺寸的差别设有多种型号。
4.如权利要求3所述的一种链板二次精冲模具，其特征为：所述的凹模座脱料盖板的中央处设有安装孔，所述的凹模固定安装于安装孔内，凹模依据内径尺寸的差别设有多种型号，所述的凹模座脱料盖板通过沿中线切割分成凹模座脱料盖板a和凹模座脱料盖板b，所述的凹模座脱料盖板a和凹模座脱料盖板b分别通过螺栓与下垫板固定连接。
5.如权利要求4所述的一种链板二次精冲模具，其特征为：所述的下模座顶端沿第一冲孔机构和第二冲孔机构的排列方向设有2条相互平行的燕尾槽，所述的下垫板的底端通过燕尾块与燕尾槽滑动连接，所述的下垫板还设有贯通燕尾块底端的螺栓孔，并通过穿过螺栓孔的定位螺栓与燕尾槽相对固定。
6.如权利要求5所述的一种链板二次...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷杰，谢爱军，王魁，翟乃尧，
申请(专利权)人：青岛征和工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。