【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢，具体为一种炼钢转炉底吹供气装置。
技术介绍
1、炼钢转炉底吹供气装置是钢铁生产中的关键设备，用于将高纯度氧气喷吹到炉底，以提高炉内温度、促进化学反应，从而炼制生铁为钢。
2、专利公告号为cn218146784u的专利涉及一种炼钢转炉底吹供气装置，包括主输气管和供气室，所述主输气管与供气室进气口固定连接，所述主输气管上设置有支输气管，所述支输气管上和主输气管在支输气管之间上均设置有过滤机构，所述过滤机构包括壳体，该专利中输入的空气通过主输气管上和支输气管上的过滤机构过滤，经过过滤机构内吸附棉层和活性炭层的过滤吸附，减少气体中的湿度和携带的杂质，减少对炼钢质量的影响，通过湿度检测器对进入的空气进行检测，当湿度不满足要求时，打开支输气管上的阀门，三通阀门的通路与支输气管相通，主输气管上的阀门关闭，实现在对主输气管上的过滤机构检修和更换吸附棉层和活性炭层时能不间断的供气。
3、上述专利中，通过打开支输气管上的阀门，三通阀门的通路与支输气管相通，主输气管上的阀门关闭，实现在对主输气管上的过滤机构检修和更换吸附棉层和活性炭层时能不间断的供气，但是在实际使用过程中，气体进入炼钢炉内部与炼钢炉底部接触，会导致底部的温度比周边的温度高，使得炼钢炉底部受热不均匀，进而对钢材的锻造效果造成影响，为此设计一种使得炼钢炉受热更加均匀的炼钢转炉底吹供气装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种炼钢转炉底吹供气装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种炼钢转炉底吹供气装置，包括处理框，还包括供气装置和排气装置；其中，所述供气装置包括鼓风机、气腔、转盘、挡板和排气管，鼓风机将空气通过导管导入气腔内部，空气接触挡板并带动其转动，挡板转动带动转盘转动，转盘转动带动排气管转动，所述鼓风机固定安装在处理框的表面，所述气腔固定安装在处理框的内壁底部，所述转盘转动贯穿气腔的内外壁，所述挡板固定安装在转盘的表面，所述排气管固定贯穿转盘的内外壁，所述鼓风机与气腔之间通过导管连通，所述气腔的表面设置有压力阀一，压力阀能在气腔内部气压过大时将多余的空气排出，排气管转动能使得空气能够均匀的与炼钢炉接触，提高锻钢的效率。
3、根据上述技术方案，所述气腔的表面固定安装有温度监控器，所述转盘的内壁下方滑动安装有滑动盘，所述转盘的表面固定安装有安装板，所述安装板的上方固定安装有液压电机，所述液压电机的输出端滑动贯穿转盘的内外壁，所述液压电机的输出端与滑动盘固定连接，所述温度监控器的内部设置有监控模块和控制模块，所述控制模块与液压电机电性连接，所述滑动盘的表面开设有气孔，温度监控器内部的监控模块能对炼钢炉内部的温度进行监控，当温度超出预设范围时，通过控制模块启动液压电机，液压电机的输出端移动带动滑动盘移动，滑动盘移动使得其表面的气孔与排气管错位，控制排出气体的流量，维持炼钢炉内部的温度，提高锻钢的效果。
4、根据上述技术方案，所述排气装置包括滑杆、固定板、转轴、转板、承接盘、承接杆、拉杆和承接板，挡板转动接触并挤压滑杆向上移动，滑杆向上移动接触并挤压承接板向上移动，承接板向上移动带动拉杆向上移动，拉杆向上移动带动承接杆在固定板内部转动，所述滑杆滑动安装在处理框的内壁，所述处理框的表面开设有排气口，所述固定板固定安装在排气口的内部，所述转轴转动安装在排气口的内壁，所述转板固定安装在转轴的表面，所述承接盘固定安装在转轴的表面，所述承接杆固定安装在承接盘的表面，所述拉杆铰接在承接杆的表面，所述承接板滑动安装在固定板的表面，所述固定板的表面开设有限位槽，所述承接杆远离承接盘的一端滑动安装在限位槽内部，所述拉杆的下方与承接板铰接，承接盘转动带动转轴转动，转轴转动带动转板转动，转板转动能以稳定的速度将炼钢炉内部的热空气排出，维持炼钢炉内部的温度，提高锻钢的效果。
5、根据上述技术方案，所述承接板与排气口的内壁之间通过弹簧固定连接，所述滑杆与处理框的交接处设置有发条弹簧一，承接板在弹簧的作用下复位带动拉杆复位，使得承接杆在固定板表面的限位槽内部持续转动，实现对处理框内部锻造后气体的持续排出，提高工作效率。
6、根据上述技术方案，还包括净化装置和预热装置，所述净化装置包括固定框、隔板、净化框、滑板、推杆和z形杆，转板转动接触并挤压z形杆移动，z形杆移动接触并挤压推杆向上移动，推杆向上移动带动滑板向上移动，所述固定框固定安装在处理框的表面，所述隔板固定安装在固定框的内部，所述净化框固定贯穿隔板的上下壁，所述滑板滑动安装在净化框的内部，所述推杆固定安装在滑板的下方，所述z形杆滑动安装在净化框的下方，所述z形杆与净化框的交接处设置有发条弹簧二，所述净化框的下方开设有进气口，所述滑板与净化框的交接处设置有发条弹簧二，所述净化框的内部存储有活性炭，所述净化框的表面开设有压力阀二，所述滑板的表面开设有导气孔，滑板向上移动打开净化框的入口，使得锻造后的气体进入净化框的内部与活性炭接触被净化，防止有害物质直接排放到外界对工作人员造成伤害。
7、根据上述技术方案，所述滑板的上方固定安装有压杆，所述净化框的内部滑动安装有搅拌板，所述压杆的上方开设为弧面，所述搅拌板与净化框的交接处设置有发条弹簧三，压杆向上移动接触并挤压搅拌板移动，搅拌板移动对净化框内部的活性炭进行搅动，使得锻造后的气体更加充分的与活性炭进行接触，提高净化的效果。
8、根据上述技术方案，所述预热装置包括往复丝杆、传导杆、移动盘、回流管、插销和限位盘，鼓风机的输出端转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动传导杆在进风管道内部往复移动，传导杆移动带动移动盘移动，移动盘移动接触并挤压插销移动，所述往复丝杆固定安装鼓风机的输出端，所述传导杆滑动安装在往复丝杆的表面，所述移动盘滑动安装在鼓风机的进风管道的内壁，所述回流管固定贯穿固定框的内外壁，所述插销滑动安装在回流管远离固定框的一端内部，所述限位盘固定安装在回流管远离固定框的一端内部，所述传导杆远离往复丝杆的一端与移动盘固定连接，所述回流管远离固定框的一端固定贯穿鼓风机的进风管道，插销表面开设有滑槽一，所述限位盘的表面开设有滑槽二，插销移动打开限位盘的出口，使的净化后的热气通过回流管进入到进风管道内部，对空气进行预热，能有效的降低炼钢炉内部的温度损耗同时避免过多的净化气体重新进入炼钢炉内部造成供氧不足，进而影响锻钢的效果。
9、根据上述技术方案，所述插销与回流管的交接处设置有发条弹簧四，所述移动盘的表面开设有滑槽三，所述滑槽三的表面固定安装有凸块一，所述鼓风机的进风管道内壁固定安装有凸块二，移动盘继续移动带动凸块一移动接触凸块二并产生振动，有效的去除进风管道表面吸附的灰尘，避免进风管道被堵塞影响供氧效果。
10、本专利技术提供了一种炼钢转炉底吹供气装置。具备以下有益效果：
11、(1)该炼钢转炉底吹供气装置，供气时，鼓风机启动将气体通过导管导入气腔内部，气体接触挡板带动挡板和转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种炼钢转炉底吹供气装置，包括处理框(1)，其特征在于：还包括供气装置、排气装置、净化装置和预热装置；
2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述气腔(22)的表面固定安装有温度监控器(26)，所述转盘(23)的内壁下方滑动安装有滑动盘(27)，所述转盘(23)的表面固定安装有安装板(28)，所述安装板(28)的上方固定安装有液压电机(29)，所述液压电机(29)的输出端滑动贯穿转盘(23)的内外壁，所述液压电机(29)的输出端与滑动盘(27)固定连接，所述温度监控器(26)的内部设置有监控模块和控制模块，所述控制模块与液压电机(29)电性连接，所述滑动盘(27)的表面开设有气孔。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述排气装置包括滑杆(31)、固定板(32)、转轴(33)、转板(34)、承接盘(35)、承接杆(36)、拉杆(37)和承接板(38)，所述滑杆(31)滑动安装在处理框(1)的内壁，所述处理框(1)的表面开设有排气口，所述固定板(32)固定安装在排气口的内部，所述转轴(33)转动安装在排气
4.根据权利要求3所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述承接板(38)与排气口的内壁之间通过弹簧固定连接，所述滑杆(31)与处理框(1)的交接处设置有发条弹簧一。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述净化装置包括固定框(41)、隔板(42)、净化框(43)、滑板(44)、推杆(45)和Z形杆(46)，所述固定框(41)固定安装在处理框(1)的表面，所述隔板(42)固定安装在固定框(41)的内部，所述净化框(43)固定贯穿隔板(42)的上下壁，所述滑板(44)滑动安装在净化框(43)的内部，所述推杆(45)固定安装在滑板(44)的下方，所述Z形杆(46)滑动安装在净化框(43)的下方，所述Z形杆(46)与净化框(43)的交接处设置有发条弹簧二，所述净化框(43)的下方开设有进气口，所述滑板(44)与净化框(43)的交接处设置有发条弹簧二，所述净化框(43)的内部存储有活性炭，所述净化框(43)的表面开设有压力阀二，所述滑板(44)的表面开设有导气孔。
6.根据权利要求5所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述滑板(44)的上方固定安装有压杆(47)，所述净化框(43)的内部滑动安装有搅拌板(48)，所述压杆(47)的上方开设为弧面，所述搅拌板(48)与净化框(43)的交接处设置有发条弹簧三。
7.根据权利要求6所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述预热装置包括往复丝杆(51)、传导杆(52)、移动盘(53)、回流管(54)、插销(55)和限位盘(56)，所述往复丝杆(51)固定安装鼓风机(21)的输出端，所述传导杆(52)滑动安装在往复丝杆(51)的表面，所述移动盘(53)滑动安装在鼓风机(21)的进风管道的内壁，所述回流管(54)固定贯穿固定框(41)的内外壁，所述插销(55)滑动安装在回流管(54)远离固定框(41)的一端内部，所述限位盘(56)固定安装在回流管(54)远离固定框(41)的一端内部，所述传导杆(52)远离往复丝杆(51)的一端与移动盘(53)固定连接，所述回流管(54)远离固定框(41)的一端固定贯穿鼓风机(21)的进风管道，插销(55)表面开设有滑槽一，所述限位盘(56)的表面开设有滑槽二。
8.根据权利要求7所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述插销(55)与回流管(54)的交接处设置有发条弹簧四，所述移动盘(53)的表面开设有滑槽三，所述滑槽三的表面固定安装有凸块一，所述鼓风机(21)的进风管道内壁固定安装有凸块二。
...【技术特征摘要】
1.一种炼钢转炉底吹供气装置，包括处理框(1)，其特征在于：还包括供气装置、排气装置、净化装置和预热装置；
2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述气腔(22)的表面固定安装有温度监控器(26)，所述转盘(23)的内壁下方滑动安装有滑动盘(27)，所述转盘(23)的表面固定安装有安装板(28)，所述安装板(28)的上方固定安装有液压电机(29)，所述液压电机(29)的输出端滑动贯穿转盘(23)的内外壁，所述液压电机(29)的输出端与滑动盘(27)固定连接，所述温度监控器(26)的内部设置有监控模块和控制模块，所述控制模块与液压电机(29)电性连接，所述滑动盘(27)的表面开设有气孔。
3.根据权利要求2所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述排气装置包括滑杆(31)、固定板(32)、转轴(33)、转板(34)、承接盘(35)、承接杆(36)、拉杆(37)和承接板(38)，所述滑杆(31)滑动安装在处理框(1)的内壁，所述处理框(1)的表面开设有排气口，所述固定板(32)固定安装在排气口的内部，所述转轴(33)转动安装在排气口的内壁，所述转板(34)固定安装在转轴(33)的表面，所述承接盘(35)固定安装在转轴(33)的表面，所述承接杆(36)固定安装在承接盘(35)的表面，所述拉杆(37)铰接在承接杆(36)的表面，所述承接板(38)滑动安装在固定板(32)的表面，所述固定板(32)的表面开设有限位槽，所述承接杆(36)远离承接盘(35)的一端滑动安装在限位槽内部，所述拉杆(37)的下方与承接板(38)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述承接板(38)与排气口的内壁之间通过弹簧固定连接，所述滑杆(31)与处理框(1)的交接处设置有发条弹簧一。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述净化装置包括固定框(41)、隔板(42)、净化框(43)、滑板(44)、推杆(45)和z形杆(46)，所述固定框(41)固定安装在处理框(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文，王雄，王传印，
申请(专利权)人：江苏众之恒智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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