【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承，尤其涉及轴承套圈加工用无痕支撑装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承作用是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，就是固定轴使其只能实现转动，因轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动，从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑。
2、在对轴承进行磨削内径时，还需磨削倒角，加工工艺较为复杂，在加工过程中，对电磁无心夹具等一系列工装夹具要求比较高，为缩短生产周期，不需再对轴承外径进行终磨，轴承内径、内倒角磨削完成后直接进入装配，大多数企业采用的是陶瓷仿形支撑。
3、基于现有技术，在对轴承套圈进行处理过程中，存在以下问题：
4、1、在对轴承进行固定时，支撑与轴承是面接触，在粗磨内径和内倒角时易引起轴承外表出现划伤，固定效果差；
5、2、在对轴承进行粗磨内径和内倒角时，没有对产生的粉尘和碎屑进行收集，导致粉尘会飘散在空气中，环保性差。
技术实现思路
1、本专利技术提供了轴承套圈加工用无痕支撑装置，解决了现有技术中支撑与轴承是面接触，在粗磨内径和内倒角时易引起轴承外表出现划伤，固定效果差，没有对产生的粉尘和碎屑进行收集，导致粉尘会飘散在空气中，环保性差的问题。
3、轴承套圈加工用无痕支撑装置，包括安装块，所述安装块一边设有调节机构，所述调节机构包括通过螺栓连接于安装块一边外壁上的调节电机和一边外壁上开有三个调节槽的调节盘，所述安装块顶部设有限位机构，所述限位机构包括一边的下部外壁上开有通孔的固定架、一边外壁上开有三个限位槽的固定盘和固设于固定盘一边外壁上的三角状的限位框，所述调节盘一边设有三组挤压组件，所述挤压组件包括滑动安装于调节槽内的调节杆、固设于调节杆一端外壁上的滑块、固设于滑块一边外壁上的安装轴、通过轴承连接于安装轴外壁上的挤压辊和固设于挤压辊一端外壁上的支撑轮，三组所述支撑轮一边外壁上设有若干个导轮组件，所述导轮组件包括固定杆和固设于固定杆外壁上的导向轮，所述安装块顶部设有收集机构，所述收集机构包括通过螺栓连接于安装块顶部外壁上的收集箱和通过螺栓连接于收集箱一边外壁上的管道风机，所述固定盘一侧设有连接管，且连接管一端设有输送管，所述收集箱内设有过滤组件，所述过滤组件包括安装框和嵌装于安装框内的过滤网。
4、优选地，所述安装块顶部固设有两个三角状的加强板，且两个加强板分别固设于安装块一边外壁上。
5、优选地，所述调节电机输出轴一端通过联轴器连接有旋转轴，且调节盘固设于旋转轴一端外壁上。
6、优选地，所述固定架固设于安装块顶部外壁上，且固定盘通过螺栓连接于固定架一边外壁上。
7、通过上述方案，通过调节电机输出轴带动旋转轴转动，旋转轴带动调节盘转动，调节盘上的三个调节槽对调节杆的位置进行调节，进而对不同规格的轴承套圈进行固定。
8、优选地，所述调节杆一端滑动安装于限位槽内，且调节杆一端外壁上固设有限位块，所述限位块抵接于调节盘一边外壁上，所述滑块滑动安装于限位框内，所述安装轴一端外壁上固设有限位环，且挤压辊一边抵接于限位环一边外壁上。
9、优选地，三个所述支撑轮一边外壁上均开有安装槽，且固定杆两端分别通过轴承连接于安装槽两端内壁上。
10、通过上述方案，通过三组挤压辊对轴承套圈进行挤压固定，同时轴承套圈的一边与支撑轮上的导向轮接触，三组挤压辊和多个导向轮与轴承套圈均为线接触，对轴承套圈进行固定的同时防止轴承套圈外表出现划痕。
11、优选地，所述收集箱一端穿过通孔，且收集箱顶部外壁上通过螺栓连接有箱盖，箱盖底部外壁上贯穿并固设有集料斗，且集料斗位于挤压辊正下方。
12、优选地，所述连接管一端贯穿并固设于固定盘一边外壁上，且输送管一端固设于连接管一端外壁上，所述输送管底端贯穿并插接于箱盖底部外壁上。
13、优选地，所述安装框两边外壁上均设有限位板，且四个限位板分别两两固设于收集箱两侧内壁上，四个限位板两两之间留有固定孔，且安装框两侧分别插接于两个固定孔内。
14、通过上述方案，通过两个过滤网将收集箱分隔成粉尘区、碎屑区和通风区，通过管道风机将打磨时产生的粉尘吸进粉尘区内，碎屑落向集料斗并进入到碎屑区内。
15、本专利技术的有益效果为：
16、1、设置有挤压组件和导轮组件，通过三组挤压辊对轴承套圈进行挤压固定，同时轴承套圈的一边与支撑轮上的导向轮接触，三组挤压辊和多个导向轮与轴承套圈均为线接触，且三组挤压辊和多个导向轮与轴承套圈形成滚动配合，能够在对轴承套圈进行固定的同时防止轴承套圈外表出现划痕，提高了固定效果。
17、2、设置有收集机构和过滤组件，通过两个过滤网将收集箱分隔成粉尘区、碎屑区和通风区，通过管道风机将打磨时产生的粉尘吸进粉尘区内，碎屑落向集料斗并进入到碎屑区内，能够对粉尘和碎屑进行收集，防止粉尘飘散在空气中，提高了环保性。
18、综上所述，本专利技术能够在对轴承套圈进行固定的同时防止轴承套圈外表出现划痕，提高了固定效果，能够对粉尘和碎屑进行收集，防止粉尘飘散在空气中，提高了环保性。
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1.轴承套圈加工用无痕支撑装置，包括安装块(1)，其特征在于，所述安装块(1)一边设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括通过螺栓连接于安装块(201)一边外壁上的调节电机(201)和一边外壁上开有三个调节槽的调节盘(203)；
2.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述安装块(1)顶部固设有两个三角状的加强板，且两个加强板分别固设于安装块(1)一边外壁上。
3.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述调节电机(201)输出轴一端通过联轴器连接有旋转轴(202)，且调节盘(203)固设于旋转轴(202)一端外壁上。
4.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述固定架(301)固设于安装块(1)顶部外壁上，且固定盘(302)通过螺栓连接于固定架(301)一边外壁上。
5.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述调节杆(401)一端滑动安装于限位槽内，且调节杆(401)一端外壁上固设有限位块(402)，所述限位块(402)抵接于调节盘(2
6.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，三个所述支撑轮(407)一边外壁上均开有安装槽，且固定杆(501)两端分别通过轴承连接于安装槽两端内壁上。
7.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述收集箱(601)一端穿过通孔，且收集箱(601)顶部外壁上通过螺栓连接有箱盖(603)，箱盖(603)底部外壁上贯穿并固设有集料斗(604)，且集料斗(604)位于挤压辊(406)正下方。
8.根据权利要求7所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述连接管(7)一端贯穿并固设于固定盘(302)一边外壁上，且输送管(8)一端固设于连接管(7)一端外壁上，所述输送管(8)底端贯穿并插接于箱盖(603)底部外壁上。
9.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述安装框(901)两边外壁上均设有限位板(903)，且四个限位板(903)分别两两固设于收集箱(601)两侧内壁上，四个限位板(903)两两之间留有固定孔，且安装框(901)两侧分别插接于两个固定孔内。
...【技术特征摘要】
1.轴承套圈加工用无痕支撑装置，包括安装块(1)，其特征在于，所述安装块(1)一边设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括通过螺栓连接于安装块(201)一边外壁上的调节电机(201)和一边外壁上开有三个调节槽的调节盘(203)；
2.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述安装块(1)顶部固设有两个三角状的加强板，且两个加强板分别固设于安装块(1)一边外壁上。
3.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述调节电机(201)输出轴一端通过联轴器连接有旋转轴(202)，且调节盘(203)固设于旋转轴(202)一端外壁上。
4.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述固定架(301)固设于安装块(1)顶部外壁上，且固定盘(302)通过螺栓连接于固定架(301)一边外壁上。
5.根据权利要求1所述的轴承套圈加工用无痕支撑装置，其特征在于，所述调节杆(401)一端滑动安装于限位槽内，且调节杆(401)一端外壁上固设有限位块(402)，所述限位块(402)抵接于调节盘(203)一边外壁上，所述滑块(403)滑动安装于限位框(303)内，所述安装轴(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌，胡卫萍，
申请(专利权)人：新昌县海峰轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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