【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油开采，具体涉及一种油田用缓蚀剂及其合成方法。
技术介绍
1、酸化是油田增产增注的主要措施之一，油气井开采过程中，常常需要通过酸化提高采收率。酸化是将少量酸液注入井筒内，清除井筒孔眼中酸溶性颗粒和钻肩及结垢等，并疏通射孔孔眼；基质酸化是在低于岩石破裂压力下将酸注入地层，依靠酸液的溶蚀作用恢复或提高井筒附近较大范围内油层的渗透性；酸压即酸化压裂是在高于岩石破裂压力下将酸注入地层，在地层内形成裂缝，通过酸液对裂缝壁面物质的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。
2、但酸的注入可能造成油气井管材和井下金属设备的表面坑蚀、氢脆和失重腐蚀，有时还可能导致井下管材突发性破裂事故，造成严重经济损失，同时被酸溶蚀的金属铁离子又可能对地层造成伤害，而油气井酸化缓蚀剂的应用较好的解决了这一问题。
3、随着地层钻采深度的不断提高，高温、特高温油气田不断出现，常规缓蚀剂(如炔醇类、醛类及烷苯吡啶类)不能满足高温酸化缓蚀要求，且具有毒性大、价格昂贵、加入量过大等缺点。
4、cn101451242b公开了一种用于含cr油管的高温酸化缓蚀剂，主剂a组成按重量份为：25～35份喹啉季铵盐或喹啉衍生物季铵盐，5～10份碘化钾和40～60份有机溶剂甲醇或甲醛；助剂b组成按重量份为：30～50份曼尼希碱，15～35份丙炔醇，5～15份氯化铬和20～35份甲醛；使用时按重量份a∶b＝2～1.5∶1，在15％hcl+3％hf土酸和20％盐酸环境中，在100℃、120℃和140℃对超级13cr缓蚀均符合酸化标准要求，根据sy/
技术实现思路
1、本专利技术针对上述现有技术存在的不足而提供一种油田用缓蚀剂及其合成方法。本专利技术具有原材料来源广泛、合成工艺简单、用量小、缓蚀效果好的优点，在60℃和常压下，在20wt％盐酸溶液中，0.5wt％缓蚀剂静态腐蚀率控制在1.3g/(m2·h)以下。
2、为了实现上述目的，本专利技术的目的之一公开了一种油田用缓蚀剂，所述缓蚀剂的分子结构式如下：
3、
4、本专利技术另一个目的公开了一种油田用缓蚀剂的合成方法，所述合成方法具体步骤如下：
5、(1)在四口烧瓶中加入2-吡啶甲醛、二苯胺-4-磺酸钠、甲醇、还原剂，用盐酸调节ph3-4，加热保温反应得到混合液体；
6、(2)将上述混合液体加入蒸馏水，用盐酸调节ph2-3，冰水降温到5℃以下，得到絮状固体；
7、(3)将上述固体加入丙酮和十二烷基溴，用氢氧化钠调节ph7-8，加热回流，其次进行减压蒸馏，得到粘稠状固体即为产品粗品；
8、(4)用环己烷对上述粗品进行重结晶提纯，80-85℃烘干过夜，得到产品缓蚀剂。
9、在本专利技术中，优选地，基于1摩尔份的2-吡啶甲醛，所述的二苯胺-4-磺酸钠、十二烷基溴的用量分别为0.8-1.2摩尔份、1.4-2.2摩尔份；更优选地，基于1摩尔份的2-吡啶甲醛，所述的二苯胺-4-磺酸钠、十二烷基溴的用量分别为0.9-1.1摩尔份、1.6-2摩尔份。
10、优选地，步骤(1)中，所述的甲醇与2-吡啶甲醛的质量比为6-8：1。
11、优选地，步骤(1)中，所述的还原剂为硼氢化钠或氰基硼氢化钠，更优选为氰基硼氢化钠；所述的还原剂与2-吡啶甲醛的质量比为0.5-1：1。
12、优选地，步骤(1)中，所述的加热温度为50-60℃、保温时间为1-4h；更优选地，所述的加热温度为50-55℃、保温时间为1-2h。
13、在本专利技术中，优选地，步骤(2)中，所述的蒸馏水与2-吡啶甲醛的质量比为10-15：1。
14、在本专利技术中，优选地，步骤(3)中，所述的丙酮与2-吡啶甲醛的质量比为15-20：1。
15、优选地，步骤(3)中，所述的加热回流时间为12-48h；更优选地，所述的加热回流时间为16-32h。
16、本专利技术的油田用缓蚀剂合成反应方程式如下：
17、
18、本专利技术的油田用缓蚀剂具有如下多种作用原理：
19、(1)杂环烷基吡啶环上的n拥有一对孤立电子，结合苯环结构，使得n变成活性基团，可通过静电吸附和形成配价键等多种途径，被吸附在金属表面上；
20、(2)磺酸基的s、o拥有孤对电子，作用机理类似于(1)中的n；
21、(3)分子中含有两个季铵盐，有强烈的正电性，可以吸附在金属表面上，使得整个分子在金属表面上形成一层保护膜；
22、(4)两个十二烷基和苯基为憎水基团，可以阻止金属和酸液的接触。
23、本专利技术与现有技术相比具有如下优点和有益效果：
24、(1)本专利技术的缓蚀剂具有原料价格便宜，简单易得，来源广泛，合成工艺简单的特点；
25、(2)本专利技术的缓蚀剂具有用量小和缓蚀效果好的优点，在60℃和常压下，在20wt％盐酸溶液中，0.5wt％缓蚀剂静态腐蚀率控制在1.3g/(m2·h)以下。
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1.一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，所述合成方法具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，基于1摩尔份的2-吡啶甲醛，所述的二苯胺-4-磺酸钠、十二烷基溴的用量分别为0.8-1.2摩尔份、1.4-2.2摩尔份。
3.根据权利要求2所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，基于1摩尔份的2-吡啶甲醛，所述的二苯胺-4-磺酸钠、十二烷基溴的用量分别为0.9-1.1摩尔份、1.6-2摩尔份。
4.根据权利要求1所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，步骤(1)中所述的还原剂为硼氢化钠或氰基硼氢化钠，与2-吡啶甲醛的质量比为0.5-1：1。
5.根据权利要求1所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的加热温度为50-60℃、保温时间为1-4h。
6.根据权利要求5所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，所述的加热温度为50-55℃、保温时间为1-2h。
7.根据权利要求1所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的加热回流
8.根据权利要求7所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，所述的加热回流时间为16-32h。
9.一种油田用缓蚀剂，其特征在于，所述缓蚀剂的分子结构式如下：
...【技术特征摘要】
1.一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，所述合成方法具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，基于1摩尔份的2-吡啶甲醛，所述的二苯胺-4-磺酸钠、十二烷基溴的用量分别为0.8-1.2摩尔份、1.4-2.2摩尔份。
3.根据权利要求2所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，基于1摩尔份的2-吡啶甲醛，所述的二苯胺-4-磺酸钠、十二烷基溴的用量分别为0.9-1.1摩尔份、1.6-2摩尔份。
4.根据权利要求1所述一种油田用缓蚀剂的合成方法，其特征在于，步骤(1)中所述的还原剂为硼氢化钠或氰基硼氢化钠，与2-吡啶甲醛的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘西岭，杨小伟，战广聚，
申请(专利权)人：东营众悦石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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