System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种咪唑林类缓蚀剂及其制备方法技术_技高网

一种咪唑林类缓蚀剂及其制备方法技术

技术编号:39955859 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-08 23:39
本发明专利技术属于石油开采技术领域,具体涉及一种咪唑林类缓蚀剂及其制备方法。所述的制备方法具体步骤如下:在高压反应釜中依次加入2‑苯基咪唑啉、苯、催化剂,通氮气、抽真空,重复操作三次;通入环氧乙烷,加热到110‑120℃,保温0.5‑1h,继续通入环氧丙烷,加热到130‑170℃,保温反应1‑4h,直到压力下降到0,停止反应得到混合液;将上述混合液过滤,液体进行减压蒸馏,弃掉100℃以下的馏分,得到粘稠液体;将上述粘稠液体加入溶剂和氯乙酸钠,用氢氧化钠溶液调节pH7‑8,加热回流;冷却,减压蒸馏,溶解得到产品缓蚀剂。本发明专利技术的缓蚀剂具有耐高温、用量小、缓蚀效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油开采,具体涉及一种咪唑林类缓蚀剂及其制备方法


技术介绍

1、随着我国油气开发的不断深入,在石油开采过程中常常通过油井酸化来提髙石油采收率,以达到石油增产的目的。然而,添加的酸性溶液会造成严重的腐蚀问题,造成油气井管材和井下金属设备的表面坑蚀、氢脆和失重腐蚀,有时还可能导致井下管材突发性破裂事故,造成巨大的经济损失,同时酸溶蚀的二价铁和三价铁进入地层,会对地层产生永久损害。因此,向酸液中添加缓蚀剂用来防止金属腐蚀变得至关重要。

2、随着地层钻采深度的不断提高,高温、特高温油气田不断出现,常规缓蚀剂(如炔醇类、醛类及烷苯吡啶类)不能满足高温酸化缓蚀要求,且具有毒性大、价格昂贵、加入量过大等缺点。

3、到目前为止,用于减缓金属酸洗腐蚀的缓蚀剂尽管种类多、数量大,但不同类型的缓蚀剂仍各自存在一些缺陷。例如:胺类缓蚀剂在单一组分情况下的缓蚀效果不够理想,需进行复配后,才能加以应用;吡啶衍生物及胺类缓蚀剂大多具有刺激性气味;硫脲衍生物的缓蚀效果受取代基影响大,且缓蚀剂的使用浓度存在最优范围;天然松香及衍生物的应用性能较差,通常需经过不同方法改性后,才能得到广泛应用。

4、因此,低伤害、耐高温酸化缓蚀剂的开发应用越来越显重要。


技术实现思路

1、本专利技术针对上述现有技术存在的不足而提供一种咪唑林类缓蚀剂及其制备方法。本专利技术的缓蚀剂具有耐高温、用量小、缓蚀效果好的优点。

2、本专利技术的目的之一公开了一种咪唑林类缓蚀剂,所述咪唑林类缓蚀剂的分子结构式如下:

3、

4、式中:

5、n为2-50的正整数,优选为10-50。

6、本专利技术另一个目的公开了一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,具体步骤如下:

7、(1)在高压反应釜中依次加入2-苯基咪唑啉、苯、催化剂,通氮气、抽真空,重复操作三次;通入环氧乙烷,加热到110-120℃,保温0.5-1h,继续通入环氧丙烷,加热到130-170℃,保温反应1-4h,直到压力下降到0,停止反应得到混合液;

8、(2)将上述混合液过滤,液体进行减压蒸馏,弃掉100℃以下的馏分,得到粘稠液体;

9、(3)将上述粘稠液体加入溶剂和氯乙酸钠,用氢氧化钠溶液调节ph7-8,加热回流;冷却到50℃以下,减压蒸馏,蒸出溶剂,得到粘稠液体,用粘稠液体重量30%的甲醇溶解,得到产品缓蚀剂。

10、本专利技术中,优选地,所述的环氧乙烷、环氧丙烷、氯乙酸钠与2-苯基咪唑啉的摩尔比为0.8-1.5:2-50:0.8-1.2:1;更优选地,所述的环氧乙烷、环氧丙烷、氯乙酸钠与2-苯基咪唑啉的摩尔比为1-1.5:10-50:1-1.2:1。

11、优选地,步骤(1)中,所述的甲苯与2-苯基咪唑啉的质量比为3-5:1。

12、优选情况下,步骤(1)中,所述的催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、乙酸钠、乙酸钾、乙酸钙中的一种;更优选为氢氧化钠或氢氧化钾;所述的催化剂与2-苯基咪唑啉的质量比为0.02-0.05:1。

13、本专利技术中,优选地,步骤(3)中,所述的溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮中的一种;更优选为乙醇、异丙醇、丙酮中的一种;所述的溶剂与2-苯基咪唑啉的质量比为10-15:1。

14、优选情况下,步骤(3)中,所述的加热回流时间为12-48h;更优选地,所述的加热回流时间为16-32h。

15、本专利技术咪唑林类缓蚀剂合成的反应方程式如下:

16、

17、

18、本专利技术的咪唑林类缓蚀剂分子是多种作用原理表面活性剂,亲水基团有咪唑啉、羧基、乙醚,亲油基团有苯基、聚丙醚。咪唑啉含有多个杂原子,可以在金属表面形成难溶的螯合物膜,阻止液体接触金属;羧基对金属的点腐蚀具有延缓作用;聚醚基对延缓腐蚀具有协同作用;苯基和聚丙醚具有疏水作用,可以在金属表面形成一层疏水屏障,使得腐蚀液体无法靠近金属,从而进一步加强了缓蚀作用。

19、本专利技术与现有技术相比具有如下优点和有益效果:

20、(1)本专利技术的缓蚀剂具有温性强,在150℃温度下仍然有良好的缓蚀效果;

21、(2)本专利技术的缓蚀剂具有用量小、缓蚀效果好,在20wt%的盐酸溶液中加入1wt%缓蚀剂腐蚀速率小于2g/(m2·h)。

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【技术保护点】

1.一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法的具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述的环氧乙烷、环氧丙烷、氯乙酸钠与2-苯基咪唑啉的摩尔比为0.8-1.5:2-50:0.8-1.2:1。

3.根据权利要求2所述一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述的环氧乙烷、环氧丙烷、氯乙酸钠与2-苯基咪唑啉的摩尔比为1-1.5:10-50:1-1.2:1。

4.根据权利要求1所述一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、乙酸钠、乙酸钾、乙酸钙中的一种,与2-苯基咪唑啉的质量比为0.02-0.05:1。

5.根据权利要求1所述一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙酮中的一种,与2-苯基咪唑啉的质量比为10-15:1。

6.根据权利要求1所述一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的加热回流时间为12-48h。

7.根据权利要求6所述一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述的加热回流时间为16-32h。

8.一种咪唑林类缓蚀剂,其特征在于,所述咪唑林类缓蚀剂的分子结构式如下:

9.根据权利要求8所述一种咪唑林类缓蚀剂,其特征在于,所述咪唑林类缓蚀剂的分子结构式如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法的具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述的环氧乙烷、环氧丙烷、氯乙酸钠与2-苯基咪唑啉的摩尔比为0.8-1.5:2-50:0.8-1.2:1。

3.根据权利要求2所述一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述的环氧乙烷、环氧丙烷、氯乙酸钠与2-苯基咪唑啉的摩尔比为1-1.5:10-50:1-1.2:1。

4.根据权利要求1所述一种咪唑林类缓蚀剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、乙酸钠、乙酸钾、乙酸钙中的一种,与2-苯基咪唑啉的质量比为0.02...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘西岭杨小伟战广聚
申请(专利权)人:东营众悦石油科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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