System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法及系统技术方案_技高网

一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法及系统技术方案

技术编号:40076457 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-17 01:25
本发明专利技术涉及一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法及系统,餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法包括:S1:泵送浆液缓存池内的浆液至第一换热器与厌氧沼液进行一次换热。S2:泵送一次换热后的浆液至第二换热器与液相物质进行二次换热。S3:经过二次换热后的浆液进入加热罐,将二次换热后的浆液加热到设定温度。S4:经过加热后的浆液输送至三相离心机,在三相离心机内分离为液相物质、油相物质和渣相物质。S5:将液相物质输送至第二换热器进行换热,并将换热后的液相物质输送至厌氧罐内。S6:液相物质在厌氧罐内进行发酵产生厌氧沼液。S7:将厌氧沼液输送至第一换热器进行换热。浆液通过两次换热,实现温度的梯度上升,提高了换热效率,减少了热量浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及餐厨垃圾处理领域,尤其涉及一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法及系统


技术介绍

1、餐厨垃圾主要组成为食物残余。餐厨垃圾中含有大量油脂,如果随意丢弃不仅会散发恶臭气体,而且还会滋生细菌、传播疾病。随意丢弃的餐厨垃圾会对环境造成污染,但餐厨垃圾含有的油脂是一种重要的生物燃油原料。

2、目前餐厨垃圾油脂提取一般采用除杂+加热+离心的方法,餐厨垃圾进料一般温度为20-25℃,加热通常采用蒸汽作为热源,1吨餐厨垃圾浆液加热至80℃需要蒸汽0.08-0.10t/t浆液,后续三相离心后进入高温厌氧前仍需将浆液温度降低至55℃左右。同时餐厨垃圾高温厌氧产生的沼液要进入后续生化系统进一步处理,生化系统所含有的细菌温度需要35℃左右,因此需要在高温厌氧单元后添加降温单元进行降温处理才能加入生化系统。现有技术中仅仅是对三相分离后液相换热回收热量,但由于热力学第二定律的限制,其换热效率有限,且厌氧发酵产生沼液的热量没得到充分利用,整体系统热量仍有浪费情况存在。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本专利技术提供了一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法及系统,旨在解决现有的餐厨垃圾油脂提取的过程中换热效率低,且存在热量浪费的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,所述餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法包括:

5、s1:泵送浆液缓存池内的浆液至第一换热器的低温侧与第一换热器的高温侧内的厌氧沼液进行一次换热;

6、s2:泵送一次换热后的浆液至第二换热器的低温侧与第二换热器的高温侧内的液相物质进行二次换热;

7、s3:经过二次换热后的浆液进入加热罐,在加热罐内通过蒸汽将二次换热后的浆液加热到设定温度;

8、s4:经过蒸汽加热后的浆液输送至三相离心机,在三相离心机内分离为液相物质、油相物质和渣相物质;

9、s5:将分离出来的液相物质输送至第二换热器的高温侧进行换热,并将换热后的液相物质输送至厌氧罐内;

10、s6:液相物质在厌氧罐内进行发酵产生厌氧沼液;

11、s7:将所述厌氧沼液输送至第一换热器的高温侧进行换热,完成换热后的厌氧沼液输送至生化处理系统进行生化处理。

12、优选地,所述第一换热器低温侧内的浆液与所述第一换热器高温侧内厌氧沼液的体积比为:1/1.3-1/1.25。

13、优选地,所述第二换热器低温侧内的浆液与所述第二换热器高温侧内液相物质的体积比为:1/1.35-1/1.25。

14、优选地,所述餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法还包括:在s4步骤中分离得到的油相物质用于制备生物柴油。

15、优选地,在s1步骤之前还包括:

16、对餐厨垃圾进行破碎和挤压得到浆液,并将得到的浆液存储至浆液缓存池内。

17、优选地,步骤s6中:

18、厌氧罐内的温度在52℃-58℃内,液相物质的发酵时间在22天。

19、优选地,步骤s3中,设定温度为70℃-90℃。

20、优选地,本专利技术还提供了一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理系统,所述餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理系统包括:

21、一次加热模块,所述一次加热模块用于泵送浆液缓存池内的浆液至第一换热器的低温侧与第一换热器的高温侧内的厌氧沼液进行一次换热;

22、二次加热模块,所述二次加热模块用于泵送一次换热后的浆液至第二换热器的低温侧与第二换热器的高温侧内的液相物质进行二次换热;

23、蒸汽加热模块,所述蒸汽加热模块用于将经过二次换热后的浆液输送至加热罐,在加热罐内通过蒸汽将二次换热后的浆液加热到设定温度;

24、三相分离模块,所述三相分离模块用于将经过蒸汽加热后的浆液输送至三相离心机,在三相离心机内分离为液相物质、油相物质和渣相物质;

25、一次冷却模块,所述一次冷却模块用于将分离出来的液相物质输送至第二换热器的高温侧进行换热,并将换热后的液相物质输送至厌氧罐内;

26、发酵模块,所述发酵模块用于液相物质在厌氧罐内进行发酵产生厌氧沼液;

27、二次冷却模块,所述二次冷却模块用于将所述厌氧沼液输送至第一换热器的高温侧进行换热,完成换热后的厌氧沼液输送至生化处理系统进行生化处理。

28、(三)有益效果

29、本专利技术中的浆液在进入加热罐加热前首先与厌氧罐内产生的厌氧沼液进行一次换热,然后再与三相分离机内分离出的液相物质进行二次换热,使得浆液的温度升温至45-50℃。不仅减少浆液降温冷却塔设备,同时减少了加热所消耗的蒸汽量,通过两次换热,实现浆液温度的梯度上升,提高了换热效率,减少了热量浪费。

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【技术保护点】

1.一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,所述餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法包括:

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,所述第一换热器低温侧内的浆液与所述第一换热器高温侧内厌氧沼液的体积比为:1/1.3-1/1.25。

3.如权利要求1所述的餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,所述第二换热器低温侧内的浆液与所述第二换热器高温侧内液相物质的体积比为:1/1.35-1/1.25。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,所述餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法还包括:在S4步骤中分离得到的油相物质用于制备生物柴油。

5.如权利要求1-3中任意一项所述的餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,在S1步骤之前还包括:

6.如权利要求1-3中任意一项所述的餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,步骤S6中:

7.如权利要求1-3中任意一项所述的餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,步骤S3中,设定温度为70℃-90℃。

8.一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理系统,其特征在于,所述餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理系统包括:

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【技术特征摘要】

1.一种餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,所述餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法包括:

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,所述第一换热器低温侧内的浆液与所述第一换热器高温侧内厌氧沼液的体积比为:1/1.3-1/1.25。

3.如权利要求1所述的餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于,所述第二换热器低温侧内的浆液与所述第二换热器高温侧内液相物质的体积比为:1/1.35-1/1.25。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的餐厨垃圾高温厌氧低能耗处理方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:易志刚彭星张博武祖柱杨振兵
申请(专利权)人:湖南仁和环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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