【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保设备，尤其涉及一种垃圾打包压缩机以及垃圾打包压缩方法。
技术介绍
1、随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展。
2、然而，在垃圾产量不断曾高的情况下，现有垃圾压缩设备在一个周期只能完成一包垃圾处理，处理效率低，造成垃圾收集车排队等待，污染垃圾站周边环境。
3、另外，在垃圾压缩打包环节中，压缩腔体内的压缩打包油缸一般比较粗长，其动作占整个垃圾打包时间的三分之二，而无效动作则占打包时间的三分之一，处理效率低，能耗浪费大。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点和不足，本专利技术提供一种垃圾打包压缩机以及垃圾打包压缩方法，其解决了垃圾站工作效率低及能耗浪费大的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本专利技术的垃圾打包压缩机包括：
5、共轨设置的第一压缩装置和第二压缩装置；
6、驱动装置，所述驱动装置设置于所述第一压缩装置和所述第二压缩装置之间，所述第一压缩装置和所述第二压缩装置均与所述驱动装置连接，所述驱动装置用于同步驱动所述第一压缩装置和所述第二压缩装置运动，所述第一压缩装置和所述第二压缩装置的运动方向相同；以及，
7、上料
8、可选地，所述驱动装置包括安装座和双向液压油缸；
9、所述双向液压油缸的缸体铰接于所述安装座上，所述双向液压油缸的活塞杆的两端分别与所述第一压缩装置和所述第二压缩装置一一连接。
10、可选地，所述第一压缩装置和所述第二压缩装置均包括压缩腔体和滑动设置于所述压缩腔体内的压头，所述压缩腔体的一端为开口，开口处设置有闸门；
11、所述第一压缩装置和所述第二压缩装置的所述压缩腔体相对设置且位于同一直线上；
12、所述双向液压油缸设置于所述第一压缩装置和所述第二压缩装置的所述压缩腔体之间，所述第一压缩装置的所述压头与所述双向液压油缸的活塞杆的第一端连接，所述第二压缩装置的所述压头与所述双向液压油缸的活塞杆的第二端连接。
13、可选地，所述第一压缩装置和所述第二压缩装置均还包括推料机构；
14、所述压头设置于所述推料机构上，所述第一压缩装置的所述推料机构与所述双向液压油缸的活塞杆的第一端连接，所述第二压缩装置的所述推料机构与所述双向液压油缸的活塞杆的第二端连接。
15、可选地，所述推料机构包括油缸跟随支架和设置于所述油缸跟随支架上的推料油缸；
16、所述推料油缸的活塞杆与所述双向液压油缸的活塞杆平行，所述压头与所述推料油缸的活塞杆连接；
17、所述第一压缩装置的所述油缸跟随支架与所述双向液压油缸的活塞杆的第一端连接，所述第二压缩装置的所述油缸跟随支架与所述双向液压油缸的活塞杆的第二端连接。
18、可选地，所述上料装置包括储料腔体和设置于所述储料腔体内的双向输送机；
19、所述双向输送机的两端分别与所述第一压缩装置和所述第二压缩装置的进料口一一对应连通。
20、可选地，所述垃圾打包压缩机还包括在第一在线称重装置和第二在线称重装置；
21、所述第一在线称重装置连接于所述上料装置的出口与所述第一压缩装置的入口之间；所述第二在线称重装置连接于所述上料装置的出口与所述第二压缩装置的入口之间。
22、可选地，所述第一在线称重装置和所述第二在线称重装置均包括暂存箱、称料机和卸料门，所述暂存箱的上下两端均为开口；
23、所述暂存箱竖直设置于所述上料装置的下方，所述暂存箱与所述称料机连接，所述卸料门设置于所述暂存箱内或所述暂存箱的下方开口处；
24、所述第一在线称重装置的所述暂存箱连接于所述上料装置的出口与所述第一压缩装置的入口之间，所述第二在线称重装置的所述暂存箱连接于所述上料装置的出口与所述第二压缩装置的入口之间。
25、可选地，所述上料装置的上方设置有隔板，所述隔板上设置有多个卸料车位，所述卸料车位用于停放环卫车；
26、所述卸料车位上一一对应开设有卸料口，所述卸料口用于环卫车将垃圾倾倒至所述上料装置中。
27、进一步地，本专利技术还提供了一种垃圾打包压缩方法，应用于如上所述的垃圾打包压缩机中；
28、所述垃圾打包压缩方法包括：
29、s1、所述垃圾打包压缩机处于初始状态；初始状态下，双向液压油缸的活塞杆朝一侧伸出，第一压缩装置和第二压缩装置的中，一个压头处于收缩状态，另一个压头处于伸出状态，闸门处于关闭状态；
30、s2、上料装置向所述第一压缩装置和所述第二压缩装置中所述压头处于收缩状态的一侧的压缩腔体中上料；
31、s3、双向液压油缸动作，同步驱动所述第一压缩装置和所述第二压缩装置的所述压头的运动；其中，处于收缩状态的所述压头伸出，同时，处于伸出状态的压头收缩；
32、s4、伸出的所述压头将垃圾压缩成型，被压缩的垃圾从闸门处推出所述压缩腔体，与此同时，所述上料装置向所述压头处于收缩状态的一侧的所述压缩腔体中上料；
33、s5、双向液压油缸动作，同步驱动所述第一压缩装置和所述第二压缩装置的所述压头的运动；其中，处于收缩状态的所述压头伸出，同时，处于伸出状态的压头收缩；
34、s6、伸出的所述压头将垃圾压缩成型，被压缩的垃圾从闸门处推出所述压缩腔体，与此同时，所述上料装置向所述压头处于收缩状态的一侧的所述压缩腔体中上料；
35、s7、重复步骤s2至步骤s6。
36、(三)有益效果
37、驱动装置设置于第一压缩装置和第二压缩装置之间，第一压缩装置和第二压缩装置均与驱动装置连接，驱动装置用于同步驱动第一压缩装置和第二压缩装置运动，第一压缩装置和第二压缩装置的运动方向相同。通过一台驱动装置同时驱动第一压缩装置和第二压缩装置同步打包压缩垃圾，有效地提高了工作效率；驱动装置在驱动第一压缩装置运动的同时驱动第二压缩装置运动，从而使驱动装置一直处于有效工作状态，进一步提高工作效率的同时具有较高的节能能力。
38、上料装置设置有第一压缩装置和第二压缩装置的上方，上料装置通过双向运动依次向第一压缩装置和第二压缩装置的顶部上料，与同步运动但相对设置的第一压缩装置和第二压缩装置配合，使第一压缩装置和第二压缩装置持续有效地工作，进一步提高了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种垃圾打包压缩机，其特征在于，所述垃圾打包压缩机包括：
2.如权利要求1所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述驱动装置包括安装座和双向液压油缸(1)；
3.如权利要求2所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述第一压缩装置和所述第二压缩装置均包括压缩腔体(2)和滑动设置于所述压缩腔体(2)内的压头(3)，所述压缩腔体(2)的一端为开口，开口处设置有闸门(4)；
4.如权利要求3所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述第一压缩装置和所述第二压缩装置均还包括推料机构；
5.如权利要求4所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述推料机构包括油缸跟随支架(5)和设置于所述油缸跟随支架(5)上的推料油缸(6)；
6.如权利要求1-5任意一项所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述上料装置包括储料腔体(7)和设置于所述储料腔体(7)内的双向输送机(8)；
7.如权利要求1-5任意一项所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述垃圾打包压缩机还包括在第一在线称重装置和第二在线称重装置；
8.如权利要求4所述的垃圾打包压缩机
9.如权利要求1-5任意一项所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述上料装置的上方设置有隔板(11)，所述隔板(11)上设置有多个卸料车位(12)，所述卸料车位(12)用于停放环卫车；
10.一种垃圾打包压缩方法，其特征在于，所述垃圾打包压缩方法应用于如权利要求3所述的垃圾打包压缩机中；
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾打包压缩机，其特征在于，所述垃圾打包压缩机包括：
2.如权利要求1所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述驱动装置包括安装座和双向液压油缸(1)；
3.如权利要求2所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述第一压缩装置和所述第二压缩装置均包括压缩腔体(2)和滑动设置于所述压缩腔体(2)内的压头(3)，所述压缩腔体(2)的一端为开口，开口处设置有闸门(4)；
4.如权利要求3所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述第一压缩装置和所述第二压缩装置均还包括推料机构；
5.如权利要求4所述的垃圾打包压缩机，其特征在于，所述推料机构包括油缸跟随支架(5)和设置于所述油缸跟随支架(5)上的推料油缸(6)；
6.如权利要求1-5任意一项所述的垃圾打包压缩机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：易志刚，谢松，赵庆松，宁栋彬，彭星，李武俊，曾灿，何知兵，张胜，张三军，
申请(专利权)人：湖南仁和环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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