【技术实现步骤摘要】
一种处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机
[0001]本专利技术涉及固体废物处理
，具体涉及一种处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机。
技术介绍
[0002]在处理餐厨垃圾时，湿式厌氧发酵是一种主流工艺，在预处理过程中需要对物料进行破碎制浆，将物料打碎成颗粒形状，使其颗粒大小利于后续工艺的进行，同时将不能破碎且不利于反应的物质进行筛除。
[0003]破碎制浆是湿式厌氧工艺中的关键环节，现有普通的破碎制浆机大多采用水平布置的锤式破碎机，应用于餐厨垃圾处理时，其物料成分复杂，物料平均硬度较低，常含有膜状或带状物质，容易粘附在筛网壁上，使得筛网的过滤能力下降，降低了合规物料(即颗粒大小符合规定的物料)的通过效率，进而降低了设备整体的破碎效率及生产线的效率。同理，物料也容易粘附在破碎制浆机的转轴上，转轴上设置有多个刀片，通过多个刀片对物料进行破碎，当破碎制浆机长时间运作后，刀片上的物料堆积，破碎效率下降。
[0004]现有的处理方式是人工对破碎制浆机内部用高压水冲洗，在清洗时破碎制浆机无法同时作业，频繁清洗影响破碎效率；如果选择破碎制浆机长时间作业后再进行清理，筛网和刀片上黏附的物料较多，清理难度提高，有时需要人工手动拆除更换，清洗工时长、效率低。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点和不足，本专利技术提供一种处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机，其解决了破碎制浆机清洗导致破碎制浆效率降低的技术问题。
[0007](二)技术方案>[0008]为了达到上述目的，本专利技术的处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机包括：
[0009]壳体，所述壳体上设置有出渣口和筛料口；
[0010]过滤组件，所述过滤组件内置于所述壳体，所述筛料口位于所述过滤组件下方；
[0011]破碎组件，所述破碎组件包括破碎单元，所述破碎单元与所述壳体转动连接，并位于所述过滤组件内，所述破碎组件能够轴向推动物料至所述出渣口；
[0012]其中，所述过滤组件内设置有自冲洗管路；所述破碎单元内开设有自清洗通路。
[0013]可选地，所述过滤组件包括可拆卸连接的过滤件和连接件，所述连接件位于所述破碎单元的下方；
[0014]所述自冲洗管路设置于所述过滤件与所述连接件之间，或者设置于所述连接件内；所述自冲洗管路的出水口朝向所述过滤件的内侧。
[0015]可选地，所述过滤件和/或所述连接件上开设有安装槽，所述自冲洗管路嵌入所述安装槽内，以使所述过滤件与所述连接件面面抵接。
[0016]可选地，所述过滤件包括相连接的拦截部和过滤部，所述拦截部位于所述过滤部的上方。
[0017]可选地，所述自冲洗管路的出水口设置有单向阀组，所述单向阀组包括限位件和导向柱；
[0018]所述限位件设置于所述自冲洗管路的管道内，所述导向柱与所述限位件滑动连接；
[0019]所述限位件的顶端设置有第一锥面，所述第一锥面的最大外径等于所述自冲洗管路的内径；所述限位件的底端设置有第二锥面，所述第二锥面的外径小于所述自冲洗管路的内径；所述导向柱的顶部能够与所述第一锥面面面接触，底部能够与所述第二锥面面面接触；
[0020]所述限位件上开设有多个射流孔，多个所述射流孔设置于所述第二锥面与所述限位件的外壁之间。
[0021]可选地，所述破碎单元包括转轴、多个刀盘和多个破碎锤；
[0022]所述转轴与所述壳体转动连接；
[0023]多个所述刀盘沿所述转轴的轴线方向阵列设置；
[0024]相邻所述刀盘间设置有多个破碎锤，多个所述破碎锤绕所述转轴的轴线方向均匀设置；在所述转轴的轴线方向上，多个所述破碎锤呈螺旋状分布。
[0025]可选地，所述转轴内开设有所述自清洗通路；所述自清洗通路包括主通路以及与所述主通路连通的多个分支通路；
[0026]所述主通路和多个所述分支通路沿所述转轴的轴线方向设置；
[0027]所述转轴的径向上设置有多个所述分支通路。
[0028]可选地，所述破碎锤的破碎面相对于所述转轴的轴向呈5
°
～10
°
的夹角。
[0029]可选地，所述壳体还包括进料口；
[0030]所述进料口设置于所述破碎单元推料方向的首端；
[0031]所述筛料口设置于所述破碎单元推料方向的尾端。
[0032]可选地，自清洁式破碎制浆机还包括压缩机，所述压缩机分别与所述自冲洗管路和自清洗通路连通。
[0033](三)有益效果
[0034]本专利技术的有益效果是：过滤组件内置于壳体，同时破碎单元与壳体转动连接，并位于过滤组件内。物料被挤压于过滤组件和破碎单元之间，通过破碎单元对物料进行破碎，通过过滤组件对物料进行筛选，合规的物料经过滤组件排出，不合规的物料则留存于过滤组件内继续破碎。过滤组件能够同时起到限位和过滤的作用，对物料进行自动筛选。
[0035]筛料口位于过滤组件下方，合规物料滤除后经筛料口收集，利于后续工序的进行。破碎组件能够轴向推动物料至出渣口，物料从进入壳体到排出壳体的时间为物料的破碎周期，物料在破碎周期内持续进行破碎；破碎周期结束后，合规物料排出过滤组件，不合规物料排入出渣口。破碎周期能够对物料进行筛选，破碎周期结束后仍然不符合尺寸标准的物料，说明这类不合规物料的破碎难度大，且不利于后续反应的进行，因此合理设置破碎周期的时长，便能够对不合规物料进行筛选，实应性强，筛分效率高。
[0036]过滤组件内设置有自冲洗管路，以对过滤组件进行冲洗；破碎单元内开设有自清
洗通路，以对破碎单元进行冲洗；同时由于破碎单元内置于过滤组件，因此自清洗通路也能够对过滤组件进行冲洗。自冲洗管路和自清洗通路设置于壳体内部，能够直接在破碎过程中对壳体内部机构进行自动冲洗，清洗更及时；也无需将自清洁式破碎制浆机关停后人工进行清洗，不会影响破碎进度、效率，降低了人工维修、清洗的成本，进而提高了破碎效率。
附图说明
[0037]图1为本专利技术的处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机的结构示意图；
[0038]图2为本专利技术的处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机的侧面的结构示意图；
[0039]图3为本专利技术的过滤组件的结构示意图；
[0040]图4为本专利技术的过滤件的结构示意图；
[0041]图5为本专利技术的连接件的结构示意图；
[0042]图6为本专利技术的自冲洗管路的结构示意图；
[0043]图7为本专利技术的单向阀组的第一极限状态的结构示意图；
[0044]图8为本专利技术的单向阀组的第二极限状态的结构示意图；
[0045]图9为本专利技术的破碎单元的结构示意图；
[0046]图10为本专利技术的自清洗通路的结构示意图；
[0047]图11为本专利技术的破碎锤的结构示意图；
[0048]图12为本专利技术的破碎锤的侧示图；
[0049]图13为本专利技术的破碎锤的俯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机，其特征在于，所述自清洁式破碎制浆机包括：壳体(1)，所述壳体(1)上设置有出渣口(11)和筛料口(12)；过滤组件(2)，所述过滤组件(2)内置于所述壳体(1)，所述筛料口(12)位于所述过滤组件(2)下方；破碎组件(3)，所述破碎组件(3)包括破碎单元(31)，所述破碎单元(31)与所述壳体(1)转动连接，并位于所述过滤组件(2)内，所述破碎组件(3)能够轴向推动物料至所述出渣口(11)；其中，所述过滤组件(2)内设置有自冲洗管路(21)；所述破碎单元(31)内开设有自清洗通路(22)。2.根据权利要求1所述的处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机，其特征在于，所述过滤组件(2)包括可拆卸连接的过滤件(25)和连接件(23)，所述连接件(23)位于所述破碎单元(31)的下方；所述自冲洗管路(21)设置于所述过滤件(25)与所述连接件(23)之间，或者设置于所述连接件(23)内；所述自冲洗管路(21)的出水口朝向所述过滤件(25)的内侧。3.根据权利要求2所述的处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机，其特征在于，所述过滤件(25)和/或所述连接件(23)上开设有安装槽(24)，所述自冲洗管路(21)嵌入所述安装槽(24)内，以使所述过滤件(25)与所述连接件(23)面面抵接。4.根据权利要求2所述的处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机，其特征在于，所述过滤件(25)包括相连接的拦截部(251)和过滤部(252)，所述拦截部(251)位于所述过滤部(252)的上方。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的处理餐厨垃圾的自清洁式破碎制浆机，其特征在于，所述自冲洗管路(21)的出水口设置有单向阀组(26)，所述单向阀组(26)包括限位件(261)和导向柱(262)；所述限位件(261)设置于所述自冲洗管路(21)的管道内，所述导向柱(262)与所述限位件(261)滑动连接；所述限位件(261)的顶端设置有第一锥面(2611)，所述第一锥面(2611)的最大外径等于所述自冲洗管路(21)的内径；所述限位件(261)的底端设置有第二锥面(2612)，所述第二锥面(2612)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：易志刚，彭星，文钰，赵庆松，李武俊，李孟康，谢璨，
申请(专利权)人：湖南仁和环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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