【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具清理，具体为一种吹塑机模具高压自动清理设备。
技术介绍
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
2、现有的模具清理装置中对于模具固定性不够稳定，且固定结构可调节性不够完善，导致固定性较差，且现有装置内排液口处缺少过滤结构，无法将杂质与水分类进行集中处理，影响后续使用。
3、其次，装置内用于清理模具工作腔内后期是需要人工进行手动清理，不及时清理会出现杂质粘附于装置内壁，不利于后期使用，亟待开发。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种吹塑机模具高压自动清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吹塑机模具高压自动清理设备，包括装置工作台、夹固件、丝杆和活动筒，所述装置工作台的中部内连接有清洗腔，所述清洗腔的内部对称设置有夹固件，所述装置工作台的两侧内对称连接有第一活动腔，所述第一活动腔的内部连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有手控转盘，所述手控转盘对称设置于装置工作台外部的两侧，所述第一活动腔内部的顶部和底部连接有第二限位滑槽，所述丝杆的外部活动套设有活动筒，所述活动筒的端部与第二限位滑槽滑动连接，所述活动筒的端部与夹固件固定连接；所述装置
3、作为本专利技术的进一步改进，所述装置工作台的底部对称固定有限位块，两个所述限位块相对于排水通道的两侧对称设置，所述限位块的内部连接有定位槽和第二活动腔，所述定位槽与过滤件的两端位置对应设置。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述清洗腔的内表面设置有清理刮件，所述清理刮件的底部连接有传动轴，所述传动轴的底部连接有第一传动轮。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述支架的顶部内连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有正反转驱动机构，所述螺杆的外部活动套设有移动架，所述移动架的正面内安装有高压泵，所述高压泵的底部连接有连接硬管，所述高压泵的底部通过连接硬管连接有高压喷组。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述支架的一侧固定有储水箱，所述储水箱的顶部固定有加水口，所述储水箱通过连接软管与高压泵的侧部连接。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述排水通道的底部外设置有过滤件，所述过滤件的顶部连接有密封沿，所述密封沿对应套设于排水通道的底部外表面，所述过滤件的两侧内对称连接有凹槽，所述过滤件两端的外侧内对称连接有固定插槽。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述第二活动腔的内侧连接有弹簧，所述第二活动腔的内部通过弹簧连接有滑动块，所述滑动块与第二活动腔内滑动连接，所述滑动块的侧部固定有固定插件，所述固定插件与固定插槽的位置设置对应。
9、本技术方案在多个方面能够带来诸多有益技术效果，具体包括：
10、本技术方案通过在手控摇动手控转盘连带丝杆转动，使丝杆外部活动连接的活动筒配合自身与第二限位滑槽滑动可限位其直线沿丝杆移动，用于调控两个夹固件对模具进行稳定夹固，可调节性较完善，方便对不同规格的模具进行固定。
11、本技术方案通过在过滤件可对排水通道处排出的水进行过滤，有效将杂质和水进行分离以及分类处理，其中过滤件通过两端与定位槽定位连接再利用固定插件与固定插槽插接实现稳定固定在排水通道下方位置，后期通过凹槽处进行手动施力，下拔过滤件时固定插槽移动会将固定插件推至第二活动腔内，失去固定插件的卡固力度可便于对过滤件进行拆离，方便对过滤件进行清洗，也便于对排水通道内过滤出的杂质进行处理。
12、本技术方案通过在第一传动轮、第二传动轮和传动带的设置，便于旋转驱动机构驱动传动轴及清理刮件同步转动，利用清理刮件可沿清洗腔边缘转动的同时对壁沿进行刮蹭清理，减少粘附物质，方便清理工作。
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1.一种吹塑机模具高压自动清理设备，其特征在于，包括装置工作台（1）、夹固件（3）、丝杆（25）和活动筒（27），所述装置工作台（1）的中部内连接有清洗腔（2），所述清洗腔（2）的内部对称设置有夹固件（3），所述装置工作台（1）的两侧内对称连接有第一活动腔（24），所述第一活动腔（24）的内部连接有丝杆（25），所述丝杆（25）的一端连接有手控转盘（26），所述手控转盘（26）对称设置于装置工作台（1）外部的两侧，所述第一活动腔（24）内部的顶部和底部连接有第二限位滑槽（2401），所述丝杆（25）的外部活动套设有活动筒（27），所述活动筒（27）的端部与第二限位滑槽（2401）滑动连接，所述活动筒（27）的端部与夹固件（3）固定连接；所述装置工作台（1）顶部的表面固定有导流斗（4），所述装置工作台（1）的顶部固定有支架（5），所述支架（5）的顶部内固定有连接板（6），所述连接板（6）的表面内连接有第一限位滑槽（601）；所述装置工作台（1）的底部内连接有排水通道（16），所述排水通道（16）与清洗腔（2）连通；所述装置工作台（1）的一侧安装有旋转驱动机构（20），所述旋转驱动机
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具高压自动清理设备，其特征在于：所述装置工作台（1）的底部对称固定有限位块（28），两个所述限位块（28）相对于排水通道（16）的两侧对称设置，所述限位块（28）的内部连接有定位槽（2801）和第二活动腔（2802），所述定位槽（2801）与过滤件（23）的两端位置对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具高压自动清理设备，其特征在于：所述清洗腔（2）的内表面设置有清理刮件（17），所述清理刮件（17）的底部连接有传动轴（18），所述传动轴（18）的底部连接有第一传动轮（19）。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具高压自动清理设备，其特征在于：所述支架（5）的顶部内连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的一端安装有正反转驱动机构（8），所述螺杆（7）的外部活动套设有移动架（9），所述移动架（9）的正面内安装有高压泵（10），所述高压泵（10）的底部连接有连接硬管（11），所述高压泵（10）的底部通过连接硬管（11）连接有高压喷组（12）。
5.根据权利要求4所述的一种吹塑机模具高压自动清理设备，其特征在于：所述支架（5）的一侧固定有储水箱（13），所述储水箱（13）的顶部固定有加水口（14），所述储水箱（13）通过连接软管（15）与高压泵（10）的侧部连接。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具高压自动清理设备，其特征在于：所述排水通道（16）的底部外设置有过滤件（23），所述过滤件（23）的顶部连接有密封沿（2301），所述密封沿（2301）对应套设于排水通道（16）的底部外表面，所述过滤件（23）的两侧内对称连接有凹槽（2302），所述过滤件（23）两端的外侧内对称连接有固定插槽（2303）。
7.根据权利要求2所述的一种吹塑机模具高压自动清理设备，其特征在于：所述第二活动腔（2802）的内侧连接有弹簧（29），所述第二活动腔（2802）的内部通过弹簧（29）连接有滑动块（30），所述滑动块（30）与第二活动腔（2802）内滑动连接，所述滑动块（30）的侧部固定有固定插件（31），所述固定插件（31）与固定插槽（2303）的位置设置对应。
...【技术特征摘要】
1.一种吹塑机模具高压自动清理设备，其特征在于，包括装置工作台（1）、夹固件（3）、丝杆（25）和活动筒（27），所述装置工作台（1）的中部内连接有清洗腔（2），所述清洗腔（2）的内部对称设置有夹固件（3），所述装置工作台（1）的两侧内对称连接有第一活动腔（24），所述第一活动腔（24）的内部连接有丝杆（25），所述丝杆（25）的一端连接有手控转盘（26），所述手控转盘（26）对称设置于装置工作台（1）外部的两侧，所述第一活动腔（24）内部的顶部和底部连接有第二限位滑槽（2401），所述丝杆（25）的外部活动套设有活动筒（27），所述活动筒（27）的端部与第二限位滑槽（2401）滑动连接，所述活动筒（27）的端部与夹固件（3）固定连接；所述装置工作台（1）顶部的表面固定有导流斗（4），所述装置工作台（1）的顶部固定有支架（5），所述支架（5）的顶部内固定有连接板（6），所述连接板（6）的表面内连接有第一限位滑槽（601）；所述装置工作台（1）的底部内连接有排水通道（16），所述排水通道（16）与清洗腔（2）连通；所述装置工作台（1）的一侧安装有旋转驱动机构（20），所述旋转驱动机构（20）底部的驱动端连接有第二传动轮（21），所述第二传动轮（21）与第一传动轮（19）通过传动带（22）连接。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具高压自动清理设备，其特征在于：所述装置工作台（1）的底部对称固定有限位块（28），两个所述限位块（28）相对于排水通道（16）的两侧对称设置，所述限位块（28）的内部连接有定位槽（2801）和第二活动腔（2802），所述定位槽（2801）与过滤件（23）的两端位置对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑机模具高压自动清理设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋显峰，
申请(专利权)人：张家港三佳机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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