【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，具体为一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具一种工业生产设备，在塑料制的气门室罩盖生产的过程中就需要使用注塑模具进行加工，将塑料原料放入注塑模具内部的型腔内，加热后塑料具有一定的流动性，从而填满型腔，冷却后原料固化成型腔的形状，从而得到需要的气门室罩盖产品。
2、现有技术中，授权公告号为cn218462882u的中国专利公开了冷却注塑模具，其技术方案要点是，设置冷凝管蛇形结构，用于解决不便于对注塑模具进行冷却问题，通过设置电磁阀本体，使水通过进水管进行冷凝管内，通过冷凝管对水进行冷却，设置冷凝管为蛇形冷凝管，可有效增大冷水与导冷板的接触面积，设置导冷板，具有导冷效果，从而将冷凝管的冷气对注塑模具本体进行全面降温冷气，便于加快注塑材料的冷却成型，增加工作效率，然后冷水经换热后，通过出水管将水排到储水箱内，从而储水箱对排的热水进行收集，经降温后可重复使用，避免了水资源的浪费，从而实现了便于对注塑模具进行冷却，避免直管接触模具面积少，冷却效率低，不便于对注塑模具进行冷却。
3、上述的模具在使用过程中，需要对模具的内部进行加热，从而保证模具内部塑料材料的流动性，但是在模具内部的材料成型后需要使用水冷管道的方式对其进行冷却降温，从而使得材料固化，而在工作人员取料的过程中模具本身会继续降温，之后再使用时加热装置就需要从一个较低的温度再次加热，长期下来此过程的电能消耗较大，不利于环保。
4、现有技术中，授权公告号为cn215283091u的中国专利公开了一种注塑
5、上述的装置在使用的过程中利用模具中模腔对塑料材料进行定型，但是在长期的使用过程中，模具内部出现脏污需要清理或者出现损坏需要维修时，上述的装置需要将模具整体进行拆卸，模具本身为全金属材料，整体重量大，整体更换难度较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出热量浪费而导致电能损耗大、整体更换难度大的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，包括利用螺钉固定安装的固定底座，所述固定底座上表面固定安装有下模具，且所述下模具正上方设置有由气缸控制的上模具，还包括：
3、所述上模具上方固定贯穿安装有用于注入塑料原料的注塑管，且所述下模具内部设置有内型腔，利用内型腔对注入的塑料原料定型，并且所述内型腔利用固定螺栓与下模具之间组成拆卸安装结构；
4、所述下模具内部固定安装有水冷管道，且所述内型腔内部固定安装有电加热器，并且所述下模具前侧设置有与固定底座固定安装的设置有蒸发保温机构，所述蒸发保温机构内部设置有搅拌机构和密封机构，且所述搅拌机构由固定安装在蒸发保温机构外部的传动机构驱动转动。
5、优选的，所述蒸发保温机构包括出储存水箱和储存水箱内部固定安装的换热管道，且所述出储存水箱内部储存有添加酒精的清水，并且所述换热管道整体呈蜿蜒弯折状结构，水冷管道内部的冷却液在升温后流入换热管道内，利用冷却液的温度对储存水箱内部的水加热，使得水受热蒸发。
6、优选的，所述换热管道通过软质第一连接管与水冷管道之间组成连通结构，且所述储存水箱上表面固定安装有伸入下模具内部的软质第二连接管，并且所述第二连接管顶端设置有固定在下模具内部的加热喷头，储存水箱中的水受热蒸发后通过第二连接管从加热喷头中喷出，从而利用蒸发的水汽对暂停工作时的内型腔进行加热保温。
7、优选的，所述密封机构包括储存水箱内部上方设置的呈条形结构的密封垫，利用密封垫对第二连接管底端密封，且所述密封垫后侧外表面固定安装有带动其移动的连接杆，利用密封垫可以对第二连接管的底部进行密封，从而通过密封垫的移动自动控制第二连接管的通断。
8、优选的，所述连接杆与储存水箱之间组成贯穿式滑动结构，且所述连接杆后端固定安装有呈圆柱状结构的被动挤压块，并且靠近被动挤压块一端的连接杆外部设置有复位弹簧，所述被动挤压块与固定安装在下模具前侧外表面的主动挤压块之间相互挤压推动，下模具在移动时带动其外部的主动挤压块同步移动，从而使得主动挤压块对从动挤压块挤压，使得从动挤压块带动密封垫移动，并且通过复位弹簧的弹性带动密封垫复位。
9、优选的，所述下模具内部下侧开设有暂存槽，且所述暂存槽上方固定安装有隔离网，并且所述暂存槽通过与之贯穿安装的回流管与储存水箱之间组成连通结构，从加热喷头中喷出的水汽储存在暂存仓中，最终暂存仓中的水可以通过回流管回流到储存水箱中。
10、优选的，所述搅拌机构包括转动安装在储存水箱内部的搅拌杆，利用搅拌杆对储存水箱内部的水搅拌加快蒸发，且所述传动机构包括固定安装在换热管道前端的出传动仓，利用传动仓带动搅拌杆转动，从而使得搅拌杆对储存水箱中搅拌，加快蒸发速度。
11、优选的，所述传动仓内部转动安装有由水流驱动的转动涡轮，且所述转动涡轮前侧同轴固定安装有与之同步转动的主动锥齿轮，水冷管道中的冷却液在传动仓中流动时带动转动涡轮转动，从而使得转动涡轮带动主动锥齿轮转动。
12、优选的，所述主动锥齿轮前侧啮合连接有与传动仓贯穿转动的传动锥齿轮，且所述传动锥齿轮下端与从动锥齿轮之间相互啮合，并且所述从动锥齿轮与搅拌杆之间同轴固定安装，主动锥齿轮在转动时利用传动锥齿轮使得从动锥齿轮带动搅拌杆转动。
13、优选的，所述下模具下表面与固定底座上表面之间固定安装有缓冲弹簧，且所述上模具下表面四角位置固定设置有呈竖直安装的定位杆，并且所述定位杆与开设在下模具上表面的定位槽之间相互卡合定位。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可快速成型的气门室罩盖注塑模具，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用水冷管道带出的热量对储存水箱中的水加热，从而使得水蒸发通过加热喷头喷出，对内型腔保温，避免内型腔在工作人员取料的过程中温度下降过多而在再次加热时消耗更多的电能，达到较好的环保效果，并且搅拌杆对储存水箱搅拌，加快水的蒸发，其具体内容如下：
15、1、通过蒸发保温结构的使用，水冷管道中的冷却液在流动之后温度上升，之后流入换热管道内部，对储存水箱中的水进行加热，由于加入酒精的水沸点降低，所以储存水箱中的水受热蒸发，蒸发的水汽通过第二连接管从加热喷头中喷出，对暂停工作的内型腔加热保温，避免再次工作时起始温度较低而浪费电能，蒸发后的水汽从暂存仓通过回流管可以回流到储存水箱中使用。
16、2、通过密封机构的使用，在下模具上下移动的过程中带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，包括利用螺钉固定安装的固定底座（1），所述固定底座（1）上表面固定安装有下模具（2），且所述下模具（2）正上方设置有由气缸控制的上模具（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述蒸发保温机构包括出储存水箱（9）和储存水箱（9）内部固定安装的换热管道（10），且所述出储存水箱（9）内部储存有添加酒精的清水，并且所述换热管道（10）整体呈蜿蜒弯折状结构。
3.根据权利要求2所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述换热管道（10）通过软质第一连接管（13）与水冷管道（7）之间组成连通结构，且所述储存水箱（9）上表面固定安装有伸入下模具（2）内部的软质第二连接管（14），并且所述第二连接管（14）顶端设置有固定在下模具（2）内部的加热喷头（15）。
4.根据权利要求1所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述密封机构包括储存水箱（9）内部上方设置的呈条形结构的密封垫（16），利用密封垫（16）对第二连接管（14）底端密
5.根据权利要求4所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述连接杆（17）与储存水箱（9）之间组成贯穿式滑动结构，且所述连接杆（17）后端固定安装有呈圆柱状结构的被动挤压块（18），并且靠近被动挤压块（18）一端的连接杆（17）外部设置有复位弹簧（19），所述被动挤压块（18）与固定安装在下模具（2）前侧外表面的主动挤压块（20）之间相互挤压推动。
6.根据权利要求1所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述下模具（2）内部下侧开设有暂存槽（21），且所述暂存槽（21）上方固定安装有隔离网（22），并且所述暂存槽（21）通过与之贯穿安装的回流管（23）与储存水箱（9）之间组成连通结构。
7.根据权利要求1所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述搅拌机构包括转动安装在储存水箱（9）内部的搅拌杆（12），利用搅拌杆（12）对储存水箱（9）内部的水搅拌加快蒸发，且所述传动机构包括固定安装在换热管道（10）前端的出传动仓（11）。
8.根据权利要求7所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述传动仓（11）内部转动安装有由水流驱动的转动涡轮（24），且所述转动涡轮（24）前侧同轴固定安装有与之同步转动的主动锥齿轮（25）。
9.根据权利要求8所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述主动锥齿轮（25）前侧啮合连接有与传动仓（11）贯穿转动的传动锥齿轮（26），且所述传动锥齿轮（26）下端与从动锥齿轮（27）之间相互啮合，并且所述从动锥齿轮（27）与搅拌杆（12）之间同轴固定安装。
10.根据权利要求1所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述下模具（2）下表面与固定底座（1）上表面之间固定安装有缓冲弹簧（28），且所述上模具（3）下表面四角位置固定设置有呈竖直安装的定位杆（29），并且所述定位杆（29）与开设在下模具（2）上表面的定位槽（30）之间相互卡合定位。
...【技术特征摘要】
1.一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，包括利用螺钉固定安装的固定底座（1），所述固定底座（1）上表面固定安装有下模具（2），且所述下模具（2）正上方设置有由气缸控制的上模具（3），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述蒸发保温机构包括出储存水箱（9）和储存水箱（9）内部固定安装的换热管道（10），且所述出储存水箱（9）内部储存有添加酒精的清水，并且所述换热管道（10）整体呈蜿蜒弯折状结构。
3.根据权利要求2所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述换热管道（10）通过软质第一连接管（13）与水冷管道（7）之间组成连通结构，且所述储存水箱（9）上表面固定安装有伸入下模具（2）内部的软质第二连接管（14），并且所述第二连接管（14）顶端设置有固定在下模具（2）内部的加热喷头（15）。
4.根据权利要求1所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述密封机构包括储存水箱（9）内部上方设置的呈条形结构的密封垫（16），利用密封垫（16）对第二连接管（14）底端密封，且所述密封垫（16）后侧外表面固定安装有带动其移动的连接杆（17）。
5.根据权利要求4所述的一种可快速成型的气门室罩盖注塑模具，其特征在于：所述连接杆（17）与储存水箱（9）之间组成贯穿式滑动结构，且所述连接杆（17）后端固定安装有呈圆柱状结构的被动挤压块（18），并且靠近被动挤压块（18）一端的连接杆（17）外部设置有复位弹簧（19），所述被动挤压块（18）与固定安装在下模具（2）前侧外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉，
申请(专利权)人：浙江铭泰五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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