【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢带增强聚乙烯波纹管，更具体地说，涉及一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具。
技术介绍
1、钢带增强聚乙烯波纹管是以高密度聚乙烯(pe)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。在使用时，当需要将两个钢带增强聚乙烯波纹管连接时，为了保证稳固，如图7所示，往往需要使用扩口模具使用注塑的方式在钢带增强聚乙烯波纹管的连接端制造扩口。
2、具体地，扩口模具包括模座、模腔和扩口模芯。模腔安装在模座上，在模腔上设置流道，注塑材料熔融后的熔体能通过流道流入模腔内侧。将扩口模芯插入模腔后，将钢带增强聚乙烯波纹管套设在扩口模芯的伸出端，使得钢带增强聚乙烯波纹管伸入模腔内壁和扩口模芯外壁之间形成的型腔中。且钢带增强聚乙烯波纹管被夹紧在模腔和扩口模芯之间。此时将注塑材料熔融后通过流道流入模腔和扩口模芯之间的成型腔，熔体将钢带增强聚乙烯波纹管的伸入端包覆，待熔体凝固后，在钢带增强聚乙烯波纹管的伸入端形成扩口。
3、现有的扩口模具，模座和模腔上的流道均连通型腔的一端，注塑材料熔体从型腔的一端流至另一端而充满型腔，流动距离较大，流动时间较长，而随着时间的流逝，熔体的温度逐渐下降导致熔体的流动性降低，充模效果差，容易造成扩口成型效果差的问题。
技术实现思路
1、为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其能够解决现有的扩口模具在使用时，注塑材料充模时流
2、本申请提供了一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，包括：
3、模座；
4、模腔，固定设置在所述模座上，所述模腔上设置有流道口；
5、模芯，插设在所述模腔内，所述模芯的插入端的外壁上设置有台阶，所述台阶与所述模腔的内壁之间形成型腔，钢带增强聚乙烯波纹管能从所述模芯的插入端套入而插入所述型腔，
6、其中，所述模腔的内部设置有第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道均与所述流道口连通，所述第一流道与所述型腔的第一端连通，所述第一流道与所述型腔的第二端连通。
7、可选地，所述模腔包括：
8、模腔模板，固定设置在所述模座内，所述第一流道和第二流道设置在所述模腔模板内；
9、浇注镶件，固定设置在所述模腔模板的第一端，所述浇注镶件内设置有与所述第一流道连通的浇注孔，所述浇注孔与所述型腔的第一端连通；
10、压紧镶件，固定设置在所述模腔模板的第二端，所述压紧镶件内设置有与所述第二流道连通的浇注通道，所述浇注通道与所述型腔的第二端连通。
11、可选地，多个所述浇注孔沿所述浇注镶件内壁的周向设置，所述浇注镶件内设置有与所述第一流道连通的环形通道，所述浇注孔均与所述环形通道连通。
12、可选地，所述压紧镶件的内壁上从外向内依次螺旋设置有连通的u型槽和螺旋通槽，所述浇注通道与所述螺旋通槽连通，所述螺旋通槽与所述型腔的第二端连通，所述u型槽与钢带增强聚乙烯波纹管的外波纹配合设置。
13、可选地，两个所述第一流道分别设置在所述模腔内部的上下两侧，两个所述第二流道分别设置在所述模腔内部的上下两侧，两个流道口分别设置在所述模腔的上下两侧。
14、可选地，所述模腔的内壁上设置有排气孔。
15、可选地，所述模座的外壁上设置有第一温度传感器。
16、可选地，所述模芯的内部设置有用于通入冷却水的冷却水道。
17、可选地，所述模芯的内壁上设置有第二温度传感器。
18、可选地，所述流道口的内径均沿流入反向依次减小。
19、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
20、1、本申请提供的一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其模腔上的流道口分别通过第一流道和第二流道连通型腔的第一端和第二端，将注塑材料熔融后的熔体从流道口流入分别进入第一流道和第二流道。熔体经第一流道和第二流道分别从型腔的两端流入型腔，直至熔体在型腔中间汇合而充满型腔，熔体从两端流入型腔，更容易充满型腔，且充满速度更快，防止熔体冷却过快而导致无法完全充满型腔，进而影响扩口的成型效果。
21、2、模腔包括模腔模板和安装在模腔模板两端的浇注镶件和压紧镶件。在压紧镶件的内壁上从外向内依次螺旋设置有连通的u型槽和螺旋通槽，u型槽的形状与钢带增强聚乙烯波纹管的外波纹配合设置。安装时将钢带增强聚乙烯波纹管能旋入u型槽中而进入套设在模芯上，此时且钢带增强聚乙烯波纹管被压紧在卡紧u型槽中，连接更加稳固可靠。
22、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，所述模腔(3)包括：
3.根据权利要求2所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，多个所述浇注孔(10)沿所述浇注镶件(32)内壁的周向设置，所述浇注镶件(32)内设置有与所述第一流道(8)连通的环形通道(17)，所述浇注孔(10)均与所述环形通道(17)连通。
4.根据权利要求2所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，所述压紧镶件(33)的内壁上从外向内依次螺旋设置有连通的U型槽(18)和螺旋通槽(12)，所述浇注通道(11)与所述螺旋通槽(12)连通，所述螺旋通槽(12)与所述型腔(7)的第二端连通，所述U型槽(18)与钢带增强聚乙烯波纹管的外波纹配合设置。
5.根据权利要求2所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，两个所述第一流道(8)分别设置在所述模腔(3)内部的上下两侧，两个所述第二流道(9)分别设置在所述模腔(3)内部的上下两侧，两个流道口(4)分
6.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，所述模腔(3)的内壁上设置有排气孔(13)。
7.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，所述模腔(3)的外壁上设置有第一温度传感器(14)。
8.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，所述模芯(5)的内部设置有用于通入冷却水的冷却水道(15)。
9.根据权利要求8所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，所述模芯(5)的内壁上设置有第二温度传感器(16)。
10.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，所述流道口(4)的内径均沿流入反向依次减小。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，所述模腔(3)包括：
3.根据权利要求2所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，多个所述浇注孔(10)沿所述浇注镶件(32)内壁的周向设置，所述浇注镶件(32)内设置有与所述第一流道(8)连通的环形通道(17)，所述浇注孔(10)均与所述环形通道(17)连通。
4.根据权利要求2所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，所述压紧镶件(33)的内壁上从外向内依次螺旋设置有连通的u型槽(18)和螺旋通槽(12)，所述浇注通道(11)与所述螺旋通槽(12)连通，所述螺旋通槽(12)与所述型腔(7)的第二端连通，所述u型槽(18)与钢带增强聚乙烯波纹管的外波纹配合设置。
5.根据权利要求2所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具，其特征在于，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨珍，杨成良，孟建军，
申请(专利权)人：新疆进疆高科塑胶管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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