【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于贮运发射箱，更具体地，涉及一种贮运发射箱，主要适用于圆柱类产品的储存、运输和发射。
技术介绍
1、贮运发射箱是箱式发射技术中核心产品，用于产品的贮存、运输、发射，目前常见的发射箱为骨架式手工焊接发射箱，其焊缝质量、以及焊接效率都比较低下，部分焊缝在环筋处被覆盖，不好检测，同时在成批量后，手工焊不能保证产量。如申请号为202220457026.9的中国专利文献提供一种机载弹地面发射装置,包括底座、手轮式升降机、支承座、角度尺、发射线缆和发射箱，发射箱是由四根内纵梁和四根外纵梁构成的框架结构，其中内纵梁由5050角铝制成、外纵梁由铝型材制成，发射箱的两端设有支承框，支承框由四根2040铝型材与标准角件连接组成，并且支承框的内侧面分别设有上下、左右支承件,主框架和支撑件等通过焊接和螺栓完成装配。但是该种多部件组装式金属贮运箱需要通过多道人工焊接和组装程序，该种贮运箱上焊接点较多，整体结构强度不够高，且不满足小型化、轻量化和高强度等工业需求。因此急需一种更加集成化、轻量化且容易装配的发射箱。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种集成度高且装配简单的贮运箱，以解决现有贮运箱零件多，导致焊接和装配工序繁杂，难以大批量生产，且贮运箱本体重量大的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种贮运发射箱，包括：箱体，该箱体至少包括一个矩形筒，所述矩形筒由多块中空型材板依次单边搭接组成，且单边搭接处焊接固定形成第一焊缝，所述第一焊缝均布在矩形筒
3、进一步的，所述中空型材板包括两块第一u形型材板，两块第一u形型材板凹口相对，且四条边两两搭接后焊接固定。
4、进一步的，所述箱体包括至少一对并排连接的矩形筒，且每对矩形筒共用一块中空型材板作为连接面。
5、更进一步的，所述连接面为一块工字形型材板。
6、进一步的，所述矩形筒还包括设于所述工字形型材板两侧的一对第二u形型材板，每个所述第二u形型材板的两边分别与对应的所述工字形型材板同一侧的两边搭接固定；优选的，所述第二u形型材板由一块l形型材板和一块一字形型材板单边搭接后焊接固定组成。
7、进一步的，所述中空型材板的搭接边边缘一体成形有第一实心凸边和第二实心凸边，所述第一实心凸边和所述第二实心凸边的厚度均小于所述中空型材板的厚度，前一块中空型材板上的第一实心凸边与后一块中空型材板上的第二实心凸边可配合搭接。
8、更进一步的，所述第一实心凸边远离所在中空型材板的端部上设有第一斜面，所述第一斜面与所述第二实心凸边所在的中空型材板端面相接形成第一焊接槽，所述焊缝位于所述第一焊接槽内；优选的，所述第二实心凸边与其所在的中空型材板相接处还设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相接且相对设置，两斜面间形成所述第一焊接槽。
9、更进一步的，所述第一实心凸边和/或所述第二实心凸边的搭接面上开设有第二焊接槽，所述第二焊接槽中焊接有第二焊缝，所述第二焊缝由所述第一焊接槽内的焊接熔融物流入所述第二焊接槽中形成。
10、进一步的，所述支承导轨组件包括上支承导轨和下支承导轨，所述矩形筒的侧壁上固定有预埋座，所述上支承导轨采用螺栓连接方式与所述预埋座固定连接；所述矩形筒内下表面上固定有螺栓座，所述下支承导轨采用螺栓连接方式与所述螺栓座固定连接；优选的，所述预埋座一端固定在对应矩形筒侧壁内，其另一端穿出所在矩形筒侧壁并与所述上支承导轨连接。
11、进一步的，所述矩形筒外安装有多对吊装组件，所述吊装组件固定在所述矩形筒上相邻的一对侧棱上。
12、通过本专利技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，主要具备以下优点：
13、本专利技术采用挤压成型的中空型材板单边搭接形成矩形筒，矩形筒上的搭接缝通过全自动焊接固定，焊缝外露，方便检测，同时可以全自动成批量焊接，箱体结构简洁、集成度高、一体化程度更高，进而使得单个箱体强度更高、耐腐蚀性更强；箱盖封闭箱体后形成气密性箱体，使得箱体能承载一定正压荷载和负压荷载。
14、本专利技术利用挤压成型的中空型材板作为箱体，由于型材重量更轻，使得发射箱整体的重量也更轻，利于运输和吊装。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种贮运发射箱，其特征在于，包括：箱体(1)，该箱体(1)包括至少一个矩形筒，所述矩形筒由多块中空型材板依次单边搭接组成，且单边搭接处焊接固定形成第一焊缝(111)，所述第一焊缝(111)位于矩形筒外部；支承导轨组件，沿矩形筒轴线方向固定在矩形筒内部，用于支承和限位待发射件；矩形端框(16)，分别焊接于所述矩形筒两端；气密盖(15)，装配于所述矩形端框上以密封所述矩形筒。
2.如权利要求1所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述中空型材板包括两块第一U形型材板(11)，两块第一U形型材板(11)凹口相对且对边两两搭接后焊接固定。
3.如权利要求1所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述箱体(1)包括至少一对并排连接的矩形筒，且每对矩形筒共用一块中空型材板作为连接面。
4.如权利要求3所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述连接面为工字形型材板(8)。
5.如权利要求4所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述矩形筒还包括设于所述工字形型材板(8)两侧的一对第二U形型材板(81)，每个所述第二U形型材板(81)的两边分别与对应的所述工字形型
6.如权利要求1所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述中空型材板的搭接边边缘一体成形有第一实心凸边(2)和第二实心凸边(3)，所述第一实心凸边(2)和所述第二实心凸边(3)的厚度均小于所在中空型材板的厚度。
7.如权利要求6所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述第一实心凸边(2)远离所在中空型材板的端部上设有第一斜面(21)，所述第一斜面(21)与所述第二实心凸边(3)所在的中空型材板端面相接形成第一焊接槽(4)，所述第一焊缝(111)位于所述第一焊接槽(4)内；优选的，所述第二实心凸边(3)与其所在的中空型材板相接处还设有第二斜面(31)，所述第一斜面(21)与所述第二斜面(31)相接且相对设置，两斜面间形成所述第一焊接槽(4)。
8.如权利要求7所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述第一实心凸边(2)和/或所述第二实心凸边(3)的搭接面上开设有第二焊接槽(5)，所述第二焊接槽(5)中焊接有第二焊缝(51)，所述第二焊缝(51)由所述第一焊接槽(4)内的焊接熔融物流入所述第二焊接槽(5)中形成。
9.如权利要求1所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述支承导轨组件包括上支承导轨(6)和下支承导轨(7)，所述矩形筒侧壁上固定有预埋座(61)，所述上支承导轨(6)采用螺栓连接方式与所述预埋座(61)固定连接；所述矩形筒内下表面上固定有螺栓座(72)，所述下支承导轨(7)采用螺栓连接方式与所述螺栓座(72)固定连接；优选的，所述预埋座(61)一端固定在对应矩形筒侧壁内，其另一端穿出所在矩形筒侧壁并与所述上支承导轨(6)连接。
10.如权利要求1所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述矩形筒外安装有多对吊装组件(9)，所述吊装组件(9)固定在所述矩形筒上相邻的一对侧棱上。
...【技术特征摘要】
1.一种贮运发射箱，其特征在于，包括：箱体(1)，该箱体(1)包括至少一个矩形筒，所述矩形筒由多块中空型材板依次单边搭接组成，且单边搭接处焊接固定形成第一焊缝(111)，所述第一焊缝(111)位于矩形筒外部；支承导轨组件，沿矩形筒轴线方向固定在矩形筒内部，用于支承和限位待发射件；矩形端框(16)，分别焊接于所述矩形筒两端；气密盖(15)，装配于所述矩形端框上以密封所述矩形筒。
2.如权利要求1所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述中空型材板包括两块第一u形型材板(11)，两块第一u形型材板(11)凹口相对且对边两两搭接后焊接固定。
3.如权利要求1所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述箱体(1)包括至少一对并排连接的矩形筒，且每对矩形筒共用一块中空型材板作为连接面。
4.如权利要求3所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述连接面为工字形型材板(8)。
5.如权利要求4所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述矩形筒还包括设于所述工字形型材板(8)两侧的一对第二u形型材板(81)，每个所述第二u形型材板(81)的两边分别与对应的所述工字形型材板(8)同一侧的两边搭接固定；优选的，所述第二u形型材板(81)由一块l形型材板(12)和一块一字形型材板(13)单边搭接后焊接固定组成。
6.如权利要求1所述的一种贮运发射箱，其特征在于，所述中空型材板的搭接边边缘一体成形有第一实心凸边(2)和第二实心凸边(3)，所述第一实心凸边(2)和所述第二实心凸边(3)的厚度均小于所在中空型...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟名，龙登坛，何云峰，马奇，孙光耀，
申请(专利权)人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。