线材加工设备制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种线材加工设备，利用传送组件传送多个载具经过第一位置和第二位置，并利用翻转部带动位于第一位置和第二位置的两个载具靠近供料部，以对线头进行沾料操作。由此，一方面，通过定位头对两个载具进行定位，在定位头移动至第一料斗和第二料斗时，可以控制线头伸入助焊剂和焊料的长度，以保证沾取量。从而，提高了线头与焊盘的焊接工艺。另一方面，在翻转部的一次摆动中，即可同时为两个载具的线材进行沾料，提高了沾料效率。再一方面，档条与承载板形成滑道，可以便于传送组件将多个载具传送至其上。同时，在翻转部的翻转过程中，还能避免载具从翻转部上掉落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化，尤其涉及一种线材加工设备。

技术介绍

1、线材与电子元件之间的焊接操作，可以使得线材与电子元件电气连接，同时还能使二者机械连接。对于3c产品而言，其装配精度要求较高，同时电子元件上焊盘也相对较小。尤其在生产量较大时，需要保证焊接时的成品率。为此，在焊接前，对线材线头位置的沾锡工序提出了更高的要求。如何保证沾锡的效率，控制沾锡量的大小，成为需要解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种线材加工设备，利用翻转部与供料部和传送组件的配合，提高沾取焊料的效率，保证了沾取量的大小。

2、本专利技术实施例的线材加工设备包括：

3、多个载具，所述载具具有多个出线口，多个所述出线口设置于所述载具的同侧，线材设置于所述载具且线材的多个线头由多个所述出线口伸出；

4、沾料机构，包括供料部和翻转部，所述供料部包括容置助焊剂的第一料斗和容置焊料的第二料斗，所述翻转部包括定位头和摆臂，所述定位头包括档条和承载板，所述档条与所述承载板间隔设置且相对侧形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线材加工设备，其特征在于，所述线材加工设备包括：

2.根据权利要求1所述的线材加工设备，其特征在于，所述传送组件(3)包括成对设置的第一滑轨(31)和第二滑轨(32)，所述第一滑轨(31)和所述第二滑轨(32)在延伸方向上具有断开区(33)；

3.根据权利要求2所述的线材加工设备，其特征在于，所述传送组件(3)还包括第一拨动部(34)，所述第一拨动部(34)包括第一拨爪(341)，所述第一拨爪(341)朝所述滑道(C625)伸出并沿所述传送组件(3)的传送方向拨动所述载具(1)；

4.根据权利要求3所述的线材加工设备，其特征在于，所述滑道(C6...

【技术特征摘要】

1.一种线材加工设备，其特征在于，所述线材加工设备包括：

2.根据权利要求1所述的线材加工设备，其特征在于，所述传送组件(3)包括成对设置的第一滑轨(31)和第二滑轨(32)，所述第一滑轨(31)和所述第二滑轨(32)在延伸方向上具有断开区(33)；

3.根据权利要求2所述的线材加工设备，其特征在于，所述传送组件(3)还包括第一拨动部(34)，所述第一拨动部(34)包括第一拨爪(341)，所述第一拨爪(341)朝所述滑道(c625)伸出并沿所述传送组件(3)的传送方向拨动所述载具(1)；

4.根据权利要求3所述的线材加工设备，其特征在于，所述滑道(c625)的具有第三位置(c6253)，所述第三位置(c6253)位于所述第一位置(c6251)和所述第二位置(c6252)之间；

5.根据权利要求2所述的线材加工设备，其特征在于，所述载具(1)包括滑块(13)，多个所述出线口(11)位于所述滑块(13)上方；

6.根据权利要求5所述的线材加工设备，其特征在于，所述传送组件(3)包括多个所述弹性阻尼件(41)，所述第二滑轨(32)具有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治华，蔡纯，左孝，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：