【技术实现步骤摘要】
本申请涉及pem电解槽装配，具体涉及一种pem电解槽定位装置及装配pem电解槽的方法。
技术介绍
1、通常pem电解槽主要由多节槽芯堆叠起来。当节数少于50节时，通常使用简单的定位柱即可满足要求；当堆叠节数超过50节时，简单的定位柱误差明显增大，定位效果差，有极大的风险造成密封失效；而且当节数增加时，槽芯压缩量增大，易发生错位，简单的定位柱无法满足槽芯压缩量的需求，导致定位柱与上端板干涉。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种pem电解槽定位装置及装配pem电解槽的方法，可以解决pem电解槽由超过50节槽芯堆叠起来时，定位柱误差明显增大，定位效果差，易发生错位，导致定位柱与上端板干涉，有极大的风险造成密封失效的技术问题。
2、本申请实施例提供一种pem电解槽定位装置，所述pem电解槽定位装置包括多个定位组件和多个加强组件；所述定位组件用于竖向固定在盲端板上，多个定位组件呈环形围绕形成槽芯堆叠空间，在所述槽芯堆叠空间内用于堆叠多节槽芯形成pem电解槽；所述多个加强组件呈环形并与所述定位组件的顶部外侧固定，所述定位组件用于在槽芯被压缩形成em电解槽时保持边缘齐平；
3、其中每一定位组件包括定位板、端板定位块、导向滑块、矩形压缩弹簧、直线导轨；所述定位板沿竖向设置，所述定位板的底部与所述盲端板卡接固定，所述端板定位块设于所述定位板的顶部，所述直线导轨背离所述槽芯堆叠空间的一侧设有直线导轨，所述直线导轨沿竖向设置，所述导向滑块与所述直线导轨滑动式连接且沿所述定位板
4、进一步的，所述盲端板呈矩形，所述定位组件设有六个，在所述盲端板的长边设置两个定位组件，在所述盲端板的宽边设置一个定位组件。
5、进一步的，所述进口端板呈矩形，所述进口端板与所述盲端板的尺寸相同，所述进口端板与所述盲端板之间的边缘位置通过螺杆张紧装置连接。
6、进一步的，所述定位板的顶部朝向所述进口端板的一侧顶部设有倒角，所述端板定位块与所述定位板的顶部的形状相同，所述端板定位块固定在所述定位板的顶部两侧，多个所述端板定位块围成的顶部开口区域呈漏斗形。
7、进一步的，所述导向滑块设有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板与所述直线导轨连接，所述第二安装板和所述第三安装板均与所述第一安装板垂直连接，所述第一安装板、所述第二安装板和所述第三安装板的连接位置的底面与所述矩形压缩弹簧抵接，所述第二安装板和所述第三安装板平行间隔设置，所述第二安装板和所述第三安装板之间的间隙卡接所述定位板。
8、进一步的，所述定位板和所述导向滑块在所述槽芯堆叠空间位置的边缘设置为圆弧面；所述定位板的中间设有腰型减重孔；所述直线导轨设有刻度尺。
9、进一步的，每一定位组件还包括防磨块、固定板和固定螺栓；所述定位组件的底部设有用于卡接所述盲端板的缺口，所述缺口的侧部设有所述固定板，所述固定板通过所述固定螺栓与所述盲端板的侧壁连接，所述缺口的顶部设有防磨块。
10、进一步的，每一定位组件还包括支撑座，所述支撑座通过螺杆张紧装置与所述定位板的底部连接。
11、进一步的，所述端板定位块、所述导向滑块、所述直线导轨、所述定位板、所述固定板、所述固定螺栓和所述支撑座选用不锈钢材料，所述防磨块选用abs材质，所述矩形压缩弹簧选用弹簧钢材质。
12、本申请还提供一种装配pem电解槽的方法，其采用前文所述pem电解槽定位装置，所述方法包括步骤：
13、将定位板、端板定位块、导向滑块、矩形压缩弹簧、直线导轨组装形成单个定位组件；
14、将两个定位组件安装到盲端板长边一侧；
15、将一个定位组件安装到盲端板短边一侧；
16、安装两个加强组件，将上述三个定位组件连接，三个定位组件呈半环形围绕形成槽芯堆叠空间的一侧；
17、在所述槽芯堆叠空间依次堆叠多节槽芯，所述槽芯的边缘紧靠所述定位组件，直至槽芯堆叠完成；
18、将另两个定位组件安装到盲端板长边另一侧；
19、将另一个定位组件安装到盲端板短边另一侧；
20、再安装两个加强组件，将上述六个定位组件连接，六个定位组件呈半环形围绕形成槽芯堆叠空间；
21、使用吊装设备将进口端板吊装至槽芯上方；
22、在所述进口端板与所述盲端板之间的边缘位置通过螺杆张紧装置连接，拧紧螺杆张紧装置使所述进口端板与所述盲端板之间压缩槽芯形成pem电解槽；
23、依次拆卸螺杆张紧装置、加强组件及定位组件。
24、本申请实施例提供的pem电解槽定位装置及装配pem电解槽的方法，通过设置定位组件限定用于堆叠多节槽芯形成pem电解槽的槽芯堆叠空间，并在定位组件的顶部外侧固定加强组件呈环形，以便于在槽芯被压缩形成em电解槽时保持边缘齐平，减少零件数量和公差链传递，提高集成度和定位精度，能够避免pem电解槽由超过50节槽芯堆叠起来时产生定位效果差、易发生错位的情况，保证了槽芯的压缩量，在控制好单组堆叠精度的同时最终保证整体槽芯堆叠精度。
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1.一种PEM电解槽定位装置，其特征在于，所述PEM电解槽定位装置包括多个定位组件和多个加强组件；所述定位组件用于竖向固定在盲端板上，多个定位组件呈环形围绕形成槽芯堆叠空间，在所述槽芯堆叠空间内用于堆叠多节槽芯形成PEM电解槽；所述多个加强组件呈环形并与所述定位组件的顶部外侧固定，所述定位组件用于在槽芯被压缩形成EM电解槽时保持边缘齐平；
2.如权利要求1所述的PEM电解槽定位装置，其特征在于，所述盲端板呈矩形，所述定位组件设有六个，在所述盲端板的长边设置两个定位组件，在所述盲端板的宽边设置一个定位组件。
3.如权利要求2所述的PEM电解槽定位装置，其特征在于，所述进口端板呈矩形，所述进口端板与所述盲端板的尺寸相同，所述进口端板与所述盲端板之间的边缘位置通过螺杆张紧装置连接。
4.如权利要求1所述的PEM电解槽定位装置，其特征在于，所述定位板的顶部朝向所述进口端板的一侧顶部设有倒角，所述端板定位块与所述定位板的顶部的形状相同，所述端板定位块固定在所述定位板的顶部两侧，多个所述端板定位块围成的顶部开口区域呈漏斗形。
5.如权利要求4所
6.如权利要求1所述的PEM电解槽定位装置，其特征在于，所述定位板和所述导向滑块在所述槽芯堆叠空间位置的边缘设置为圆弧面；所述定位板的中间设有腰型减重孔；所述直线导轨设有刻度尺。
7.如权利要求1所述的PEM电解槽定位装置，其特征在于，每一定位组件还包括防磨块、固定板和固定螺栓；所述定位组件的底部设有用于卡接所述盲端板的缺口，所述缺口的侧部设有所述固定板，所述固定板通过所述固定螺栓与所述盲端板的侧壁连接，所述缺口的顶部设有防磨块。
8.如权利要求7所述的PEM电解槽定位装置，其特征在于，每一定位组件还包括支撑座，所述支撑座通过螺杆张紧装置与所述定位板的底部连接。
9.如权利要求8所述的PEM电解槽定位装置，其特征在于，所述端板定位块、所述导向滑块、所述直线导轨、所述定位板、所述固定板、所述固定螺栓和所述支撑座选用不锈钢材料，所述防磨块选用ABS材质，所述矩形压缩弹簧选用弹簧钢材质。
10.一种装配PEM电解槽的方法，其特征在于，采用权利要求1至9任一项所述PEM电解槽定位装置，所述方法包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种pem电解槽定位装置，其特征在于，所述pem电解槽定位装置包括多个定位组件和多个加强组件；所述定位组件用于竖向固定在盲端板上，多个定位组件呈环形围绕形成槽芯堆叠空间，在所述槽芯堆叠空间内用于堆叠多节槽芯形成pem电解槽；所述多个加强组件呈环形并与所述定位组件的顶部外侧固定，所述定位组件用于在槽芯被压缩形成em电解槽时保持边缘齐平；
2.如权利要求1所述的pem电解槽定位装置，其特征在于，所述盲端板呈矩形，所述定位组件设有六个，在所述盲端板的长边设置两个定位组件，在所述盲端板的宽边设置一个定位组件。
3.如权利要求2所述的pem电解槽定位装置，其特征在于，所述进口端板呈矩形，所述进口端板与所述盲端板的尺寸相同，所述进口端板与所述盲端板之间的边缘位置通过螺杆张紧装置连接。
4.如权利要求1所述的pem电解槽定位装置，其特征在于，所述定位板的顶部朝向所述进口端板的一侧顶部设有倒角，所述端板定位块与所述定位板的顶部的形状相同，所述端板定位块固定在所述定位板的顶部两侧，多个所述端板定位块围成的顶部开口区域呈漏斗形。
5.如权利要求4所述的pem电解槽定位装置，其特征在于，所述导向滑块设有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板与所述直线导轨连接，所述第二安装板和所述第三安装板均与所述第一安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雨君，李洋，郭维平，
申请(专利权)人：上海氢盛创合能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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