一种水电解槽流体分配边框制造技术

技术编号:40147078 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-24 00:30
本技术涉及PEM水电解槽生产加工技术领域,且公开了一种水电解槽流体分配边框,包括分配边框本体,所述分配边框本体外侧顶部设置多个公共流道,所述公共流道外侧设置流入通道板,所述流入通道板顶部固定插接安装流道盖板。该水电解槽流体分配边框,所设置的公共流道、流入通道板和流道盖板设置有相同两组,可实现多种电解材料的分配,所设置的凹槽一和固定板,可避免边框侧面打孔带来的工艺性差,成品率低且流道长度受限的问题,该水电解槽流体分配边框,所设置的凸筋,可使用超声波熔化凸筋填满凹槽三,可起到支撑的作用,不仅使得流道加工工艺简单,并且可以开模,可以实现大批量的生产,且成本较低,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pem水电解槽生产加工,具体为一种水电解槽流体分配边框


技术介绍

1、为了将反应物匀匀的分配到水电解槽核心反应区域pem膜的两侧,需要在边框的侧面从公共流道开设若干条细小的微流到通向边框内圈的扩散层,由于边框的厚度较薄,孔径较小,受制于钻头的刚度,钻孔的孔深无法超过20mm,间接的影响了密封凸棱支撑区域的大小,且钻孔过程中钻头易偏摆,造成成品率很低。

2、中国技术专利公布号:cn212404304u,公开了:一种水电解槽电解液分配、汇流结构,该水电解槽电解液分配、汇流结构,不能实现多种电解材料的分配,实用性较差,同时该水电解槽电解液分配、汇流结构,整体流道加工工艺较为复杂,流道挡片可以不便于开模,不便于实现大批量的生产,且成本较高,实用性较差。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种水电解槽流体分配边框,以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水电解槽流体分配边框,包括分配边框本体,所述分配边框本体外侧顶部设置多个公共流道,所述公共流道外侧设置流入通道板,所述流入通道板顶部固定插接安装流道盖板,所述流道盖板底部固定安装多个凸筋,所述流道盖板外侧固定安装固定板,所述分配边框本体外侧开设多个凹槽一,所述流入通道板外侧开设多个凹槽二,所述分配边框本体顶部设置反应区,所述分配边框本体顶部开设通槽,所述流入通道板顶部开设多个凹槽三。</p>

5、优选的,所述公共流道、流入通道板和流道盖板设置有相同两组,每组所述公共流道、流入通道板和流道盖板设置有相同两个,所述公共流道、流入通道板和流道盖板关于分配边框本体中心线呈对称分布。

6、通过上述技术方案,所设置的公共流道、流入通道板和流道盖板设置有相同两组,可实现处于两组公共流道放入多种电解材料,可实现多种电解材料的分配。

7、优选的,所述公共流道通过流入通道板和凹槽二与反应区相互接通,所述凹槽二设置有相同多个,多个所述凹槽二呈等距分布。

8、通过上述技术方案,所设置的公共流道通过流入通道板和凹槽二与反应区相互接通,可使得水电解槽流体,通过公共流道流入道反应区内部,所设置的凹槽二设置有相同多个,可公共流道到反应区的流体进行分配。

9、优选的,所述凹槽一和固定板相适配,所述流道盖板位于流入通道板的顶部。

10、通过上述技术方案,所设置的凹槽一和固定板相适配,可对于固定板起到固定的作用,所设置的流道盖板位于流入通道板的顶部,可实现流入通道板与流道盖板密封,可避免边框侧面打孔带来的工艺性差,成品率低且流道长度受限的问题。

11、优选的,所述凸筋和凹槽三大小相同,所述凸筋和凹槽三为焊接连接,所述凸筋和凹槽三呈“长条”型结构。

12、通过上述技术方案,所设置的凸筋和凹槽三大小相同,先将凸筋卡入凹槽三内,随后在超声波作用下熔化凸筋填满凹槽三,随后在焊接后与分配边框本体形成完整的平面,可起到支撑的作用,不仅使得流道加工工艺简单,并且可以开模,可以实现大批量的生产,且成本较低。

13、优选的,所述通槽设置有相同多个,所述多个通槽呈等距分布。

14、通过上述技术方案,所设置的通槽设置有相同多个,可在安装时通过通槽来实现对于分配边框本体的固定安装,配合多个通槽呈等距分布,可避免分配边框本体在使用时发生位移。

15、与现有技术相比,本技术提供了一种水电解槽流体分配边框,具备以下有益效果:

16、1、该水电解槽流体分配边框,所设置的公共流道、流入通道板和流道盖板设置有相同两组,可实现处于两组公共流道放入多种电解材料,可实现多种电解材料的分配,所设置的凹槽一和固定板相适配,可对于固定板起到固定的作用,所设置的流道盖板位于流入通道板的顶部,可实现流入通道板与流道盖板密封,可避免边框侧面打孔带来的工艺性差,成品率低且流道长度受限的问题;

17、2、该水电解槽流体分配边框,所设置的凸筋和凹槽三大小相同,先将凸筋卡入凹槽三内,随后在超声波作用下熔化凸筋填满凹槽三,随后在焊接后与分配边框本体形成完整的平面,可起到支撑的作用,不仅使得流道加工工艺简单,并且可以开模,可以实现大批量的生产,且成本较低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水电解槽流体分配边框,包括分配边框本体(1),其特征在于:所述分配边框本体(1)外侧顶部设置多个公共流道(2),所述公共流道(2)外侧设置流入通道板(3),所述流入通道板(3)顶部固定插接安装流道盖板(4),所述流道盖板(4)底部固定安装多个凸筋(5),所述流道盖板(4)外侧固定安装固定板(6),所述分配边框本体(1)外侧开设多个凹槽一(7),所述流入通道板(3)外侧开设多个凹槽二(8),所述分配边框本体(1)顶部设置反应区(9),所述分配边框本体(1)顶部开设通槽(10),所述流入通道板(3)顶部开设多个凹槽三(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水电解槽流体分配边框,其特征在于:所述公共流道(2)、流入通道板(3)和流道盖板(4)设置有相同两组,每组所述公共流道(2)、流入通道板(3)和流道盖板(4)设置有相同两个,所述公共流道(2)、流入通道板(3)和流道盖板(4)关于分配边框本体(1)中心线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种水电解槽流体分配边框,其特征在于:所述公共流道(2)通过流入通道板(3)和凹槽二(8)与反应区(9)相互接通,所述凹槽二(8)设置有相同多个,多个所述凹槽二(8)呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种水电解槽流体分配边框,其特征在于:所述凹槽一(7)和固定板(6)相适配,所述流道盖板(4)位于流入通道板(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种水电解槽流体分配边框,其特征在于:所述凸筋(5)和凹槽三(11)大小相同,所述凸筋(5)和凹槽三(11)为焊接连接,所述凸筋(5)和凹槽三(11)呈“长条”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种水电解槽流体分配边框,其特征在于:所述通槽(10)设置有相同多个,所述多个通槽(10)呈等距分布。

...

【技术特征摘要】

1.一种水电解槽流体分配边框,包括分配边框本体(1),其特征在于:所述分配边框本体(1)外侧顶部设置多个公共流道(2),所述公共流道(2)外侧设置流入通道板(3),所述流入通道板(3)顶部固定插接安装流道盖板(4),所述流道盖板(4)底部固定安装多个凸筋(5),所述流道盖板(4)外侧固定安装固定板(6),所述分配边框本体(1)外侧开设多个凹槽一(7),所述流入通道板(3)外侧开设多个凹槽二(8),所述分配边框本体(1)顶部设置反应区(9),所述分配边框本体(1)顶部开设通槽(10),所述流入通道板(3)顶部开设多个凹槽三(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水电解槽流体分配边框,其特征在于:所述公共流道(2)、流入通道板(3)和流道盖板(4)设置有相同两组,每组所述公共流道(2)、流入通道板(3)和流道盖板(4)设置有相同两个,所述公共流道(2)、流入通道板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗涛王彰邵恒唐厚闻郭维平
申请(专利权)人:上海氢盛创合能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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