【技术实现步骤摘要】
本技术属于兰炭制备，涉及兰炭生产过程中的煤气收集技术，具体为炭化炉集气系统。
技术介绍
1、兰炭的制备过程为：块煤自炭化炉的顶部下落，与炭化室送来的自下而上运动的高温煤气逆流接触，将块煤加热。炭化炉的上部为预热段，即块煤与煤气的接触换热段，煤块在此段被加热到400℃左右；接着块煤进入炭化炉内的炭化室，块煤在此段被加热到650℃，并被结焦炭化为半焦；半焦通过炭化炉内的炭化室下部的冷却段，并经排焦箱冷却至150℃左右，最后被推焦机推入炉底水封槽内被冷却到50℃由刮焦机连续刮出，刮出的产品即为兰炭。
2、现有技术中，炭化炉内炭化室产生的煤气一部分通过负压吸附力被吸走，另一部分流动至预热室加热块煤。通常同一炭化炉内有多个炭化室，多个炭化室是不连通的，即每个炭化室内的煤气是不流通的，每个炭化室内的煤气都是独立进行负压吸附的，当其中一个或几个炭化室内的吸附压力过大或过小时无法平衡压力，导致在吸附压力过大时，会将外面的空气吸入炭化室内，影响炭化室内的温度，在吸附压力过小时，会有更多的高温煤气进入预热室与块煤换热，影响煤气与块煤的热交换温度。
技术实现思路
1、针对上述所描述的，现有技术中炭化炉内的多个炭化室是不连通的，无法平衡多个炭化室之间的压力，导致在吸附压力过大时，会将外面的空气吸入炭化室内，影响炭化室内的温度，在吸附压力过小时，会有更多的高温煤气进入预热室与块煤换热，影响煤气与块煤的热交换温度，针对该问题，本技术提出了炭化炉集气系统。
2、本技术是将相邻的炭化室连通
3、本技术的技术方案如下：
4、炭化炉集气系统，包括多个并列设置的炭化室，相邻两个炭化室之间的间隔墙上设置有流通通道，且相邻两个炭化室通过流通通道连通；
5、所述炭化炉集气系统还包括煤气收集结构，所述煤气收集结构与炭化室连通。
6、进一步限定，所述流通通道设置在间隔墙的顶部。
7、进一步限定，所述煤气收集结构包括负压吸气管道、煤气收集罩和负压风机，所述煤气收集罩置于炭化室的内腔中，所述煤气收集罩通过负压吸气管道与负压风机连通。
8、进一步限定，每个所述炭化室的内腔中均设置有煤气收集罩，且每个煤气收集罩均与负压吸气管道连通。
9、进一步限定，多个炭化室对应一个煤气收集罩。
10、进一步限定，所述煤气收集罩置于炭化室的内腔顶部。
11、进一步限定，所述炭化炉集气系统还包括预热室，每个炭化室均与预热室连通，且所述预热室置于炭化室的上方。
12、进一步限定，所述炭化炉集气系统还包括大料仓，所述大料仓与预热室连通。
13、进一步限定，所述大料仓置于预热室的上方。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
15、1、本技术的炭化炉集气系统，其是在相邻两个炭化室之间的间隔墙上设置流通通道，通过流通通道将相邻两个炭化室连通，实现了将同一炭化炉内的多个炭化室连通的目的，使得各个炭化室内产生的煤气可以流通，平衡了各炭化室之间的压力，避免了在吸附压力过大时，炭化炉外面的空气被吸入炭化室内，影响炭化室内的温度，在吸附压力过小时，更多的高温煤气进入预热室与块煤换热，影响煤气与块煤的热交换温度的情况发生。
16、2、流通通道设置在间隔墙的顶部，因为煤气是自然向上流动的，将流通通道设置在间隔墙的顶部，提高了各个炭化室之间煤气的流动率。
17、3、本技术煤气收集结构包括负压吸气管道、煤气收集罩和负压风机，在使用时，负压风机依次通过负压吸气管道和煤气收集罩将炭化室内的煤气进行吸附，调节炭化室内煤气的量，避免煤气向上流动的过多，影响对煤块的加热温度。
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1.炭化炉集气系统，包括多个并列设置的炭化室(1)，其特征在于，相邻两个炭化室(1)之间的间隔墙上设置有流通通道(5)，且相邻两个炭化室(1)通过流通通道(5)连通；
2.如权利要求1所述的炭化炉集气系统，其特征在于，所述流通通道(5)设置在间隔墙的顶部。
3.如权利要求1所述的炭化炉集气系统，其特征在于，所述煤气收集结构包括负压吸气管道(2)、煤气收集罩(3)和负压风机(4)，所述煤气收集罩(3)置于炭化室(1)的内腔中，所述煤气收集罩(3)通过负压吸气管道(2)与负压风机(4)连通。
4.如权利要求3所述的炭化炉集气系统，其特征在于，每个所述炭化室(1)的内腔中均设置有煤气收集罩(3)，且每个煤气收集罩(3)均与负压吸气管道(2)连通。
5.如权利要求3所述的炭化炉集气系统，其特征在于，多个炭化室(1)对应一个煤气收集罩(3)。
6.如权利要求3所述的炭化炉集气系统，其特征在于，所述煤气收集罩(3)置于炭化室(1)的内腔顶部。
7.如权利要求6所述的炭化炉集气系统，其特征在于，所述炭化炉集气系统还包括预热
8.如权利要求7所述的炭化炉集气系统，其特征在于，所述炭化炉集气系统还包括大料仓(7)，所述大料仓(7)与预热室(6)连通。
9.如权利要求8所述的炭化炉集气系统，其特征在于，所述大料仓(7)置于预热室(6)的上方。
...【技术特征摘要】
1.炭化炉集气系统，包括多个并列设置的炭化室(1)，其特征在于，相邻两个炭化室(1)之间的间隔墙上设置有流通通道(5)，且相邻两个炭化室(1)通过流通通道(5)连通；
2.如权利要求1所述的炭化炉集气系统，其特征在于，所述流通通道(5)设置在间隔墙的顶部。
3.如权利要求1所述的炭化炉集气系统，其特征在于，所述煤气收集结构包括负压吸气管道(2)、煤气收集罩(3)和负压风机(4)，所述煤气收集罩(3)置于炭化室(1)的内腔中，所述煤气收集罩(3)通过负压吸气管道(2)与负压风机(4)连通。
4.如权利要求3所述的炭化炉集气系统，其特征在于，每个所述炭化室(1)的内腔中均设置有煤气收集罩(3)，且每个煤气收集罩(3)均与负压...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海涛，王俊，郭雨红，张耀正，白志雄，
申请(专利权)人：神木市电石集团能源发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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