【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业机械用控制系统，具体涉及一种设有机械液压锁的多路阀。
技术介绍
1、农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。很多的农业机械需要较高的密封要求，比如拖拉机的提升油缸，需要很高的保压性能。如果保压性能不好，在犁地时，就会使犁地深度不同，影响犁地效果。在转移场地时，如果没办法长时间托住犁具，就无法转换场地，但是现有的农机机械上将机具举升到位后，存在漏油，无法锁止，不能可靠保压的实际问题。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中现有农用机械上压力油无法保存，存在漏油，压力不稳的问题，本技术提供一种设有机械液压锁的多路阀。
2、本技术的技术方案是：一种设有机械液压锁的多路阀，包括阀体和阀杆，所述的阀体上设有进油口、回油口、工作油口和连通油道，所述的阀杆设于阀体内并与阀体滑移配合，所述的工作油口与连通油道相连通，所述的连通油道上设有第一单向阀，所述的阀体上设有用于卸压的第二单向阀，所述的第一单向阀包括第一阀芯和第一弹簧腔，所述的阀杆具有使得进油口通过第一单向阀与工作油口相连通的第一位置、中位的第二位置和使得连通油道与回油口相连通的第三位置，所述的第二单向阀包括顶杆，所述的阀杆在其处于第三位置时推动顶杆使得工作油口的液压油打开第一单向阀的第一阀芯与回油口相连。p>
3、所述的第二单向阀包括第二阀芯和卸压腔，所述的顶杆在阀杆处于第三位置时被阀杆推动打开第二阀芯使得卸压腔与回油口相连，所述的第一弹簧腔与卸压腔相连。
4、作为本技术的进一步改进，所述的第一单向阀包括第一阀套，所述的第一阀芯套设于第一阀套内并与第一阀套滑移配合。
5、作为本技术的进一步改进，所述的第一阀芯上设有与第一阀套内壁贴合密封的密封斜面。
6、作为本技术的进一步改进，所述的第一阀芯上设有连通腔，所述的工作油口通过连通腔与第一弹簧腔相连通，所述的第一阀芯上设有便于工作油口的压力油推动第一阀芯运动的驱动面和/或驱动槽。
7、作为本技术的进一步改进，所述的连通腔内设有阻尼孔。
8、作为本技术的进一步改进，所述的第二单向阀包括第二阀套，所述的顶杆在阀杆处于第三位置时插入第二阀套内并顶推第二阀芯，所述的第二阀芯为阀球。
9、作为本技术的进一步改进，所述的阀杆上设有凹槽部、斜向部和支撑部，所述的凹槽部通过斜向部与支撑部相连，所述顶杆的一端在阀杆处于第三位置时被支撑部顶推使得阀杆打开第二阀芯。
10、作为本技术的进一步改进，所述的阀体上设有防止液压油回流的第三单向阀。
11、作为本技术的进一步改进，所述的阀杆由电动和/或液动控制其运动。
12、本技术的有益效果是，在阀体上设置了第一单向阀和第二单向阀，使得阀杆在其处于第一位置、第二位置时能实现液压油反向锁止，不会泄漏，使得农业机械在转移及工作时都能保压，从而使得产品压力恒定，效果好。本技术可以实现换向过程中控制液压锁，通油能力强，同时保证工作油口有优秀的锁止能力，结构可靠，使用寿命长。
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1.一种设有机械液压锁的多路阀，包括阀体（1）和阀杆（2），所述的阀体（1）上设有进油口（11）、回油口（12）、工作油口（13）和连通油道（14），所述的阀杆（2）设于阀体（1）内并与阀体（1）滑移配合，其特征在于:所述的工作油口（13）与连通油道（14）相连通，所述的连通油道（14）上设有第一单向阀（3），所述的阀体（1）上设有用于卸压的第二单向阀（4），所述的第一单向阀（3）包括第一阀芯（31）和第一弹簧腔（32），所述的阀杆（2）具有使得进油口（11）通过第一单向阀（3）与工作油口（13）相连通的第一位置、中位的第二位置和使得连通油道（14）与回油口（12）相连通的第三位置，所述的第二单向阀（4）包括顶杆（41），所述的阀杆（2）在其处于第三位置时推动顶杆（41）使得工作油口（13）的液压油打开第一单向阀（3）的第一阀芯（31）与回油口（12）相连。
2.根据权利要求1所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的第二单向阀（4）包括第二阀芯（42）和卸压腔（43），所述的顶杆（41）在阀杆（2）处于第三位置时被阀杆（2）推动打开第二阀芯（42）使得卸压腔
3.根据权利要求2所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的第一单向阀（3）包括第一阀套（33），所述的第一阀芯（31）套设于第一阀套（33）内并与第一阀套（33）滑移配合。
4.根据权利要求3所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的第一阀芯（31）上设有与第一阀套（33）内壁贴合密封的密封斜面（34）。
5.根据权利要求3所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的第一阀芯（31）上设有连通腔（35），所述的工作油口（13）通过连通腔（35）与第一弹簧腔（32）相连通，所述的第一阀芯（31）上设有便于工作油口（13）的压力油推动第一阀芯（31）运动的驱动面（36）和/或驱动槽。
6.根据权利要求5所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的连通腔（35）内设有阻尼孔（37）。
7.根据权利要求1所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的第二单向阀（4）包括第二阀套（44），所述的顶杆（41）在阀杆（2）处于第三位置时插入第二阀套（44）内并顶推第二阀芯（42），所述的第二阀芯（42）为阀球。
8.根据权利要求1所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的阀杆（2）上设有凹槽部（21）、斜向部（22）和支撑部（23），所述的凹槽部（21）通过斜向部（22）与支撑部（23）相连，所述顶杆（41）的一端在阀杆（2）处于第三位置时被支撑部（23）顶推使得阀杆（2）打开第二阀芯（42）。
9.根据权利要求1所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的阀体（1）上设有防止液压油回流的第三单向阀（5）。
10.根据权利要求1所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的阀杆（2）由电动和/或液动控制其运动。
...【技术特征摘要】
1.一种设有机械液压锁的多路阀，包括阀体（1）和阀杆（2），所述的阀体（1）上设有进油口（11）、回油口（12）、工作油口（13）和连通油道（14），所述的阀杆（2）设于阀体（1）内并与阀体（1）滑移配合，其特征在于:所述的工作油口（13）与连通油道（14）相连通，所述的连通油道（14）上设有第一单向阀（3），所述的阀体（1）上设有用于卸压的第二单向阀（4），所述的第一单向阀（3）包括第一阀芯（31）和第一弹簧腔（32），所述的阀杆（2）具有使得进油口（11）通过第一单向阀（3）与工作油口（13）相连通的第一位置、中位的第二位置和使得连通油道（14）与回油口（12）相连通的第三位置，所述的第二单向阀（4）包括顶杆（41），所述的阀杆（2）在其处于第三位置时推动顶杆（41）使得工作油口（13）的液压油打开第一单向阀（3）的第一阀芯（31）与回油口（12）相连。
2.根据权利要求1所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的第二单向阀（4）包括第二阀芯（42）和卸压腔（43），所述的顶杆（41）在阀杆（2）处于第三位置时被阀杆（2）推动打开第二阀芯（42）使得卸压腔（43）与回油口（12）相连，所述的第一弹簧腔（32）与卸压腔（43）相连。
3.根据权利要求2所述的一种设有机械液压锁的多路阀，其特征在于所述的第一单向阀（3）包括第一阀套（33），所述的第一阀芯（31）套设于第一阀套（33）内并与第一阀套（33）滑移配合。
4.根据权利要求3所述的一种设有机械液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪，史浙安，柯稳，江威波，周状克，
申请(专利权)人：圣邦集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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