预应力锚具防锈处理装置制造方法及图纸

技术编号:40069815 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 23:59
本技术公开了预应力锚具防锈处理装置,属于预应力锚具技术领域,其包括固定在地面上的槽体和设置于所述槽体上方用于输送锚具的输送组件,所述槽体的内部通过隔板将槽体分隔为清洗槽和浸泡槽,所述清洗槽的内部固定设有第一横杆和第二横杆,所述浸泡槽的内部固定设有第三横杆和第四横杆。所述输送组件包括吊梁,所述吊梁上滑动连接有基座,吊梁上固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的右端与所述基座固定连接,基座的下方固定设有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的下端固定设有托架。锚具一次浸泡即可完成全面上涂防锈液,省去二次浸泡的工序,提供工作效率,且锚具放置到托架上或从托架卸下均方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于预应力锚具,具体涉及预应力锚具防锈处理装置


技术介绍

1、预应力锚具是一种适用于工程建设过程中,混凝土预应力张拉用的工件。广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等项目工程中。传统的预应力锚具防锈处理装置大多采用喷涂防锈液的方式对预应力锚具进行防锈处理,但是由于预应力锚具表面不规则,且存在较多盲孔和螺纹孔,采用喷涂的方式难以将防锈液均匀全面的喷涂在预应力锚具表面,易造成防锈处理不彻底,防锈处理效果差的问题。另外,现有的一些防锈处理装置采用浸泡式对锚具进行防锈液上涂,在浸泡式防锈液上涂过程中,需要将锚具吊起放入到浸泡槽内部,锚具浸泡的过程中锚具与吊具的接触面会出现无法彻底上涂防锈液的问题,需要改变吊具与锚具的接触位置后进行二次浸泡。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供预应力锚具防锈处理装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、本技术的目的是这样实现的:预应力锚具防锈处理装置,其包括固定在地面上的槽体和设置于所述槽体上方用于输送锚具的输送组件,所述槽体的内部通过隔板将槽体分隔为清洗槽和浸泡槽,所述清洗槽的内部固定设有第一横杆和第二横杆,所述浸泡槽的内部固定设有第三横杆和第四横杆;所述输送组件包括吊梁,所述吊梁上滑动连接有基座,吊梁上固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的右端与所述基座固定连接,基座的下方固定设有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的下端固定设有托架。

3、进一步的,所述托架包括与所述第二电动伸缩杆的下端固定连接的底盘,所述底盘上开设有若干连接孔,且连接孔的内部设有螺纹,底盘上可拆卸式连接有多个竖杆。

4、进一步的,所述底盘呈椭圆状,所述竖杆包括第一杆、第二杆和第三杆,所述第一杆、第二杆和第三杆的下端螺纹连接在连接孔的内部,且第一杆、第二杆和第三杆的连线呈等边三角形。

5、进一步的,所述清洗槽的内底面上固定设有超声波发生器。

6、进一步的,所述第一横杆位于第二横杆的前方,且第一横杆与第二横杆相互平行,第一横杆和第二横杆的右端均与所述隔板的左侧壁固定连接;第一横杆和第二横杆的左端与所述清洗槽的左侧壁之间具有间隙。

7、进一步的,所述第三横杆位于第四横杆的前方,且第三横杆与第四横杆相互平行,第三横杆和第四横杆的右端均与所述浸泡槽的右内壁固定连接,第三横杆和第四横杆的左端与浸泡槽的左内壁之间具有间隙。

8、本技术的有益效果:通过托架的设置,锚具上涂防锈液的过程中,利用托架可轻松将锚具放入到浸泡槽内部,并且到达浸泡槽内部以后可轻松将锚具与托架分离,使锚具上涂防锈液更加完全彻底。通过托架与第三横杆和第四横杆的配合使用,避免出现锚具与吊具的接触面无法彻底上涂防锈液的问题,锚具一次浸泡即可完成全面上涂防锈液,减少二次浸泡的工序,提供工作效率,且锚具放置到托架上或从托架卸下均方便快捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.预应力锚具防锈处理装置,包括固定在地面上的槽体(1)和设置于所述槽体(1)上方用于输送锚具(18)的输送组件,其特征在于:所述槽体(1)的内部通过隔板(2)将槽体(1)分隔为清洗槽(3)和浸泡槽(4),所述清洗槽(3)的内部固定设有第一横杆(5)和第二横杆(6),所述浸泡槽(4)的内部固定设有第三横杆(7)和第四横杆(8);所述输送组件包括吊梁(9),所述吊梁(9)上滑动连接有基座(10),吊梁(9)上固定设有第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)的右端与所述基座(10)固定连接,基座(10)的下方固定设有第二电动伸缩杆(12),且第二电动伸缩杆(12)的下端固定设有托架(13)。

2.根据权利要求1所述的预应力锚具防锈处理装置,其特征在于:所述托架(13)包括与所述第二电动伸缩杆(12)的下端固定连接的底盘(14),所述底盘(14)上开设有若干连接孔(15),且连接孔(15)的内部设有螺纹,底盘(14)上可拆卸式连接有多个竖杆(16)。

3.根据权利要求2所述的预应力锚具防锈处理装置,其特征在于:所述底盘(14)呈椭圆状,所述竖杆(16)包括第一杆、第二杆和第三杆,所述第一杆、第二杆和第三杆的下端螺纹连接在连接孔(15)的内部,且第一杆、第二杆和第三杆的连线呈等边三角形。

4.根据权利要求1所述的预应力锚具防锈处理装置,其特征在于:所述清洗槽(3)的内底面上固定设有超声波发生器(17)。

5.根据权利要求1所述的预应力锚具防锈处理装置,其特征在于:所述第一横杆(5)位于第二横杆(6)的前方,且第一横杆(5)与第二横杆(6)相互平行,第一横杆(5)和第二横杆(6)的右端均与所述隔板(2)的左侧壁固定连接;第一横杆(5)和第二横杆(6)的左端与所述清洗槽(3)的左侧壁之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的预应力锚具防锈处理装置,其特征在于:所述第三横杆(7)位于第四横杆(8)的前方,且第三横杆(7)与第四横杆(8)相互平行,第三横杆(7)和第四横杆(8)的右端均与所述浸泡槽(4)的右内壁固定连接,第三横杆(7)和第四横杆(8)的左端与浸泡槽(4)的左内壁之间具有间隙。

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【技术特征摘要】

1.预应力锚具防锈处理装置,包括固定在地面上的槽体(1)和设置于所述槽体(1)上方用于输送锚具(18)的输送组件,其特征在于:所述槽体(1)的内部通过隔板(2)将槽体(1)分隔为清洗槽(3)和浸泡槽(4),所述清洗槽(3)的内部固定设有第一横杆(5)和第二横杆(6),所述浸泡槽(4)的内部固定设有第三横杆(7)和第四横杆(8);所述输送组件包括吊梁(9),所述吊梁(9)上滑动连接有基座(10),吊梁(9)上固定设有第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)的右端与所述基座(10)固定连接,基座(10)的下方固定设有第二电动伸缩杆(12),且第二电动伸缩杆(12)的下端固定设有托架(13)。

2.根据权利要求1所述的预应力锚具防锈处理装置,其特征在于:所述托架(13)包括与所述第二电动伸缩杆(12)的下端固定连接的底盘(14),所述底盘(14)上开设有若干连接孔(15),且连接孔(15)的内部设有螺纹,底盘(14)上可拆卸式连接有多个竖杆(16)。

3.根据权利要求2所述的预应力锚具防锈处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国强铁卉陈建民
申请(专利权)人:开封市四方预应力有限公司
类型:新型
国别省市:

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