本发明专利技术公开一种金属板冷塑成型用清洗防锈润滑剂及生产方法，所用原料及重量百分比如下：改性松香酸酯与脂肪烃的混合物０．５～８０％；烷基脂肪酸酯０．５～８０％；二元酸酯０．５～２０％；烷基硼酸酯０．５～１５％；酚类抗氧剂０．５～１２％；所述改性松香酸酯与脂肪烃的重量比为１∶１。将烷基脂肪酸酯加入反应釜中，加温至１００～１２０℃，真空度至少为－０．０５ＭＰａ，开动搅拌器搅拌１０～２０ｍｉｎ后，降温至９０～１００℃并保持恒温，再加入二元酸酯、烷基硼酸酯及酚类抗氧剂至反应釜中，当全部组分互溶后，降温至５０℃以下，再加入改性松香酸酯与脂肪烃的混合物至全部互溶，经检测过滤后包装。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油化工领域，尤其是一种成本低廉、冲洗容易，极压、稳定性能好，集 清洗、防锈及润滑功能于一体的。
技术介绍
在制造装备业，金属冷塑成型是常用的加工工序，而在该工序中，对金属板表面清 洗、防锈及润滑是必不可少的。即要求润滑剂能有效地把钢板、卷板上的防锈涂层以及通 过矫平机、送料机后被污染的油污、尘土等清洗掉，同时还要在金属板材和模具表面形成防 锈润滑层，以便在冷塑成型加工过程中，金属板材与模具容易分开，使金属板材与模具之 间的摩擦变成润滑剂分子之间的摩擦，防止金属板材和模具生锈。目前，集清洗、防锈及 润滑功能于一体的金属板冷塑成型用清洗防锈润滑剂大多是由BASF、PARKERIZING、BMW、 IDEMITSUKOSAN等外国著名公司进口，不但润滑剂价格较高，而且所生成的膜中含蜡，必须 还要用价格较贵的特殊清洗剂才能冲洗干净，加大了产品加工成本。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种成本低廉、冲洗容 易，极压、稳定性能好，集清洗、防锈及润滑功能于一体的金属板冷塑成型用清洗防锈润滑 剂及生产方法。本专利技术的技术解决方案是一种金属板冷塑成型用清洗防锈润滑剂，其特征在于 所用原料及重量百分比如下改性松香酸酯与脂肪烃的混合物0.5 80%烷基脂肪酸酯0.5 80%二元酸酯0.5 20%烷基硼酸酯0.5 15%酚类抗氧剂0.5 12%所述改性松香酸酯与脂肪烃的重量比为1 1。所用原料及重量百分比的最佳方案如下改性松香酸酯与脂肪烃的混合物10 50%烷基脂肪酸酯10 60%二元酸酯2 12%烷基硼酸酯2 10%酚类抗氧剂0. 5 6%。一种上述金属板冷塑成型用清洗防锈润滑剂的生产方法，其特征在于按如下步骤 进行将烷基脂肪酸酯加入反应釜中，加温至100 120°C，真空度至少为-0. 05MPa,开动搅 拌器搅拌10 20min后，降温至90 100°C并保持恒温，再加入二元酸酯、烷基硼酸酯及酚 类抗氧剂至反应釜中，当全部组分互溶后，降温至50°C以下，再加入改性松香酸酯与脂肪烃的混合物至全部互溶，经检测过滤后包装。本专利技术能够牢固吸附在磨擦物体表面上，当遇到高温高压时能与模具表面和金属 板材表面产生化学反应，生成固体金属保护膜，把两个磨擦金属表面分开，可减少模具与金 属板材两个磨擦面之间的摩擦，起到了冷却、卸荷、减震等作用，可有效防止磨损、滑痕、烧 结现象的产生，对模具和金属板材有多方面的保护作用；本专利技术能屏蔽来自于高温、高压、 光、空气及微生物等的侵害，始终保持在极稳定状态。本专利技术与现有技术相比还具有成本低 廉的优点，尤其是所形成的膜中不含腊，冲洗容易，只用普通的冲洗剂即可冲洗干净，可降 低产品的加工成本。本专利技术不含国家禁止和严格限制使用的危险化学品，无毒、无刺激、无 异味、易降解、使用安全方便，经检测确认本专利技术产品LC5tl (2h) > 22424mg/m3，对人体及周 围环境安全无害。具体实施例方式实施例1 a.取原料组分，每种原料占总重量的百分比如下改性松香酸酯与脂肪烃的混合物0.5 80%烷基脂肪酸酯0.5 80%二元酸酯0.5 20%烷基硼酸酯0.5 15%酚类抗氧剂0.5 12%改性松香酸酯与脂肪烃的重量比为1 1，构成改性松香酸酯与脂肪烃的混合物。每种原料可在所列取值范围内任意选取，总值应是100%。b.将烷基脂肪酸酯加入反应釜中，加温至100 120°C，真空度至少为-0. 05MPa, 开动搅拌器搅拌10 20min后，降温至90 100°C并保持恒温，再加入二元酸酯、烷基硼酸 酯及酚类抗氧剂至反应釜中，当全部组分互溶后，降温至50°C以下，再加入改性松香酸酯与 脂肪烃的混合物至全部互溶，经检测过滤后包装。实施例2 原料及生产方法同实施例1，只是各原料总重量的百分比如下改性松香酸酯与脂肪烃的混合物10 50%烷基脂肪酸酯10 60%二元酸酯2 12%烷基硼酸酯2 10%酚类抗氧剂0.5 6%。每种原料可在所列取值范围内任意选取，总值应是100% ；可按常规方法加入泡沫 抑制剂、腐败抑制剂、浮悬分散剂等。使用时可将实施例1、2的原液直接装槽，用于泵抽循环喷啉或人工浇涂于板材表 面上。检测项目指标如下<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求一种金属板冷塑成型用清洗防锈润滑剂，其特征在于所用原料及重量百分比如下改性松香酸酯与脂肪烃的混合物 0.5～80％烷基脂肪酸酯 0.5～80％二元酸酯 0.5～20％烷基硼酸酯 0.5～15％酚类抗氧剂 0.5～12％所述改性松香酸酯与脂肪烃的重量比为1∶1。2.根据权利要求1所述金属板冷塑成型用清洗防锈润滑剂，其特征在于所用原料及重 量百分比如下改性松香酸酯与脂肪烃的混合物10 50%3. —种如权利要求1或2所述金属板冷塑成型用清洗防锈润滑剂的生产方法，其特 征在于按如下步骤进行将烷基脂肪酸酯加入反应釜中，加温至100 120°C，真空度至少 为-0. 05MPa,开动搅拌器搅拌10 20min后，降温至90 100°C并保持恒温，再加入二元 酸酯、烷基硼酸酯及酚类抗氧剂至反应釜中，当全部组分互溶后，降温至50°C以下，再加入 改性松香酸酯与脂肪烃的混合物至全部互溶，经检测过滤后包装。烷基脂肪酸酉丨 二元酸酯 烷基硼酸酯 酚类抗氧剂；0.5 80% 0. 5 20% 0. 5 15% 0. 5 12%烷基脂肪酸酉丨 二元酸酯 烷基硼酸酯 酚类抗氧剂；10 60% 2 12% 2 10% 0. 5 6%。全文摘要本专利技术公开一种，所用原料及重量百分比如下改性松香酸酯与脂肪烃的混合物0.5～80％；烷基脂肪酸酯0.5～80％；二元酸酯0.5～20％；烷基硼酸酯0.5～15％；酚类抗氧剂0.5～12％；所述改性松香酸酯与脂肪烃的重量比为1∶1。将烷基脂肪酸酯加入反应釜中，加温至100～120℃，真空度至少为-0.05MPa，开动搅拌器搅拌10～20min后，降温至90～100℃并保持恒温，再加入二元酸酯、烷基硼酸酯及酚类抗氧剂至反应釜中，当全部组分互溶后，降温至50℃以下，再加入改性松香酸酯与脂肪烃的混合物至全部互溶，经检测过滤后包装。文档编号C10M169/04GK101831347SQ201010185360公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日专利技术者周月, 隋虹 申请人:大连克林尔化学品科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属板冷塑成型用清洗防锈润滑剂，其特征在于所用原料及重量百分比如下： 改性松香酸酯与脂肪烃的混合物 ０．５～８０％ 烷基脂肪酸酯 ０．５～８０％ 二元酸酯 ０．５～２０％ 烷基硼酸酯 ０．５～１５％ 酚类抗氧剂 ０．５～１２％所述改性松香酸酯与脂肪烃的重量比为１∶１。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：隋虹，周月，
申请(专利权)人：大连克林尔化学品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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