一种保证浓硫酸卸车安全的装置制造方法及图纸

技术编号:40064473 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 23:12
本技术提供一种保证浓硫酸卸车安全的装置,涉及安全装置技术领域,包括支架,所述支架的顶部位于一侧位置处装有一号电机,所述一号电机的输出端安装有螺杆,所述螺杆与支架转动连接,所述支架之间靠近螺杆的位置处装有限位杆,所述螺杆和限位杆之间安装有吊台,所述吊台的顶部装有气缸,所述气缸的输出端安装有吊钩,所述支架的底部位于一侧位置处装有卸货台,实际使用时,通过设置支架、一号电机、螺杆、限位杆、吊台、气缸、吊钩、卸货台、二号电机、双向丝杆、限位板和限位槽,利用螺纹传动的方式,使双向丝杆带动两组限位板夹紧硫酸储罐两侧,进而避免硫酸储罐在卸货台上出现晃动掉落的情况出现,保证了硫酸储罐卸货的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安全装置,尤其涉及一种保证浓硫酸卸车安全的装置


技术介绍

1、在化工行业中,常常会使用浓硫酸进行生产,而生产后的浓硫酸往往保存在相应的储罐内,在浓硫酸储罐的运输过程中,通常会采用货车托运的方式,而当硫酸储罐运输至指定位置处时,此时需要将硫酸储罐从货车的载货车厢上卸下,目前的卸货方式大多是将吊绳缠绕在硫酸储罐四周,再利用吊钩将吊绳和硫酸储罐吊起,最后随着吊台的移动,使硫酸储罐离开载货车厢,进而完成硫酸储罐的卸货工作,但当硫酸储罐卸货后,由于硫酸储罐自身呈圆筒状,在卸货台表面摆放时容易晃动掉落。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、本技术采用了如下技术方案:一种保证浓硫酸卸车安全的装置,包括支架,所述支架的顶部位于一侧位置处装有一号电机,所述一号电机的输出端安装有螺杆,所述螺杆与支架转动连接,所述支架之间靠近螺杆的位置处装有限位杆,所述螺杆和限位杆之间安装有吊台,所述吊台的顶部装有气缸,所述气缸的输出端安装有吊钩,所述支架的底部位于一侧位置处装有卸货台,所述卸货台的底部装有二号电机,所述二号电机的输出端安装有双向丝杆,所述双向丝杆与卸货台转动连接,所述双向丝杆的两端均安装有限位板,所述卸货台之间开设有限位槽,所述限位板与限位槽滑动连接。

3、较佳的,所述吊台与螺杆螺纹连接,所述吊台与限位杆滑动连接。据此,吊台能够在螺杆和限位杆之间移动。

4、较佳的,所述双向丝杆的两端均设置有螺纹,且螺纹的方向相反,所述限位板与双向丝杆螺纹连接。据此,限位板能够在双向丝杆上移动。

5、较佳的,所述限位板的一侧装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有一号橡胶垫,所述一号橡胶垫的一侧装有滑杆,所述滑杆与限位板滑动连接。据此,一号橡胶垫能够防止限位板将硫酸储罐夹伤。

6、较佳的,所述卸货台的表面位于限位板的下方装有二号橡胶垫。据此,设置二号橡胶垫能够使硫酸储罐平稳放置在卸货台上。

7、较佳的,所述吊钩的表面设置有辅助装置,所述的辅助装置包括限位螺栓,所述限位螺栓安装在吊钩之间,所述吊钩的表面开设有螺孔。据此,限位螺栓能够防止吊钩上吊具滑脱。

8、较佳的,所述限位螺栓与螺孔相啮合。据此,限位螺栓能够在吊钩之间移动。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,实际使用时,通过设置支架、一号电机、螺杆、限位杆、吊台、气缸、吊钩、卸货台、二号电机、双向丝杆、限位板和限位槽,利用螺纹传动的方式,使双向丝杆带动两组限位板夹紧硫酸储罐两侧,进而避免硫酸储罐在卸货台上出现晃动掉落的情况出现,保证了硫酸储罐卸货的安全。

11、2、本技术中,实际使用时,通过设置辅助装置,起到了防止吊具从吊钩上滑脱的作用,提高了吊具和吊钩之间的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保证浓硫酸卸车安全的装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部位于一侧位置处装有一号电机(2),所述一号电机(2)的输出端安装有螺杆(3),所述螺杆(3)与支架(1)转动连接,所述支架(1)之间靠近螺杆(3)的位置处装有限位杆(4),所述螺杆(3)和限位杆(4)之间安装有吊台(5),所述吊台(5)的顶部装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端安装有吊钩(7),所述支架(1)的底部位于一侧位置处装有卸货台(8),所述卸货台(8)的底部装有二号电机(9),所述二号电机(9)的输出端安装有双向丝杆(10),所述双向丝杆(10)与卸货台(8)转动连接,所述双向丝杆(10)的两端均安装有限位板(11),所述卸货台(8)之间开设有限位槽(12),所述限位板(11)与限位槽(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的保证浓硫酸卸车安全的装置,其特征在于:所述吊台(5)与螺杆(3)螺纹连接,所述吊台(5)与限位杆(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的保证浓硫酸卸车安全的装置,其特征在于:所述双向丝杆(10)的两端均设置有螺纹,且螺纹的方向相反,所述限位板(11)与双向丝杆(10)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的保证浓硫酸卸车安全的装置,其特征在于:所述限位板(11)的一侧装有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端固定连接有一号橡胶垫(14),所述一号橡胶垫(14)的一侧装有滑杆(15),所述滑杆(15)与限位板(11)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的保证浓硫酸卸车安全的装置,其特征在于:所述卸货台(8)的表面位于限位板(11)的下方装有二号橡胶垫(16)。

6.根据权利要求1所述的保证浓硫酸卸车安全的装置,其特征在于:所述吊钩(7)的表面设置有辅助装置,所述的辅助装置包括限位螺栓(17),所述限位螺栓(17)安装在吊钩(7)之间,所述吊钩(7)的表面开设有螺孔(18)。

7.根据权利要求6所述的保证浓硫酸卸车安全的装置,其特征在于:所述限位螺栓(17)与螺孔(18)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种保证浓硫酸卸车安全的装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部位于一侧位置处装有一号电机(2),所述一号电机(2)的输出端安装有螺杆(3),所述螺杆(3)与支架(1)转动连接,所述支架(1)之间靠近螺杆(3)的位置处装有限位杆(4),所述螺杆(3)和限位杆(4)之间安装有吊台(5),所述吊台(5)的顶部装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端安装有吊钩(7),所述支架(1)的底部位于一侧位置处装有卸货台(8),所述卸货台(8)的底部装有二号电机(9),所述二号电机(9)的输出端安装有双向丝杆(10),所述双向丝杆(10)与卸货台(8)转动连接,所述双向丝杆(10)的两端均安装有限位板(11),所述卸货台(8)之间开设有限位槽(12),所述限位板(11)与限位槽(12)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的保证浓硫酸卸车安全的装置,其特征在于:所述吊台(5)与螺杆(3)螺纹连接,所述吊台(5)与限位杆(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的保...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂金平
申请(专利权)人:湖北凯赢化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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