【技术实现步骤摘要】
本技术属于硫酸存储，尤其涉及一种硫酸卸车缓冲罐。
技术介绍
1、硫酸是化工生产中最重要的酸，其产量最大，用途最广，消耗量最多。目前石油化工装置罐区75％～100％的浓硫酸及＞102％发烟硫酸卸车多采用卧式、单层埋地缓冲罐重力自流卸车，硫酸卸车时软管直接连接卸车泵入口，从而将硫酸卸到缓冲罐内
2、然而在将软管与缓冲罐进行连接时，打开缓冲罐的进料口时，进料口会与空气接触，而浓硫酸在与空气接触时会产生酸雾，而且空气进入缓冲罐内也不利于缓冲罐的安全，为此我们提出了一种硫酸卸车缓冲罐。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种硫酸卸车缓冲罐。
2、为实现上述目的，本技术提出了一种硫酸卸车缓冲罐，包括罐体，所述罐体的底部设有两个支撑组件，所述罐体的顶部一侧设有固定罩，所述固定罩的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的下方设有固定套设在罐体上的接料管，所述进料斗的内部活动套设有进料管，所述进料管的外部固定套设有盖板，所述固定罩的一侧设有抽气组件，所述固定罩远离抽气组件的一侧设有氮气罐。
3、优选的，所述支撑组件包括固定连接在罐体底部的弧形板，所述弧形板的下方设有滑动框，所述滑动框的底部固定连接有支撑板。
4、优选的，所述滑动框上设有弧形槽，所述弧形槽的内部设有缓冲垫。
5、优选的，所述抽气组件包括固定连接在固定罩一侧的吸气泵，所述吸气泵的出气口固定连接有排气管，所述吸气泵的进气口与固定罩连通。
6、优选的，所述
7、优选的，所述进料管的底部设有锥形头，且锥形头与进料斗紧密接触，所述盖板的底部设有密封垫，且密封垫与固定罩密封接触。
8、优选的，所述罐体的底部设有出料管。
9、通过本技术提出的一种硫酸卸车缓冲罐能够带来如下有益效果：通过抽气组件对固定罩内进行抽气，再打开氮气罐上的阀门，这样方便氮气填充到固定罩内构成氮气环境，从而避免空气进入罐体内，而进料管在插入进料斗内时进行密封进料，方便硫酸直接流入罐体内，避免在卸料时与空气接触，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便在硫酸卸料时进行密封，而且还可以在卸料处构成氮气环境，避免空气进入罐体内，有利于罐体的安全。
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1.一种硫酸卸车缓冲罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部设有两个支撑组件，所述罐体(1)的顶部一侧设有固定罩(6)，所述固定罩(6)的顶部固定连接有进料斗(7)，所述进料斗(7)的下方设有固定套设在罐体(1)上的接料管(8)，所述进料斗(7)的内部活动套设有进料管(9)，所述进料管(9)的外部固定套设有盖板(10)，所述固定罩(6)的一侧设有抽气组件，所述固定罩(6)远离抽气组件的一侧设有氮气罐(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸卸车缓冲罐，其特征在于，所述支撑组件包括固定连接在罐体(1)底部的弧形板(2)，所述弧形板(2)的下方设有滑动框(3)，所述滑动框(3)的底部固定连接有支撑板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸卸车缓冲罐，其特征在于，所述滑动框(3)上设有弧形槽，所述弧形槽的内部设有缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸卸车缓冲罐，其特征在于，所述抽气组件包括固定连接在固定罩(6)一侧的吸气泵(11)，所述吸气泵(11)的出气口固定连接有排气管(12)，所述吸气泵(11)的进气口与固定罩(6)连通。<...
【技术特征摘要】
1.一种硫酸卸车缓冲罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部设有两个支撑组件，所述罐体(1)的顶部一侧设有固定罩(6)，所述固定罩(6)的顶部固定连接有进料斗(7)，所述进料斗(7)的下方设有固定套设在罐体(1)上的接料管(8)，所述进料斗(7)的内部活动套设有进料管(9)，所述进料管(9)的外部固定套设有盖板(10)，所述固定罩(6)的一侧设有抽气组件，所述固定罩(6)远离抽气组件的一侧设有氮气罐(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸卸车缓冲罐，其特征在于，所述支撑组件包括固定连接在罐体(1)底部的弧形板(2)，所述弧形板(2)的下方设有滑动框(3)，所述滑动框(3)的底部固定连接有支撑板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸卸车缓冲罐，其特征在于，所述滑动框(3)上设有弧形槽，所述弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂金平，
申请(专利权)人：湖北凯赢化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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