System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电芯及电池制造技术_技高网

电芯及电池制造技术

技术编号:40062795 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 22:57
本申请提供了一种电芯及电池,电芯包括层叠设置的第一叠芯和第二叠芯,在电芯的第一方向上,第二叠芯的端部超出第一叠芯的端部,且第一叠芯与第二叠芯之间通过粘接层连接;其中,在电芯的第一方向上,粘接层超出第一叠芯的端部;粘接层的至少一侧设有附加层,在电芯的第二方向上,第一叠芯的端部在附加层上的正投影不超出附加层。如此设置,通过增设附加层可以弥补厚度差,提升第一叠芯的端部的受压程度,改善叠片电池的台阶处的平整度,消除极片界面差,解决了现有技术中电池的叠芯组合交界处存在极片界面差,而导致黑斑和析锂风险的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,具体涉及一种电芯及电池


技术介绍

1、现有技术中,由多种不同尺寸的叠芯复合而成的台阶式叠片电池,已逐步应用到各种产品中,以适应终端产品的电池槽结构。

2、然而,此类电池中,在不同尺寸叠芯之间的组合交界处,难以通过外部加压的方式对反应界面进行整平,该区域存在极片界面差,如图1所示,在循环过程中可能有黑斑和析锂风险,危及电池使用安全可靠性。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种电芯及电池,以解决现有技术中电池的叠芯组合交界处存在极片界面差,而导致黑斑和析锂风险的问题。

2、为了达到上述目的,本申请提供如下技术方案:

3、一种电芯,包括层叠设置的第一叠芯和第二叠芯,在所述电芯的第一方向上,所述第二叠芯的端部超出所述第一叠芯的端部,且所述第一叠芯与所述第二叠芯之间通过粘接层连接;其中,

4、在所述电芯的第一方向上,所述粘接层超出所述第一叠芯的端部;

5、所述粘接层的至少一侧设有附加层,在所述电芯的第二方向上,所述第一叠芯的端部在所述附加层上的正投影不超出所述附加层。

6、可选的,所述附加层为包覆体的局部结构,所述包覆体包覆在所述第一叠芯的端部。

7、可选的,所述附加层为敷设在所述粘接层上的独立结构;

8、或者,所述附加层为粘接在所述粘接层上的独立结构;

9、或者,所述附加层与所述粘接层为一体结构,且所述附加层具有粘性表面。

10、可选的,所述附加层包括隔膜裁切体和陶瓷喷涂体中的至少一者;

11、或者,所述附加层包括形成在所述第二叠芯的涂膏层上的涂膏加厚层;

12、或者,所述附加层包括粘接在所述粘接层上的胶纸,所述胶纸的材质为pp、pet、pe和pi中的至少一种。

13、可选的,所述粘接层包括基层以及复合在所述基层两侧表面上的胶层,所述附加层为与所述胶层一体的局部凸起。

14、可选的,在所述电芯的第一方向上,所述粘接层超出所述附加层并覆盖在所述第二叠芯表面的空白区中;

15、或者,所述粘接层与所述附加层的边缘平齐。

16、可选的,在所述电芯的第二方向上,所述粘接层的正投影面积为所述第二叠芯的正投影面积的20%-100%。

17、可选的,在所述电芯的第一方向上,所述包覆体的内侧边缘与所述第一叠芯的第一极片之间的边缘之间的距离为x1,所述第一叠芯的第二极片与所述第一极片的极性相反,且所述第二极片超出所述第一极片;其中,x1满足x1≥1mm。

18、可选的,在所述电芯的第一方向上,所述附加层的内侧边缘与所述第一叠芯的第一极片之间的边缘之间的距离为x1,所述附加层的外侧边缘与所述第一叠芯的第二极片之间的边缘之间的距离为x2,所述第一极片与所述第二极片的极性相反,且所述第二极片超出所述第一极片;其中,

19、所述附加层为敷设或粘接在所述粘接层上的独立结构时,x1、x2满足:0.2mm≤x1≤5mm,和/或,x2≥0.2mm;

20、所述附加层与所述粘接层为一体结构时,x1、x2满足:x1≥1mm;和/或,x2≥1mm。

21、可选的,在所述电芯的第二方向上,所述粘接层的厚度为h,所述第一叠芯与所述第二叠芯的涂膏层的厚度为h,h≤h。

22、可选的,在所述电芯的宽度方向上,所述第一叠芯的宽度为所述第二叠芯的宽度的5%-95%;

23、和/或,在所述电芯的长度方向上,所述第一叠芯的长度为所述第二叠芯的长度的5%-95%。

24、一种电池,包括上述任一项中的电芯。

25、本申请提供的电芯,包括层叠设置的第一叠芯和第二叠芯,在电芯的第一方向上,第二叠芯的端部超出第一叠芯的端部,且第一叠芯与第二叠芯之间通过粘接层连接;其中,在电芯的第一方向上,粘接层超出第一叠芯的端部;粘接层的至少一侧设有附加层,在电芯的第二方向上,第一叠芯的端部在附加层上的正投影不超出附加层。如此设置,第一叠芯的端部,基于正极片、负极片之间是不能完全对齐的既有工艺,故第一叠芯和第二叠芯在受压复合时,第一叠芯的端部在受压时厚度其实是减薄的,与其他区域产生厚度差,所受到的压力作用将弱化,无法达到预设的加压整平效果,而本申请通过增设附加层可以弥补这一厚度差,提升第一叠芯的端部的受压程度,改善叠片电池的台阶处的平整度,消除极片界面差,解决了现有技术中电池的叠芯组合交界处存在极片界面差,而导致黑斑和析锂风险的问题。

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【技术保护点】

1.一种电芯,其特征在于,包括层叠设置的第一叠芯(1)和第二叠芯(2),在所述电芯的第一方向上,所述第二叠芯(2)的端部超出所述第一叠芯(1)的端部,且所述第一叠芯(1)与所述第二叠芯(2)之间通过粘接层(3)连接;其中,

2.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述附加层(4)为包覆体(5)的局部结构,所述包覆体(5)包覆在所述第一叠芯(1)的端部。

3.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述附加层(4)为敷设在所述粘接层(3)上的独立结构;

4.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述附加层(4)包括隔膜裁切体和陶瓷喷涂体中的至少一者;

5.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述粘接层(3)包括基层以及复合在所述基层两侧表面上的胶层,所述附加层(4)为与所述胶层一体的局部凸起。

6.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,在所述电芯的第一方向上,所述粘接层(3)超出所述附加层(4)并覆盖在所述第二叠芯(2)表面的空白区中;

7.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,在所述电芯的第二方向上,所述粘接层(3)的正投影面积为所述第二叠芯(2)的正投影面积的20%-100%。

8.根据权利要求2所述的电芯,其特征在于,在所述电芯的第一方向上,所述包覆体(5)的内侧边缘与所述第一叠芯(1)的第一极片之间的边缘之间的距离为X1,所述第一叠芯(1)的第二极片与所述第一极片的极性相反,且所述第二极片超出所述第一极片;其中,X1满足X1≥1mm。

9.根据权利要求3所述的电芯,其特征在于,在所述电芯的第一方向上,所述附加层(4)的内侧边缘与所述第一叠芯(1)的第一极片之间的边缘之间的距离为X1,所述附加层(4)的外侧边缘与所述第一叠芯(1)的第二极片之间的边缘之间的距离为X2,所述第一极片与所述第二极片的极性相反,且所述第二极片超出所述第一极片;其中,

10.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,在所述电芯的第二方向上,所述粘接层(3)的厚度为h,所述第一叠芯(1)与所述第二叠芯(2)的涂膏层的厚度为H,h≤H。

11.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,在所述电芯的宽度方向上,所述第一叠芯(1)的宽度为所述第二叠芯(2)的宽度的5%-95%;

12.一种电池,其特征在于,包括如权利要求1-11任一项所述的电芯。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯,其特征在于,包括层叠设置的第一叠芯(1)和第二叠芯(2),在所述电芯的第一方向上,所述第二叠芯(2)的端部超出所述第一叠芯(1)的端部,且所述第一叠芯(1)与所述第二叠芯(2)之间通过粘接层(3)连接;其中,

2.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述附加层(4)为包覆体(5)的局部结构,所述包覆体(5)包覆在所述第一叠芯(1)的端部。

3.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述附加层(4)为敷设在所述粘接层(3)上的独立结构;

4.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述附加层(4)包括隔膜裁切体和陶瓷喷涂体中的至少一者;

5.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述粘接层(3)包括基层以及复合在所述基层两侧表面上的胶层,所述附加层(4)为与所述胶层一体的局部凸起。

6.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,在所述电芯的第一方向上,所述粘接层(3)超出所述附加层(4)并覆盖在所述第二叠芯(2)表面的空白区中;

7.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,在所述电芯的第二方向上,所述粘接层(3)的正投影面积为所述第二叠芯(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛亚婷盛东辉林泳涛邓遇东
申请(专利权)人:珠海冠宇电池股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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