【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟罩设备，特别是一种节能烟罩。
技术介绍
1、基于电场结构的烟罩是主要应用于饭店厨房等区域安装的一种设备，其主要结构包括架体和油网、静电极板式电场机构、甩油扇、负压风机机构、控制屏、uv灯管。工作时，负压风机机构产生的负压吸力把厨具产生的油烟经油网吸入，甩油扇使得油烟得到冷却并将大分子油烟颗粒变为小分子颗粒，并在油网阻挡及空气冷却作用下，油烟里的废油等凝结成液体顺着油网的倾斜面进入架体后下端的油槽内、并流入油槽侧端的废油盒内；uv灯管主要起到固化分解油脂分子，使部分油脂分子化合物降解成固态粉末颗粒，部分在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如co2、h2o等，并利用紫外线波段(185nm)光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，通过臭氧对有机物的氧化作用，对烟雾内刺激性异味进行清除；然后剩余的油烟进入电场机构内，电场机构内带高压静电场的电离器，其放电电极发生电晕放电现象使它周围气体被电离成正、负离子，在电场力的作用下，正离子移向带负电的放电电极，负离子则被带正电的集成电极所吸收中和，在油烟通过高压电场时，油烟里的微小油烟颗粒经过尘粒荷电过程后，中性的油烟尘粒带上负电荷，在电场力的作用下带电粒子被极性相异的电场机构沉降极吸引过去，沉积并同时失去电性汇集成液体，废液体从电场机构后内下端(内前下端高度高于后端高度，利于废液体汇聚滴落到油槽内)横向分布的后槽向下滴落进入油槽内；最后两极处理后油烟经负压风机的进气管进入、排气管向大气排出从而达到除油烟的效果
2、随着工业技术的发展，烟罩功能也得了一定的进步，比如我国专利号“201320063946.3”、专利名称“水冷烟罩”的授权专利，其记载到“本技术通过在烟罩主体内设置密封腔及在密封腔内设置冷却水道，对烟罩主体进行冷却，有效的防止了烟罩变形和提高了烟尘的捕集效果”。上述可见，虽然对比专利具有其所述的优点，但是和现有本领域其他烟罩一样，还存在较多的缺点，具体体现如下。其一：由于负压风机机构的排气口(和通向室外的排气管连接)是处于固定位置，这样，会带来一个问题就是，每个安装区域的安装空间并不是一致的，有可能烟罩安装好后其排气口前部接近室内其他设备过近，造成和排气管无法有效连接，对安装工作或多或少会带来一定的不利影响。其二：其甩油扇及负压风机的电机是工作在固定功率模式下，也就是说，无论烟罩工作产生的油烟多大，电机都会工作在恒定大功率，这样，当烟雾产生量较小时，全功率工作的电机相对会造成电能浪费(比如油烟量不大时，甩油扇相对较小转速就能使得油烟得到冷却并将大分子油烟颗粒变为小分子颗粒，负压风机较小功率就能使相对少的处理后油烟抽排出去)，不利于节能环保的要求，且不利提高产品的档次。综上，现有的烟罩还存在较大的技术改进余地，提供一种能方便调节负压风机机构排气口方位，以及能自适应调节甩风扇及负压风机功率的烟罩显得尤为必要。
技术实现思路
1、为了克服现有烟罩因结构所限存在如背景所述弊端，本技术提供了基于具有电场机构的烟罩本体，应用中，工作人员能根据现场需要方便调节负压风机机构的排风口方位，使得排风口能方便和排气管的安装点位连接，防止了安装工位受限的空间对安装工作造成的不便，且能实时监测油烟量的大小，在油烟量大时自动提高甩油扇电机及负压风机的功率，在油烟量小时自动降低甩油扇电机及负压风机的功率，由此充分满足油烟净化排出前提下，还相对实现了节能目地的一种节能烟罩。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种节能烟罩，包括具有架体、油网、静电极板式电场机构、甩油扇、负压风机机构、uv灯管、控制屏的烟罩本体，电源模块，变频器；所述油网安装在架体前端，静电极板式电场机构安装在架体上端一侧，负压风机机构安装在架体上端另一侧，多套甩油扇间隔距离安装在油网后端，负压风机机构包括壳体、负压风机，多只uv灯管分安装在静电极板式电场机构内侧一端；其特征在于，还具有探测电路；所述电源模块、变频器、探测电路、控制屏安装在元件盒内；所述负压风机机构的负压风机上部安装在壳体内上端，负压风机机构的壳体下端是封闭式结构、四周及上端是开放式结构，壳体一侧端和静电极板式电场机构的排气口连接在一起，三只密封板和壳体另外两个侧端及上端分别安装在一起，三只密封板还能和壳体另外三个侧端分别安装在一起；所述探测电路包括检测子电路和发光二极管和光电三极管，发光二极管和光电三极管横向分布分别安装在油网前端；所述变频器的电源输出端和多套甩油扇的电机、负压风机的电机电源输入端电性连接；所述探测电路的信号输出端和变频器的信号输入端电性连接。
4、进一步地，所述发光二极管的发光面、光电三极管处于面对面结构。
5、进一步地，所述甩油扇的前端和油网的后端间隔距离。
6、进一步地，所述检测子电路包括电性连接的电阻、可调电阻，并和发光二极管、光电三极管电性连接，电阻一端和可调电阻一端连接，电阻另一端和发光二极管正极连接，可调电阻另一端和光电三极管集电极连接，光电三极管发射极和发光二极管负极连接。
7、进一步地，所述壳体第四个侧端和排气管位于室内部位的下端连接。
8、本技术有益效果是：本技术烟罩本体其他使用过程、原理和现有基于具有电场结构的烟罩完全一致。本新型应用中，工作人员能根据现场需要方便调节负压风机机构的排风口方位，使得排风口能方便和排气管的安装点位连接(也就是方便转动壳体第四个侧端位置和排气管连接)，防止了安装工位受限的空间对安装工作造成的不便，探测电路能实时监测油烟量的大小，在油烟量大时自动提高输入变频器的电压信号，变频器输出较高频率电源进入甩油扇电机及负压风机电机的电源输入端，甩油扇电机及负压风机电机工作在较大功率模式，在油烟量小时自动降低输入变频器的电压信号，变频器输出较低频率电源进入甩油扇电机及负压风机电机的电源输入端，甩油扇电机及负压风机电机工作在较低功率模式，由此充分满足油烟净化排出前提下，还相对实现了节能目的，且提高了产品档次、增加了产品市场竞争力。
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1.一种节能烟罩，包括具有架体、油网、静电极板式电场机构、甩油扇、负压风机机构、UV灯管、控制屏的烟罩本体，电源模块，变频器；所述油网安装在架体前端，静电极板式电场机构安装在架体上端一侧，负压风机机构安装在架体上端另一侧，多套甩油扇间隔距离安装在油网后端，负压风机机构包括壳体、负压风机，多只UV灯管分安装在静电极板式电场机构内侧一端；其特征在于，还具有探测电路；所述电源模块、变频器、探测电路、控制屏安装在元件盒内；所述负压风机机构的负压风机上部安装在壳体内上端，负压风机机构的壳体下端是封闭式结构、四周及上端是开放式结构，壳体一侧端和静电极板式电场机构的排气口连接在一起，三只密封板和壳体另外两个侧端及上端分别安装在一起，三只密封板还能和壳体另外三个侧端分别安装在一起；所述探测电路包括检测子电路和发光二极管和光电三极管，发光二极管和光电三极管横向分布分别安装在油网前端；所述变频器的电源输出端和多套甩油扇的电机、负压风机的电机电源输入端电性连接；所述探测电路的信号输出端和变频器的信号输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能烟罩，其特征在于，发光二极管的发光面、光电
3.根据权利要求1所述的一种节能烟罩，其特征在于，甩油扇的前端和油网的后端间隔距离。
4.根据权利要求1所述的一种节能烟罩，其特征在于，检测子电路包括电性连接的电阻、可调电阻，并和发光二极管、光电三极管电性连接，电阻一端和可调电阻一端连接，电阻另一端和发光二极管正极连接，可调电阻另一端和光电三极管集电极连接，光电三极管发射极和发光二极管负极连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能烟罩，其特征在于，壳体第四个侧端和排气管位于室内部位的下端连接。
...【技术特征摘要】
1.一种节能烟罩，包括具有架体、油网、静电极板式电场机构、甩油扇、负压风机机构、uv灯管、控制屏的烟罩本体，电源模块，变频器；所述油网安装在架体前端，静电极板式电场机构安装在架体上端一侧，负压风机机构安装在架体上端另一侧，多套甩油扇间隔距离安装在油网后端，负压风机机构包括壳体、负压风机，多只uv灯管分安装在静电极板式电场机构内侧一端；其特征在于，还具有探测电路；所述电源模块、变频器、探测电路、控制屏安装在元件盒内；所述负压风机机构的负压风机上部安装在壳体内上端，负压风机机构的壳体下端是封闭式结构、四周及上端是开放式结构，壳体一侧端和静电极板式电场机构的排气口连接在一起，三只密封板和壳体另外两个侧端及上端分别安装在一起，三只密封板还能和壳体另外三个侧端分别安装在一起；所述探测电路包括检测子电路和发光二极管和光电三极管，发光二极管和光电三极管横...
【专利技术属性】
技术研发人员：付伟，
申请(专利权)人：四川豪顺鑫通风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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