一种烟罩使用的油网制造技术

一种烟罩使用的油网，包括框架和多只油网片、活性炭板，油网片是“Z”型结构，框架是型材弯折而成、且首端和尾端安装在一起；多只油网片垂直分布横向间隔距离分别安装在框架内上端及内下端；框架上端及下端分别开设有多个纵油孔及横油孔；每只活性碳板外壳是钢铁材质，每只油网片的侧端安装有磁铁，多只活性炭板吸附安装在多只油网片侧端上。本新型减少了焊点、提高了加工速度，并增加了整体设备强度，尽可能保证了烟气畅通和油烟分离效果，能暂时将框架上下调换角度安装在油网固定工位，防止废油溢出造成的不利影响，还能根据需要选用活性炭板，对厨房烟气中的异味及有害物质等进行吸附，减少了异味及有害物质对工作人员健康造成的不利影响。的不利影响。的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种烟罩使用的油网


[0001]本技术涉及烟罩辅助设备
，特别是一种烟罩使用的油网。

技术介绍

[0002]烟罩是主要应用于饭店厨房等区域安装的一种协同抽油烟机使用的设备，其主要结构包括支架和油网等，在上端预留有抽油烟机的烟道安装工位，应用中，下端具有进气口的烟道在其上端负压风机产生的强大吸力作用下，对厨具产生的烟气进行抽吸并排出到室外，通过上述，对厨房产生的油烟等进行有效处理后，减少了油烟对工作人员健康带来的不利影响。
[0003]油网作为烟罩的一个重要部件，一般倾斜活动安装在烟罩的下端(套设在支架的油网固定工位上下端内，下端固定工位作为油槽)，应用中，烟气里的废油等经过油网阻挡扰流及冷却作用凝结成液体从支架下端一侧的油槽(“U”型结构)流入废油盒内，后续使用者统一对废油进行处理。目前，特别应用于饭店厨房营业场所使用的油网一般结构包括框体和多只油网片，多只油网片由左至右间隔一定距离、分别垂直焊接在矩形框架内。虽然，现有的油网一定程度上实现了烟气中的油烟分离，但是受到结构所限，或多或少还是存在一些技术问题，具体体现如下。其一：现有油网片一般为“S”型结构，上述结构方式由于表面圆滑、能给后续的清洁带来一定便利，但是每两只油网片之间由于是“S”型气路(所有油网的每两只油网片之间为了有效处理烟气，不能有垂直分布的间隙，也就是说两者之间需要有部分垂直重叠部位，目前技术中一般重叠长度5毫米左右)，会对烟气的上升造成阻力过大，也就是说，负压风机产生的负压由于“S”型气路的影响(也就是扰流过于大影响)，上升速度相对慢，这样，烟气排出效果相对较差，当厨房内烟气过大时，容易因为排烟不畅给工作人员带来干扰，且因为相对呼入过多烟气，对身体健康会带来不利影响(上述油网结构，可参看百度链接https：//detail.1688.com/offer/669440907939.ht所示的图片)。其二：现有油网片的框架一般是由四只“U”型不锈钢型材焊接而成，这样，由于具有相对多的加工焊点，会给实际生产带来不便，且整体强度相对较小，不利于提高使用寿命。其三：现有油网片一般只在下端型材间隔一定距离开设废油孔，烟气中废油冷却后从废油孔流入油槽，由于厨房内的工作环境较为恶劣，时间久后，油槽内进入的灰尘等和油污存在堵塞废油孔的几率，这样，存在废油流通不畅从下端型材漫出的几率，而工作人员如果工作时不能及时进行处理，会给其工作带来不便(比如漫出的废油流出到厨具上)。其四：无法对厨房产生的异味进行处理，会给厨房内的工作人员带来不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有烟罩使用的油网因结构所限，存在如背景所述弊端，本技术提供了通过一根型材整体加工作为框架，提高了加工速度和整体设备的强度，能尽可能防止油烟排出不畅对工作人员健康等带来的不利影响，当一端废油孔堵塞排油不畅时，能暂时将框架上下调换角度，保证废油能顺利流入油槽内，防止了废油溢出造成的不利影响，且使
用者还能根据需要选用经磁铁吸合安装活性炭板，对厨房烟气中的异味及有害物质等进行吸附等，减少了异味及有害物质对工作人员健康造成不利影响的一种烟罩使用的油网。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种烟罩使用的油网，包括框架和多只油网片、活性炭板，其特征在于，油网片是“Z”型结构，每只油网片的两侧端是卷边重叠结构；所述框架是一只型材弯折而成，且型材首端和尾端安装在一起；所述多只油网片垂直分布横向间隔距离分别安装在框架内上端及内下端；所述框架的上端及下端分别开设有多个纵油孔及横油孔；所述活性炭板有多只，每只活性碳板外壳是钢铁材质，每只油网片的侧端安装有磁铁，多只活性炭板吸附安装在多只油网片侧端上，磁铁的外侧端和油网片侧端处于一个平面。
[0007]进一步地，所述框架首端和尾端之外的其余三个安装工位每相交的两侧端分别为整体连接结构。
[0008]进一步地，所述油网片上下端后侧及上下端前侧分别和框架内上部及下部前后侧接触。
[0009]进一步地，所述多只油网片之间，每两只油网片之间错开交接一定长度。
[0010]进一步地，所述活性炭板的外壳前侧端具有若干吸附孔。
[0011]进一步地，所述活性碳板能作为选用，相应的油网片能不加工凹槽和安装磁铁。
[0012]本技术有益效果是：本技术通过一根型材整体加工作为框架，减少了焊点、提高了加工速度，并增加了整体设备的强度，通过“Z”字型结构能对油烟充分扰流冷却前提下，还不会过多阻挡烟气气流，尽可能保证了烟气的畅通和油烟分离效果，减少了油烟排出不畅对工作人员健康等带来的不利影响，在框架上下两端均间隔一定距离横向及纵向开设有废油孔，实际应用中，当一端废油孔堵塞排油不畅时，工作人员能暂时将框架上下调换角度安装在烟罩的油网固定工位上下端内，保证了废油能顺利流入油槽内，后续不工作时间再对堵塞处进行清洗，防止了废油溢出造成的不利影响，且使用者还能根据需要选用经磁铁吸合安装活性炭板，对厨房烟气中的异味及有害物质等进行吸附，减少了异味及有害物质对工作人员健康造成的不利影响。基于上述，本技术具有好的应用前景。
附图说明
[0013]以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。
[0014]图1是本技术后视状态下整体平面结构示意图。
[0015]图2是本技术整体立体结构示意图。
[0016]图3是本技术俯视状态下多只油网片和框架之间平面结构示意图。
[0017]图4是本技术其中一只油网片和活性炭板之间的立体结构及局部放大结构示意图。
[0018]图5是本技术安装在烟罩上的立体结构示意图(烟罩为局部)。
具体实施方式
[0019]图1、2、3、4所示，一种烟罩使用的油网，包括框架1和多只油网片2、活性炭板3，每只不锈钢油网片2由上至下是“Z”型结构，每只油网片2的左前侧端及右后侧端是卷边重叠结构21(边沿用设备加工弯折部分，保证表面光滑，不会在后续的清洁中割坏人的手)；所述
框架1由一只“U”型不锈钢型材加工而得，型材弯折为矩形结构，且首端101和尾端102安装工位焊接在一起；所述多只油网片2垂直分布横向间隔一定距离上下端分别焊接在框架1内上端及内下端；所述框架1的上端及下端后部分别纵向间隔一定距离开设有多个纵油孔103，每两个纵油孔103之间开设有横油孔104；所述活性炭板3有多只，每只活性碳板3外壳是钢铁材质，每只油网片2的中部右侧端上下侧各有一个凹槽22，凹槽22内用胶粘接有一只永久磁铁23，多只活性炭板3分别经外壳后部吸附磁铁23安装在多只油网片2右侧端，磁铁23的外侧端和油网片2右侧端处于一个平面。
[0020]图1、2、3、4所示，框架1首端和尾端之外的其余三个安装工位4每相交的两端分别为45度角、且相交的两侧端焊接在一起。油网片2上下端后侧及上下端前侧分别和框架1内上部及内下部前后侧接触。多只油网片2之间，每两只油网片2之间错开交接部位、垂直重叠一定长度(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟罩使用的油网，包括框架和多只油网片、活性炭板，其特征在于，油网片是“Z”型结构，每只油网片的两侧端是卷边重叠结构；所述框架是一只型材弯折而成，且型材首端和尾端安装在一起；所述多只油网片垂直分布横向间隔距离分别安装在框架内上端及内下端；所述框架的上端及下端分别开设有多个纵油孔及横油孔；所述活性炭板有多只，每只活性碳板外壳是钢铁材质，每只油网片的侧端安装有磁铁，多只活性炭板吸附安装在多只油网片侧端上，磁铁的外侧端和油网片侧端处于一个平面。2.根据权利要求1所述的一种烟罩使用的油网，其特征在于，框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：付伟，
申请(专利权)人：四川豪顺鑫通风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：