System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高速热复合叠片机制造技术_技高网

一种高速热复合叠片机制造技术

技术编号:40060132 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 22:33
本发明专利技术公开一种高速热复合叠片机,包括正负极片复合线、八工位极片搬运机械手、八工位极片归正平台、八工位叠片台和叠片下料机械手,首先通过正负极片复合线得到若干个等宽的按隔膜‑负极极片‑隔膜‑正极极片的顺序排列组成经一次筛选出的合格单元片,然后通过八工位极片搬运机械手同时抓取八个合格单元片搬运至八工位归正平台进行位置归正和二次筛选后,再搬运至八工位叠片台进行叠片形成电芯,叠片后八工位叠片台平移到下料位,通过叠片下料机械手抓取叠好的电芯搬运至热压工位进行热压。本发明专利技术叠片速度快,且一次能生产出八个电芯,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池生产,具体涉及一种高速热复合叠片机


技术介绍

1、在现有技术中,随着新能源汽车等新能源机械的发展,电池的应用越来越广泛。在锂电池等电池领域中,在制造电芯的极组时,通常采用z形叠片技术,即在叠片时,先叠负极片,再在负极片包覆隔膜,再叠正极片,再在正极包裹隔膜。该叠片方式的叠片单元为单张极片或单张隔膜,使用该叠片方法速度较慢,导致电芯制造效率低下。这就造成设备台数需求量大、占地面积大、购置成本高、后期维护成本及能源消耗大的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高速热复合叠片机,其叠片速度快,且一次能生产出八个电芯,大大提高了生产效率。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种高速热复合叠片机,包括正负极片复合线、八工位极片搬运机械手、八工位极片归正平台、八工位叠片台和叠片下料机械手,首先通过正负极片复合线得到若干个等宽的按隔膜-负极极片-隔膜-正极极片的顺序排列组成经一次筛选出的合格单元片,然后通过八工位极片搬运机械手同时抓取八个合格单元片搬运至八工位归正平台进行位置归正和二次筛选后,再搬运至八工位叠片台进行叠片形成电芯,叠片后八工位叠片台平移到下料位,通过叠片下料机械手抓取叠好的电芯搬运至热压工位进行热压。

4、进一步的,所述正负极片复合线设有两条。

5、进一步的,所述正负极片复合线包括第一隔膜放卷组件、负极放卷组件、负极极片切刀组件、第二隔膜放卷组件、第一复合辊组件、正极放卷组件、正极极片切刀组件、第二复合辊组件、短路测试组件、隔膜切刀组件、极片正面除尘组件、尺寸检测组件、极片反面除尘组件和ng剔废组件,所述第一隔膜放卷组件、负极放卷组件、第二隔膜放卷组件以隔膜-负极极片-隔膜的顺序经第一复合辊组件复合得到复合片一,负极极片在经过第一复合辊组件前被负极极片切刀组件裁切成等宽的极片,复合片一再和正极放卷组件以隔膜-负极极片-隔膜-正极极片的顺序经第二复合辊组件复合得到复合片二,正极极片在经过第二复合辊组件前被正极极片切刀组件裁切成等宽的极片,复合片二经过短路测试组件短路测试后通过隔膜切刀组件把正负极片之间的隔膜依次切断,得到等宽的单元片,然后单元片依次经过极片正面除尘组件、尺寸检测组件、极片反面除尘组件和ng剔废组件,合格单元片则被八工位极片搬运机械手搬运至八工位归正平台进行位置归正和二次筛选,ng单元片则被ng剔废组件剔除到ng料盒中。

6、进一步的,所述负极放卷组件和负极极片切刀组件、正极放卷组件和正极极片切刀组件分别设有两组。

7、进一步的,所述第一复合辊组件和第二复合辊组件均包括上电磁加热辊、下电磁加热辊、升降气缸和加热板,所述上电磁加热辊和下电磁加热辊上下设置,所述上电磁加热辊通过升降气缸带动升降运动,所述加热板分别与上电磁加热辊和下电磁加热辊电性连接。

8、进一步的,所述八工位叠片台的两侧还设置有补片组件,所述补片组件包括吸板平移模组、复合片吸板、机械手平移模组、补片机械手、单元片料盒和收尾单元片料盒,所述复合片吸板活动设置在吸板平移模组上,所述补片机械手活动设置在机械手平移模组上,所述收尾单元片料盒和单元片料盒并排设置在吸板平移模组的一端且位于补片机械手的下方。

9、进一步的,所述八工位叠片台包括叠台下料组件及活动设置在叠台下料组件上的压刀平移组件、压刀升降组件、极片压刀、叠台升降组件和八个并排分布的叠台,所述叠台通过叠台升降组件带动升降运动,每个叠台的一侧对应设置有一个极片压刀,所述极片压刀通过压刀升降组件活动设置在压刀平移组件上。

10、相对于现有技术,本专利技术的有益效果在于:

11、1、该高速热复合叠片机首先通过正负极片复合线按隔膜-负极极片-隔膜-正极极片的顺序得到若干个单元片,然后通过八工位极片搬运机械手同时抓取八个单元片搬运至八工位归正平台进行位置归正后再搬运至八工位叠片台进行叠片形成电芯,可一次叠八个电芯,叠片速度为1s/8*2=0.0625s/片,生产效率非常高;

12、2、该高速热复合叠片机的正负极片复合线设有两条,每条正负极片复合线的负极极片和正极极片都有两卷料卷和两把切刀同时切片,极大的提高了切片效率,即使一条正负极片复合线因某种原因不能工作时另一条正负极片复合线也能正常工作。

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【技术保护点】

1.一种高速热复合叠片机,其特征在于:包括正负极片复合线、八工位极片搬运机械手、八工位极片归正平台、八工位叠片台和叠片下料机械手,首先通过正负极片复合线得到若干个等宽的按隔膜-负极极片-隔膜-正极极片的顺序排列组成经一次筛选出的合格单元片,然后通过八工位极片搬运机械手同时抓取八个合格单元片搬运至八工位归正平台进行位置归正和二次筛选后,再搬运至八工位叠片台进行叠片形成电芯,叠片后八工位叠片台平移到下料位,通过叠片下料机械手抓取叠好的电芯搬运至热压工位进行热压。

2.根据权利要求1所述的一种高速热复合叠片机,其特征在于:所述正负极片复合线设有两条。

3.根据权利要求1或2所述的一种高速热复合叠片机,其特征在于:所述正负极片复合线包括第一隔膜放卷组件、负极放卷组件、负极极片切刀组件、第二隔膜放卷组件、第一复合辊组件、正极放卷组件、正极极片切刀组件、第二复合辊组件、短路测试组件、隔膜切刀组件、极片正面除尘组件、尺寸检测组件、极片反面除尘组件和NG剔废组件,所述第一隔膜放卷组件、负极放卷组件、第二隔膜放卷组件以隔膜-负极极片-隔膜的顺序经第一复合辊组件复合得到复合片一,负极极片在经过第一复合辊组件前被负极极片切刀组件裁切成等宽的极片,复合片一再和正极放卷组件以隔膜-负极极片-隔膜-正极极片的顺序经第二复合辊组件复合得到复合片二,正极极片在经过第二复合辊组件前被正极极片切刀组件裁切成等宽的极片,复合片二经过短路测试组件短路测试后通过隔膜切刀组件把正负极片之间的隔膜依次切断,得到等宽的单元片,然后单元片依次经过极片正面除尘组件、尺寸检测组件、极片反面除尘组件和NG剔废组件,合格单元片则被八工位极片搬运机械手搬运至八工位归正平台进行位置归正和二次筛选,NG单元片则被NG剔废组件剔除到NG料盒中。

4.根据权利要求3所述的一种高速热复合叠片机,其特征在于:所述负极放卷组件和负极极片切刀组件、正极放卷组件和正极极片切刀组件分别设有两组。

5.根据权利要求3所述的一种高速热复合叠片机,其特征在于:所述第一复合辊组件和第二复合辊组件均包括上电磁加热辊、下电磁加热辊、升降气缸和加热板,所述上电磁加热辊和下电磁加热辊上下设置,所述上电磁加热辊通过升降气缸带动升降运动,所述加热板分别与上电磁加热辊和下电磁加热辊电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种高速热复合叠片机,其特征在于:所述八工位叠片台的两侧还设置有补片组件,所述补片组件包括吸板平移模组、复合片吸板、机械手平移模组、补片机械手、单元片料盒和收尾单元片料盒,所述复合片吸板活动设置在吸板平移模组上,所述补片机械手活动设置在机械手平移模组上,所述收尾单元片料盒和单元片料盒并排设置在吸板平移模组的一端且位于补片机械手的下方。

7.根据权利要求1所述的一种高速热复合叠片机,其特征在于:所述八工位叠片台包括叠台下料组件及活动设置在叠台下料组件上的压刀平移组件、压刀升降组件、极片压刀、叠台升降组件和八个并排分布的叠台,所述叠台通过叠台升降组件带动升降运动,每个叠台的一侧对应设置有一个极片压刀,所述极片压刀通过压刀升降组件活动设置在压刀平移组件上。

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【技术特征摘要】

1.一种高速热复合叠片机,其特征在于:包括正负极片复合线、八工位极片搬运机械手、八工位极片归正平台、八工位叠片台和叠片下料机械手,首先通过正负极片复合线得到若干个等宽的按隔膜-负极极片-隔膜-正极极片的顺序排列组成经一次筛选出的合格单元片,然后通过八工位极片搬运机械手同时抓取八个合格单元片搬运至八工位归正平台进行位置归正和二次筛选后,再搬运至八工位叠片台进行叠片形成电芯,叠片后八工位叠片台平移到下料位,通过叠片下料机械手抓取叠好的电芯搬运至热压工位进行热压。

2.根据权利要求1所述的一种高速热复合叠片机,其特征在于:所述正负极片复合线设有两条。

3.根据权利要求1或2所述的一种高速热复合叠片机,其特征在于:所述正负极片复合线包括第一隔膜放卷组件、负极放卷组件、负极极片切刀组件、第二隔膜放卷组件、第一复合辊组件、正极放卷组件、正极极片切刀组件、第二复合辊组件、短路测试组件、隔膜切刀组件、极片正面除尘组件、尺寸检测组件、极片反面除尘组件和ng剔废组件,所述第一隔膜放卷组件、负极放卷组件、第二隔膜放卷组件以隔膜-负极极片-隔膜的顺序经第一复合辊组件复合得到复合片一,负极极片在经过第一复合辊组件前被负极极片切刀组件裁切成等宽的极片,复合片一再和正极放卷组件以隔膜-负极极片-隔膜-正极极片的顺序经第二复合辊组件复合得到复合片二,正极极片在经过第二复合辊组件前被正极极片切刀组件裁切成等宽的极片,复合片二经过短路测试组件短路测试后通过隔膜切刀组件把正负极片之间的隔膜依次切断,得到等宽的单元片,然后单元片依次经...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟蔚李欢林卢衍陈露
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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