一种送线机构制造技术

技术编号:40060113 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 22:33
本技术提供了一种送线机构,包括安装机架、将安装机架与绕线机连接的横梁、固定于横梁上的平移组件、由平移组件驱动沿着横梁的设置方向往复移动的延伸架以及固定于延伸架上的移送线材的夹线座;夹线座包括固定于延伸架上、沿着横梁的设置方向并列设置的夹线组件和支撑组件。本技术所提供的一种送线机构,可以适配于现有的绕线机中使用,该送线机构可以将绕线机中的线材进料操作从传统的绕线机上单独分离出来,并且为绕线机提供更加精确长度的线材,采用本技术所提供的送线机构,不仅是可以提升绕线机的绕线效率,还可以在送线机构上拓展对于线材进线预处理的各种功能以配合绕线机的自动化加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及共模电感的自动化加工设备,尤其是涉及一种送线机构


技术介绍

1、绕线机是一种可以把金属线材缠绕至磁环上的自动化加工设备。现有的绕线机一般采用的进线方式是先将线材的前端部夹持在磁环旋转装置上,再利用钩线装置将线材向下拉到预设的位置,最后用剪线装置将线材的末端剪断而完成单次的送线过程。这种进线方式存在以下缺陷:第一,通过钩线装置将线材下拉至预设位置再剪裁,在钩线装置拉动线材向下移动时,线材的长度下拉折弯后的长度存在误差,无法精确控制每次进线的长度,第二,这种进线方式也导致无法在绕线机上布置其他加工组件以对每次进线的线材进行预加工操作,使得绕线机的自动化集成程度受限。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有绕线机的进线方式无法精确控制每次进线的长度,并且无法在绕线机上布置其他加工组件实现对于线材的预加工操作的缺点,提供一种送线机构。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种送线机构,包括安装机架、将所述安装机架与绕线机连接的横梁、固定于所述横梁上的平移组件、由所述平移组件驱动沿着横梁的设置方向往复移动的延伸架以及固定于所述延伸架上的移送线材的夹线座;所述夹线座包括固定于所述延伸架上、沿着所述横梁的设置方向并列设置的夹线组件和支撑组件;所述夹线组件包括一对夹线块以及驱动一对所述夹线块开启或闭合的第一驱动件,一对所述夹线块闭合时形成第一过线孔,所述第一过线孔的孔径小于所述线材的直径;所述支撑组件包括一对支撑块以及驱动一对所述支撑块开启或闭合的第二驱动件,一对所述支撑块闭合时形成第二过线孔,所述第二过线孔的孔径大于所述线材的直径。

3、在其中一个实施例中,所述平移组件包括固定于所述横梁底部的驱动电机、分别设置于所述横梁两端的主动轮和从动轮,以及套设于所述主动轮和所述从动轮之间的传送带,所述主动轮固定于所述驱动电机的传动杆上。

4、在其中一个实施例中,所述平移组件还包括固定于所述横梁上沿着所述横梁设置方向布置的导轨以及设置于所述导轨上与所述传送带固定的滑动块,所述延伸架固定于所述滑动块上。

5、在其中一个实施例中,所述平移组件还包括设置于所述横梁两端用于检测所述夹线座的位置传感器。

6、在其中一个实施例中,所述驱动电机位于所述横梁远离所述安装机架的一侧底部。

7、在其中一个实施例中,所述送线机构还包括设置于所述安装机架侧面、与所述横梁平行设置的线材保护架,所述夹线座在所述线材保护架上方水平移动。

8、在其中一个实施例中,所述送线机构还包括固定于所述安装机架上线材校直座,所述线材的前端穿过所述线材校直座后由所述夹线座的夹线组件夹持。

9、在其中一个实施例中,所述线材校直座包括固定于所述安装机架上的第一座体、设置于所述第一座体上的水平支撑板以及设置于所述水平支撑板上的若干个交错排列的过线轮,所述线材穿设于若干个过线轮之间。

10、在其中一个实施例中,所述送线机构还包括固定于所述安装机架上线材固定座,所述线材固定座设置于所述线材校直座与所述夹线座之间。

11、在其中一个实施例中,所述线材固定座包括固定于所述安装机架上的第二座体、设置于所述第二座体上的过线块以及固定于所述过线块上的压线气缸,所述压线气缸将所述线材压紧于所述过线块上。

12、本技术所提供的一种送线机构的有益效果在于:该送线机构可以适配于现有的绕线机中使用,该送线机构可以将绕线机中的线材进料操作从传统的绕线机上单独分离出来,并且为绕线机提供更加精确长度的线材,采用本技术所提供的送线机构,不仅是可以提升绕线机的绕线效率,还可以在送线机构上拓展对于线材进线预处理的各种功能以配合绕线机的自动化加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种送线机构,其特征在于,包括安装机架、将所述安装机架与绕线机连接的横梁、固定于所述横梁上的平移组件、由所述平移组件驱动沿着横梁的设置方向往复移动的延伸架以及固定于所述延伸架上的移送线材的夹线座;

2.如权利要求1所述的一种送线机构,其特征在于,所述平移组件包括固定于所述横梁底部的驱动电机、分别设置于所述横梁两端的主动轮和从动轮,以及套设于所述主动轮和所述从动轮之间的传送带,所述主动轮固定于所述驱动电机的传动杆上。

3.如权利要求2所述的一种送线机构,其特征在于,所述平移组件还包括固定于所述横梁上沿着所述横梁设置方向布置的导轨以及设置于所述导轨上与所述传送带固定的滑动块,所述延伸架固定于所述滑动块上。

4.如权利要求1所述的一种送线机构,其特征在于,所述平移组件还包括设置于所述横梁两端用于检测所述夹线座的位置传感器。

5.如权利要求2所述的一种送线机构,其特征在于,所述驱动电机位于所述横梁远离所述安装机架的一侧底部。

6.如权利要求1所述的一种送线机构,其特征在于,所述送线机构还包括设置于所述安装机架侧面、与所述横梁平行设置的线材保护架,所述夹线座在所述线材保护架上方水平移动。

7.如权利要求1所述的一种送线机构,其特征在于,所述送线机构还包括固定于所述安装机架上线材校直座,所述线材的前端穿过所述线材校直座后由所述夹线座的夹线组件夹持。

8.如权利要求7所述的一种送线机构,其特征在于,所述线材校直座包括固定于所述安装机架上的第一座体、设置于所述第一座体上的水平支撑板以及设置于所述水平支撑板上的若干个交错排列的过线轮,所述线材穿设于若干个过线轮之间。

9.如权利要求8所述的一种送线机构,其特征在于,所述送线机构还包括固定于所述安装机架上线材固定座,所述线材固定座设置于所述线材校直座与所述夹线座之间。

10.如权利要求9所述的一种送线机构,其特征在于,所述线材固定座包括固定于所述安装机架上的第二座体、设置于所述第二座体上的过线块以及固定于所述过线块上的压线气缸,所述压线气缸将所述线材压紧于所述过线块上。

...

【技术特征摘要】

1.一种送线机构,其特征在于,包括安装机架、将所述安装机架与绕线机连接的横梁、固定于所述横梁上的平移组件、由所述平移组件驱动沿着横梁的设置方向往复移动的延伸架以及固定于所述延伸架上的移送线材的夹线座;

2.如权利要求1所述的一种送线机构,其特征在于,所述平移组件包括固定于所述横梁底部的驱动电机、分别设置于所述横梁两端的主动轮和从动轮,以及套设于所述主动轮和所述从动轮之间的传送带,所述主动轮固定于所述驱动电机的传动杆上。

3.如权利要求2所述的一种送线机构,其特征在于,所述平移组件还包括固定于所述横梁上沿着所述横梁设置方向布置的导轨以及设置于所述导轨上与所述传送带固定的滑动块,所述延伸架固定于所述滑动块上。

4.如权利要求1所述的一种送线机构,其特征在于,所述平移组件还包括设置于所述横梁两端用于检测所述夹线座的位置传感器。

5.如权利要求2所述的一种送线机构,其特征在于,所述驱动电机位于所述横梁远离所述安装机架的一侧底部。

6.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶焕
申请(专利权)人:东莞市泰元达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1