【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化设备，尤其涉及一种中轴传动支撑结构和数控机床。
技术介绍
1、随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小。
2、数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
3、目前，由于主轴的转速较高，在径向上存在一定的窜动，从而影响加工稳定性和精度。
4、因此，亟需一种中轴传动支撑结构和数控机床，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种中轴传动支撑结构和数控机床，能够大幅减少中轴的径向窜动，提高了加工稳定性和精度。
2、为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供中轴传动支撑结构，包括：
4、滑枕，所述滑枕内设有安装腔体；
5、旋转电机，固定设置于所述安装腔体中；
6、中轴，通过径向轴承转动设置于所述安装腔体中，所述中轴的一端与所述旋转电机的输出端传动连接，所述中轴的另一端与主轴传动连接；
7、定位灌胶套，所述定位灌胶套固定套设于所述径向轴承的外周部，所述定位灌胶套的外周部与所述安装腔体的内壁之间设有灌胶空隙，所述灌胶空隙中设有粘胶层，所述粘胶层用于粘接所述定位灌胶套与所述安装腔体的内壁。
8、作为中轴传动支撑结构的一个可选的技术方案，所述中轴传动支撑
9、作为中轴传动支撑结构的一个可选的技术方案，所述滑枕上设有进胶孔和出胶孔，所述进胶孔和所述出胶孔均分别连通所述灌胶空隙与外部，所述进胶孔用于向所述灌胶空隙注入粘胶以形成所述粘胶层，所述粘胶层能够经所述出胶孔溢出多余胶水。
10、作为中轴传动支撑结构的一个可选的技术方案，所述径向轴承设置有两个，两个所述径向轴承沿所述中轴的轴线方向并排设置。
11、作为中轴传动支撑结构的一个可选的技术方案，所述中轴传动支撑结构还包括中间轴承盖和前隔套，所述中间轴承盖从一侧压抵于其中一个所述径向轴承的内圈，所述前隔套从另一侧压抵于另一个所述径向轴承的内圈。
12、作为中轴传动支撑结构的一个可选的技术方案，所述中轴传动支撑结构还包括锁紧螺母，所述中轴的外周部设有外螺纹部和限位台阶，所述前隔套和两个所述径向轴承均设置于所述外螺纹部和所述限位台阶之间；
13、所述中间轴承盖背离所述径向轴承的一端抵接于所述限位台阶，所述锁紧螺母螺纹连接于所述外螺纹部，且所述锁紧螺母能够抵推所述前隔套背离所述径向轴承的一侧，以使所述前隔套与所述中间轴承盖共同夹紧两个所述径向轴承。
14、作为中轴传动支撑结构的一个可选的技术方案，所述中轴传动支撑结构还包括电机安装板、第一过渡环和第二过渡环，所述电机安装板固定于所述安装腔体中，所述旋转电机安装于所述电机安装板，所述第一过渡环固定于所述安装腔体的内壁，所述第二过渡环固定于所述电机安装板，所述第二过渡环紧密套设于所述第一过渡环。
15、作为中轴传动支撑结构的一个可选的技术方案，所述粘胶层采用定位胶制成。
16、作为中轴传动支撑结构的一个可选的技术方案，所述主轴转动设置于所述安装腔体中，所述主轴通过联轴器与所述中轴传动连接。
17、另一方面，提供一种数控机床，包括机床主体和传动系统，所述传动系统安装于所述机床主体，所述传动系统包括如上所述的中轴传动支撑结构，所述滑枕沿直线滑动设置于所述机床主体，所述主轴背离所述中轴的一端安装有旋转刀具。
18、本专利技术的有益效果为：
19、本专利技术提供的中轴传动支撑结构在滑枕的安装腔体内设置定位灌胶套，定位灌胶套固定于径向轴承的外周，在定位灌胶套与安装腔体之间设置灌胶空隙，并在胶空隙中填充粘胶层，以将定位灌胶套粘接固定于滑枕内，大大提高径向轴承的安装稳定性，因径向轴承与中轴之间采用过渡配合连接，本身即连接紧密，因此中轴的径向窜动也得以大幅减少，提高了加工稳定性和精度。
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1.一种中轴传动支撑结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述中轴传动支撑结构还包括两个密封圈(5)，两个所述密封圈(5)并排间隔套设于所述定位灌胶套(1)的外周部，两个所述密封圈(5)用于密封所述位灌胶套的外周部与所述安装腔体(110)的内壁之间的空隙，以在两个所述密封圈(5)之间形成所述灌胶空隙(3)。
3.根据权利要求2所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述滑枕(100)上设有进胶孔(120)和出胶孔(130)，所述进胶孔(120)和所述出胶孔(130)均分别连通所述灌胶空隙(3)与外部，所述进胶孔(120)用于向所述灌胶空隙(3)注入粘胶以形成所述粘胶层(4)，所述粘胶层(4)能够经所述出胶孔(130)溢出多余胶水。
4.根据权利要求1所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述径向轴承(2)设置有两个，两个所述径向轴承(2)沿所述中轴(300)的轴线方向并排设置。
5.根据权利要求4所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述中轴传动支撑结构还包括中间轴承盖(6)和前隔套(7)，所述中间
6.根据权利要求5所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述中轴传动支撑结构还包括锁紧螺母(8)，所述中轴(300)的外周部设有外螺纹部和限位台阶(310)，所述前隔套(7)和两个所述径向轴承(2)均设置于所述外螺纹部和所述限位台阶(310)之间；
7.根据权利要求1-6任一项所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述中轴传动支撑结构还包括电机安装板(9)、第一过渡环(10)和第二过渡环(11)，所述电机安装板(9)固定于所述安装腔体(110)中，所述旋转电机(200)安装于所述电机安装板(9)，所述第一过渡环(10)固定于所述安装腔体(110)的内壁，所述第二过渡环(11)固定于所述电机安装板(9)，所述第二过渡环(11)紧密套设于所述第一过渡环(10)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述粘胶层(4)采用定位胶制成。
9.根据权利要求1-6任一项所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述主轴(400)转动设置于所述安装腔体(110)中，所述主轴(400)通过联轴器(13)与所述中轴(300)传动连接。
10.一种数控机床，包括机床主体和传动系统，所述传动系统安装于所述机床主体，其特征在于，所述传动系统包括如权利要求1-9任一项所述的中轴传动支撑结构，所述滑枕(100)沿直线滑动设置于所述机床主体，所述主轴(400)背离所述中轴(300)的一端安装有旋转刀具。
...【技术特征摘要】
1.一种中轴传动支撑结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述中轴传动支撑结构还包括两个密封圈(5)，两个所述密封圈(5)并排间隔套设于所述定位灌胶套(1)的外周部，两个所述密封圈(5)用于密封所述位灌胶套的外周部与所述安装腔体(110)的内壁之间的空隙，以在两个所述密封圈(5)之间形成所述灌胶空隙(3)。
3.根据权利要求2所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述滑枕(100)上设有进胶孔(120)和出胶孔(130)，所述进胶孔(120)和所述出胶孔(130)均分别连通所述灌胶空隙(3)与外部，所述进胶孔(120)用于向所述灌胶空隙(3)注入粘胶以形成所述粘胶层(4)，所述粘胶层(4)能够经所述出胶孔(130)溢出多余胶水。
4.根据权利要求1所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述径向轴承(2)设置有两个，两个所述径向轴承(2)沿所述中轴(300)的轴线方向并排设置。
5.根据权利要求4所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述中轴传动支撑结构还包括中间轴承盖(6)和前隔套(7)，所述中间轴承盖(6)从一侧压抵于其中一个所述径向轴承(2)的内圈，所述前隔套(7)从另一侧压抵于另一个所述径向轴承(2)的内圈。
6.根据权利要求5所述的中轴传动支撑结构，其特征在于，所述中轴传...
【专利技术属性】
技术研发人员：余学林，陈光华，李佳荣，
申请(专利权)人：东莞市埃弗米数控设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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