System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种桶底凹槽清洗部件、清洗机及清洗方法技术_技高网

一种桶底凹槽清洗部件、清洗机及清洗方法技术

技术编号:40054037 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 21:39
本发明专利技术提供一种桶底凹槽清洗部件、清洗机及清洗方法,具体包括第二管道,所述第二管道上部设置有第一管道安装座;第一管道,第一管道底部开口并插装在所述第一管道安装座上,所述第一管道安装座安装有用于固定所述第二管道的固定螺栓,所述烘干部远离第一管道的一侧竖直安装有多孔出气板,烘干部内部通过管道与第一管道相连通;所述擦洗部内部设置有竖杆,擦洗部可拆卸的套接在所述竖杆上;所述第一冲洗部、烘干部和擦洗部的竖杆均通过连接杆与第一管道固定连接。本发明专利技术提供一种桶底凹槽清洗部件、清洗机及清洗方法,针对圆桶底部凹槽设计,在一个清洗部件上设置冲洗、擦洗和烘干三个部件,利用旋转的方式选择,清洗和烘干效率快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及清洗器具,更具体地,涉及一种桶底凹槽清洗部件、清洗机及清洗方法


技术介绍

1、在食品领域、生化、医药品等领域常使用到圆桶,这些领域由于需要严格保证生产环境合格,对使用的坩埚器械需要经常清洗,例如用于医药领域的西林瓶灌装加塞机的胶塞锅,由于这些器械清洗一般都是实用清洗机进行清洁,使用时将待清洗的物品放置到支架上,用喷淋球清洗及干燥物品。

2、但上述针对圆桶类的盛具清洗干燥时,难以对底部凹槽部位进行清洗和干燥,通过延长程序中压缩空气的吹扫时间和热风干燥时间也未将问题得到完全解决。如此不但清洗干燥时间延长,增加了成本,而且干燥问题也并未得到妥善解决。胶塞锅底部凹槽处积水无法干燥完全的问题。


技术实现思路

1、本专利技术为克服现有清洗及针对圆桶类底部凹槽难以清洗干燥的问题,提供一种桶底凹槽清洗部件、清洗机及清洗方法。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下:

3、一种桶底凹槽清洗部件,包括,

4、第二管道,所述第二管道上部设置有第一管道安装座;

5、第一管道,第一管道底部开口并插装在所述第一管道安装座上,第一管道底部开口并与所述第二管道内部接通,所述第一管道安装座安装有用于固定所述第二管道的固定螺栓,其中,

6、所述第一管道的上部一圈沿逆时针方向依次设置有第一冲洗部、擦洗部和烘干部;

7、所述第一冲洗部远离第一管道的一侧竖直安装有多个第一喷头,第一冲洗部内部通过管道与第一管道相连通

8、所述烘干部远离第一管道的一侧竖直安装有多孔出气板,烘干部内部通过管道与第一管道相连通;

9、所述管道上设置有阀门;

10、所述擦洗部内部设置有竖杆,擦洗部可拆卸的套接在所述竖杆上;

11、上述实施例中,通过转动第一管道,在选择好部件后通过固定螺栓进行固定,例如选择第一冲洗部时,将第一冲洗部转动到正对桶体凹槽,利用高压水对桶体凹槽进行冲洗,这一过程中,可以通过转动桶体来实现对凹槽全方位清洗;

12、同样的,在进行擦洗时,将擦洗部转动到正对桶体凹槽,同样利用桶体旋转,擦洗部需要紧贴凹槽内壁,选择合适长度的连接杆保证贴合,擦洗可以分成两个步骤,低于是利用硬质擦布例如钢丝球擦洗,再换成棉布类的进行吸水,充分去除凹槽中的水渍;

13、最后是选择烘干部,同样利用桶体旋转,对凹槽进行烘干。

14、所述第一冲洗部、烘干部和擦洗部的竖杆均通过连接杆与第一管道固定连接。

15、优选的,所述第一喷头两侧的第一冲洗部侧壁上均设置有挡板。

16、优选的,所述第一冲洗部的底部设置有第二冲洗部,第二冲洗部的底部设置有第二喷头,第二冲洗部内部通过管道与第一管道相连通。

17、进一步优选的,所述第二冲洗部通过转动接头与所述第一冲洗部转动连接,第二冲洗部的左右摆动范围为-90°—90°。

18、优选的,所述连接杆面朝第一管道的一侧设有螺纹接头,所述第一冲洗部、擦洗部和烘干部均通过所述连接杆与所述第一管道构成拆卸结构。

19、进一步优选的,所述第一冲洗部和第二冲洗部上均连接有进水管;烘干部上连接有进气管,其中,

20、所述进水管和所述进气管均位于第一管道和第二管道的内部,且所述进水管和所述进气管不相通。

21、进一步优选的,所述进水管和进气管均为橡胶软管。

22、本专利技术在上述基础上还提成一种桶底凹槽清洗机,包括上述任一桶底凹槽清洗部件,还包括,

23、桶体;

24、支架,所述桶体横置在所述支架上,桶体底部凹槽面朝所述桶底凹槽清洗部件;

25、水池位于所述桶体的正下方。

26、优选的,所述第一冲洗部、擦洗部和烘干部的长度位于二分之一倍桶体底部凹槽的直径与一倍桶体底部凹槽的直径尺寸之间。

27、本专利技术还提出一种桶底凹槽清洗方法,包括上述任一实施中的桶底凹槽清洗机,具体包括如下步骤:

28、s1:将桶体假设在至少两个等高并且并排设置的支架上,保证桶体在支架上转动时,桶体的轴线与地面水平设置;

29、s2:冲洗:转动第一管道,将第一冲洗部面朝桶体设置,打开水泵,将高压水通过进水管进入到第一冲洗部内部,并通过第一喷头喷吸桶体凹槽,其中,

30、第二冲洗部可以改变角度,对凹槽内壁进行冲洗,或者对夹角缝隙进行冲洗;

31、s3:擦洗:按照上面步骤转动擦洗部,使之面朝凹槽,擦洗部需要贴合凹槽内壁,通过转动的方式,对凹槽内部进行擦洗;

32、s4:烘干:按照上面步骤转动烘干部,使之面朝凹槽,打开外界气泵,高压气体通过进气管进入到烘干部内部,并通过多孔出气板喷出,对凹槽内壁持续烘干;

33、s5:循环步骤s1-s4。

34、与现有技术相比,本专利技术技术方案的有益效果是:

35、高精度的清洗机还需要编程,内部结构复杂花费高,同时仅通过喷淋头进行冲洗和烘干难以对一些圆桶凹槽进行清理,花费时间较长,本申请通过将冲洗、擦洗和烘干各部件集合到一个可转动的部件上,利用桶体旋转有效对凹槽内部进行点对点冲洗-擦洗-烘干一系列步骤,具备造价低,清洗效率高等优点,同时本申请中的冲洗部和烘干部管道采用两管,一管出水,一管出风,互不影响。

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【技术保护点】

1.一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述第一喷头(14)两侧的第一冲洗部(6)侧壁上均设置有挡板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述第一冲洗部(6)的底部设置有第二冲洗部(8),第二冲洗部(8)的底部设置有第二喷头(17),第二冲洗部(8)内部通过管道与第一管道(1)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述第二冲洗部(8)通过转动接头(18)与所述第一冲洗部(6)转动连接,第二冲洗部(8)的左右摆动范围为-90°—90°。

5.根据权利要求1所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述连接杆(20)面朝第一管道(1)的一侧设有螺纹接头,所述第一冲洗部(6)、擦洗部(7)和烘干部(5)均通过所述连接杆(20)与所述第一管道(1)构成拆卸结构。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述第一冲洗部(6)和第二冲洗部(8)上均连接有进水管(10);烘干部(5)上连接有进气管(9),其中,

7.根据权利要求6所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述进水管(10)和进气管(9)均为橡胶软管。

8.一种桶底凹槽清洗机,包括上述权利要求1-7任一所述的桶底凹槽清洗部件,其特征在于,还包括,

9.根据权利要求8所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述第一冲洗部(6)、擦洗部(7)和烘干部(5)的长度位于二分之一倍桶体(16)底部凹槽的直径与一倍桶体(16)底部凹槽的直径尺寸之间。

10.一种桶底凹槽清洗方法,其特征在于,包括权利要求8-9任一所述的桶底凹槽清洗机,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,包括,

2.根据权利要求1所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述第一喷头(14)两侧的第一冲洗部(6)侧壁上均设置有挡板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述第一冲洗部(6)的底部设置有第二冲洗部(8),第二冲洗部(8)的底部设置有第二喷头(17),第二冲洗部(8)内部通过管道与第一管道(1)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述第二冲洗部(8)通过转动接头(18)与所述第一冲洗部(6)转动连接,第二冲洗部(8)的左右摆动范围为-90°—90°。

5.根据权利要求1所述的一种桶底凹槽清洗部件,其特征在于,所述连接杆(20)面朝第一管道(1)的一侧设有螺纹接头,所述第一冲洗部(6)、擦洗部(7)和烘干部(5)均通过所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:何冬梅钱小进王兴林刘磊钱之轶
申请(专利权)人:无锡药明合联生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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