System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种辅助定量称重系统技术方案_技高网

一种辅助定量称重系统技术方案

技术编号:40600722 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:05
本发明专利技术公开了一种辅助定量称重系统,涉及药品制备技术。辅助定量称重系统设置有可控阀、控制模块、称重模块、经管路连接的混匀容器和原料容器;称重模块用于为混匀容器称重。可控阀设置于原料容器的出料口与混匀容器的入料口之间的管路上。控制模块分别与可控阀和混匀容器对应的称重模块连接,控制模块用于根据操作人员的目标数据与称重模块的实测数据之间的数据差值,控制可控阀的开闭状态,实现了原料的自动定量称重,利用分别与可控阀和称重模块连接的控制模块,完成了对可控阀的反馈控制和原料的定量输送,提高了称重操作的自动化程度,降低了对操作人员的依赖,避免了人工的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及药品制备技术,尤其涉及一种辅助定量称重系统


技术介绍

1、在注射药物的生产过程中,配制大体积的溶液需要加入大量的注射用水。

2、在注水称重期间,操作人员需要一直在现场观察地秤的示数,以及时关闭注射用水的阀门,防止注射用水的加入量超过目标重量。

3、加入注射用水的过程耗时较长,在批量配制溶液时需要长期依赖操作人员,造成了大量人工浪费。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种辅助定量称重系统,以提高称重操作的自动化程度,降低对操作人员的依赖,避免人工的浪费。

2、本专利技术实施例提供了一种辅助定量称重系统,辅助定量称重系统包括:可控阀、控制模块、称重模块、经管路连接的混匀容器和原料容器;

3、所述称重模块用于为所述混匀容器称重;

4、所述可控阀设置于原料容器的出料口与混匀容器的入料口之间的管路上;

5、所述控制模块分别与所述可控阀和所述混匀容器对应的称重模块连接,所述控制模块用于根据操作人员的目标数据与所述称重模块的实测数据之间的数据差值,控制所述可控阀的开闭状态。

6、可选地,所述控制模块包括人机交互单元和主控单元,所述人机交互单元与所述主控单元连接,所述人机交互单元用于与操作人员进行人机交互;

7、所述主控单元用于采集所述称重模块的实测数据和所述可控阀的开度数据,也根据所述数据差值,控制所述可控阀的开闭状态,还根据操作人员的控制指令,控制所述可控阀的开闭状态,其中,所述控制指令的控制优先级高于所述数据差值。

8、可选地,所述人机交互单元包括触控屏,所述触控屏用于显示所述称重模块的量程、所述目标数据、所述实测数据和所述数据差值中的至少一种,也根据操作人员的操作确定所述目标数据。

9、可选地,所述主控单元包括可编程逻辑控制器。

10、可选地,辅助定量称重系统还包括手动阀,所述手动阀设置于所述原料容器的出料口与所述可控阀之间的管路上,所述手动阀用于在所述可控阀常开的情况下,根据手动操作控制进入所述混匀容器的原料量。

11、可选地,所述控制模块还用于在所述数据差值等于0的情况下,控制所述可控阀关闭,以停止为所述混匀容器供料。

12、可选地,所述控制模块还用于在所述数据差值等于临界数值的情况下,控制所述可控阀关闭,以停止为所述混匀容器供料,其中,所述临界数值与管路容积呈正相关,所述管路容积为所述可控阀到所述混匀容器的入料口之间管路的容积;

13、所述控制模块还用于在所述可控阀关闭后,控制所述可控阀对所述可控阀到所述混匀容器的入料口之间的管路进行排空处理,以将积存在所述可控阀到所述混匀容器的入料口之间管路中的原料进入所述混匀容器。

14、可选地,所述可控阀包括气动电磁阀。

15、可选地,所述称重模块包括至少两个量程不同的地秤。

16、可选地,所述可控阀在安装前经过了碱液浸泡处理,并通过了取样检测,其中,所述取样检测包括取样导电率检测、取样有机物检测、取样微生物检测和取样内毒素检测。

17、本专利技术提供的辅助定量称重系统设置有可控阀、控制模块、称重模块、经管路连接的混匀容器和原料容器;称重模块用于为混匀容器称重。可控阀设置于原料容器的出料口与混匀容器的入料口之间的管路上。控制模块分别与可控阀和混匀容器对应的称重模块连接,控制模块用于根据操作人员的目标数据与称重模块的实测数据之间的数据差值,控制可控阀的开闭状态,实现了原料的自动定量称重,利用分别与可控阀和称重模块连接的控制模块,完成了对可控阀的反馈控制和原料的定量输送,提高了称重操作的自动化程度,降低了对操作人员的依赖,避免了人工的浪费。

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【技术保护点】

1.一种辅助定量称重系统,其特征在于,包括:可控阀、控制模块、称重模块、经管路连接的混匀容器和原料容器;

2.根据权利要求1任一所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述控制模块包括人机交互单元和主控单元,所述人机交互单元与所述主控单元连接,所述人机交互单元用于与操作人员进行人机交互;

3.根据权利要求2所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述人机交互单元包括触控屏,所述触控屏用于显示所述称重模块的量程、所述目标数据、所述实测数据和所述数据差值中的至少一种,也根据操作人员的操作确定所述目标数据。

4.根据权利要求2所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述主控单元包括可编程逻辑控制器。

5.根据权利要求1所述的辅助定量称重系统,其特征在于,还包括手动阀,所述手动阀设置于所述原料容器的出料口与所述可控阀之间的管路上,所述手动阀用于在所述可控阀常开的情况下,根据手动操作控制进入所述混匀容器的原料量。

6.根据权利要求1-5任一所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述控制模块还用于在所述数据差值等于0的情况下,控制所述可控阀关闭,以停止为所述混匀容器供料。

7.根据权利要求1-5任一所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述控制模块还用于在所述数据差值等于临界数值的情况下,控制所述可控阀关闭,以停止为所述混匀容器供料,其中,所述临界数值与管路容积呈正相关,所述管路容积为所述可控阀到所述混匀容器的入料口之间管路的容积;

8.根据权利要求1-5任一所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述可控阀包括气动电磁阀。

9.根据权利要求1-5任一所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述称重模块包括至少两个量程不同的地秤。

10.根据权利要求1-5任一所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述可控阀在安装前经过了碱液浸泡处理,并通过了取样检测,其中,所述取样检测包括取样导电率检测、取样有机物检测、取样微生物检测和取样内毒素检测。

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【技术特征摘要】

1.一种辅助定量称重系统,其特征在于,包括:可控阀、控制模块、称重模块、经管路连接的混匀容器和原料容器;

2.根据权利要求1任一所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述控制模块包括人机交互单元和主控单元,所述人机交互单元与所述主控单元连接,所述人机交互单元用于与操作人员进行人机交互;

3.根据权利要求2所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述人机交互单元包括触控屏,所述触控屏用于显示所述称重模块的量程、所述目标数据、所述实测数据和所述数据差值中的至少一种,也根据操作人员的操作确定所述目标数据。

4.根据权利要求2所述的辅助定量称重系统,其特征在于,所述主控单元包括可编程逻辑控制器。

5.根据权利要求1所述的辅助定量称重系统,其特征在于,还包括手动阀,所述手动阀设置于所述原料容器的出料口与所述可控阀之间的管路上,所述手动阀用于在所述可控阀常开的情况下,根据手动操作控制进入所述混匀容器的原料量。

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【专利技术属性】
技术研发人员:沈成展刘婷张潇钱群孙显峰唐慧
申请(专利权)人:无锡药明合联生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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