一种便于调节和快速拆装的弯管设备制造技术

技术编号:40053894 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 21:38
本技术涉及弯管机技术领域,且公开了一种便于调节和快速拆装的弯管设备,包括工作台,工作台顶端固定安装有固定板,固定板侧端连接有支撑板,支撑板顶部处于固定板侧面设置有液压缸一。该便于调节和快速拆装的弯管设备调节装置在面对不同口径的钢管时,可以通过伸缩杆的上下伸缩来对调节片的位置进行调节,且必须保证调节片的内部高度的中心处于钢管轴心线的中点上,使得可以通过更换调节片的位置来对不同直径的钢管进行折弯,调节完成后,启动电机带动推块进行运动,从而让推块推动钢管让钢管沿着调节片发生折弯,此时液压缸一推动钢管可以生成弧形钢管,加上推块为三角形结构,避免了推块传动处弯矩过大发生断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管机,具体为一种便于调节和快速拆装的弯管设备


技术介绍

1、焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,焊管可以在建筑工地和施工现场起到不同的作用,所以为了方便对焊管的使用,有时候需要对焊管进行折弯处理,以达到满足对焊管的使用需求,在焊管折弯处理时,会使用到弯管设备。

2、如现有专利cn212070050u,提供了一种用于焊管加工用弯折装置,该装置通过设置第一驱动框、第二驱动框、驱动电机、驱动盘、旋转杆和固定柱的使用,能够使设备对焊管的传动更加自动化,通过折弯电机、竖杆、折弯盘和输出杆的使用,能够使设备的折弯操作更加方便,通过竖板、固定螺杆、贯穿孔和固定螺母的使用,能够更加方便使用者对设备传动尺寸进行更改,解决了现有市场上的焊管加工用弯折装置不具备自动化程度高的功能,工作人员操作费时费力,作业效率较低,不利于生产效率提升的问题。

3、但是该装置在使用时仍存在一定的缺陷,该装置内的卡紧辊与从动杆为固定式装配设计,即卡紧辊无法进行更换,而且两个卡接辊之间的距离是事先确定好的无法进行调节,从而导致该装置无法适应较大直径的焊管折弯,即装置的灵活性不够好。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于调节和快速拆装的弯管设备,具备便于调节和装卸快捷等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节和快速拆装的弯管设备,包括工作台,所述工作台顶端固定安装有固定板,所述固定板侧端连接有支撑板,所述支撑板顶部处于固定板侧面设置有液压缸一,所述液压缸一输出端连接有滑动块,所述滑动块侧端连接有圆钢夹具,所述支撑板末端连接有支撑块,所述支撑块侧端面分别连接有液压缸二,所述液压缸二输出端分别连接有子板和母板,所述工作台顶端且处于支撑板末端区域设置有调节装置,所述工作台顶面与侧面交汇处下凹,且凹面内连接有丝杆,所述工作台侧面连接有电机,所述丝杆外端连接有推块。

5、优选的,所述固定板侧端固定安装有支撑板,所述支撑板呈“t”字形,所述支撑板顶部处于固定板侧面固定安装有液压缸一,所述液压缸一输出端固定连接有滑动块,且滑动块与支撑板之间存在滑动连接关系。

6、通过上述技术方案,通过固定板侧面的液压缸一来对滑动块进行调节,来对钢管进行进给,同时支撑板的“t”结构可以保证其在传动时候的稳定。

7、优选的,所述滑动块侧端固定连接有圆钢夹具。

8、通过上述技术方案,圆钢夹具可以根据所加工钢管的直径不同来调节夹紧,配合上支撑板上方的液压缸一对钢管进行夹紧,保证了上料和下料的快捷。

9、优选的,所述支撑板末端固定连接有支撑块,所述支撑块呈“凹”字形,所述支撑块侧端面分别固定连接有液压缸二,所述子板固定安装于其中一个所述液压缸二的输出端,且子板侧面顶部有着与母板相吻合的凸起,所述母板固定安装于另一个液压缸二输出端,且凹型弧面指向支撑板中心。

10、通过上述技术方案,在进行加工时,将钢管固定在圆钢夹具的开口处,此时启动液压缸一推动滑动块使得钢管经过支撑块,当钢管经过时启动液压缸二,使得子板和母板伸出,当钢管支架较小时,子板顶部的凸起和母板相距较小,使得钢管被夹紧,避免在折弯的过程中发生滑动影响折弯效果。

11、优选的,所述调节装置还包括伸缩杆、固定片和调节片,所述伸缩杆固定安装于工作台顶端,所述固定片固定安装于伸缩杆伸长端,所述调节片等距固定安装于固定片顶端,所述调节片从下往上内径以及高度逐渐增大。

12、通过上述技术方案,调节装置在面对不同口径的钢管时,可以通过伸缩杆的上下伸缩来对调节片的位置进行调节,且必须保证调节片的内部高度的中心处于钢管轴心线的中点上,使得可以通过更换调节片的位置来对不同直径的钢管进行折弯。

13、优选的,所述丝杆固定安装于电机输出端,所述工作台侧面固定连接有电机,所述丝杆外端固定连接有推块,所述推块呈中间贯通孔的三角形。

14、通过上述技术方案,在折弯时,启动电机带动推块进行运动,从而让推块推动钢管让钢管沿着调节片发生折弯,此时液压缸一推动钢管可以生成弧形钢管,加上推块为三角形结构,避免了推块传动处弯矩过大发生断裂。

15、与现有技术相比,本技术提供了一种便于调节和快速拆装的弯管设备,具备以下有益效果:

16、1、该便于调节和快速拆装的弯管设备,通过在调节装置在面对不同口径的钢管时,可以通过伸缩杆的上下伸缩来对调节片的位置进行调节,且必须保证调节片的内部高度的中心处于钢管轴心线的中点上,使得可以通过更换调节片的位置来对不同直径的钢管进行折弯,调节完成后,启动电机带动推块进行运动,从而让推块推动钢管让钢管沿着调节片发生折弯,此时液压缸一推动钢管可以生成弧形钢管,加上推块为三角形结构,避免了推块传动处弯矩过大发生断裂。

17、2、该便于调节和快速拆装的弯管设备,通过在圆钢夹具可以根据所加工钢管的直径不同来调节夹紧,配合上支撑板上方的液压缸一对钢管进行夹紧,保证了上料和下料的快捷。

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【技术保护点】

1.一种便于调节和快速拆装的弯管设备,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端固定安装有固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)侧端连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部处于固定板(2)侧面设置有液压缸一(3),所述液压缸一(3)输出端连接有滑动块(5),所述滑动块(5)侧端连接有圆钢夹具(6),所述支撑板(4)末端连接有支撑块(7),所述支撑块(7)侧端面分别连接有液压缸二(8),所述液压缸二(8)输出端分别连接有子板(9)和母板(10),所述工作台(1)顶端且处于支撑板(4)末端区域设置有调节装置(11),所述工作台(1)顶面与侧面交汇处下凹,且凹面内连接有丝杆(12),所述工作台(1)侧面连接有电机(13),所述丝杆(12)外端连接有推块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节和快速拆装的弯管设备,其特征在于:所述固定板(2)侧端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)呈“T”字形,所述支撑板(4)顶部处于固定板(2)侧面固定安装有液压缸一(3),所述液压缸一(3)输出端固定连接有滑动块(5),且滑动块(5)与支撑板(4)之间存在滑动连接关系。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节和快速拆装的弯管设备,其特征在于:所述滑动块(5)侧端固定连接有圆钢夹具(6)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节和快速拆装的弯管设备,其特征在于:所述支撑板(4)末端固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)呈“凹”字形,所述支撑块(7)侧端面分别固定连接有液压缸二(8),所述子板(9)固定安装于其中一个所述液压缸二(8)的输出端,且子板(9)侧面顶部有着与母板(10)相吻合的凸起,所述母板(10)固定安装于另一个液压缸二(8)输出端,且凹型弧面指向支撑板(4)中心。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节和快速拆装的弯管设备,其特征在于:所述调节装置(11)还包括伸缩杆(1101)、固定片(1102)和调节片(1103),所述伸缩杆(1101)固定安装于工作台(1)顶端,所述固定片(1102)固定安装于伸缩杆(1101)伸长端,所述调节片(1103)等距固定安装于固定片(1102)顶端,所述调节片(1103)从下往上内径以及高度逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节和快速拆装的弯管设备,其特征在于:所述丝杆(12)固定安装于电机(13)输出端,所述工作台(1)侧面固定连接有电机(13),所述丝杆(12)外端固定连接有推块(14),所述推块(14)呈中间贯通孔的三角形。

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【技术特征摘要】

1.一种便于调节和快速拆装的弯管设备,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端固定安装有固定板(2),其特征在于:所述固定板(2)侧端连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部处于固定板(2)侧面设置有液压缸一(3),所述液压缸一(3)输出端连接有滑动块(5),所述滑动块(5)侧端连接有圆钢夹具(6),所述支撑板(4)末端连接有支撑块(7),所述支撑块(7)侧端面分别连接有液压缸二(8),所述液压缸二(8)输出端分别连接有子板(9)和母板(10),所述工作台(1)顶端且处于支撑板(4)末端区域设置有调节装置(11),所述工作台(1)顶面与侧面交汇处下凹,且凹面内连接有丝杆(12),所述工作台(1)侧面连接有电机(13),所述丝杆(12)外端连接有推块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节和快速拆装的弯管设备,其特征在于:所述固定板(2)侧端固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)呈“t”字形,所述支撑板(4)顶部处于固定板(2)侧面固定安装有液压缸一(3),所述液压缸一(3)输出端固定连接有滑动块(5),且滑动块(5)与支撑板(4)之间存在滑动连接关系。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节和快速拆装的弯管设备,其特征在于:所述滑动块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锦洪沈钟王宏贵李栋梁
申请(专利权)人:武汉杰品金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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