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一种加热炉制造技术

技术编号:40050720 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 21:09
本发明专利技术提供了一种加热炉,包括运输装置、翻转装置以及定位装置,翻转装置以及定位装置分别与运输装置连接,运输装置包括传输履带以及机架,传输履带与机架传动连接,定位装置与传输履带连接,翻转装置用于翻转定位装置上的铝棒。加热炉通过设置有翻转装置以及定位装置,同时定位装置与传输履带连接,翻转装置用于翻转定位装置上的铝棒,实现翻转装置可翻转定位装置上的铝棒,使得定位装置上的铝棒受热更加均匀,避免铝棒与运输装置的传输履带接触的一侧无法进行预热工序,具体地,因铝棒与运输装置的传输履带接触的一侧温度会传导至传输履带上,此时铝棒此侧温度较低,进而翻转铝棒后可避免熔棒情况,同时可解决铝棒芯表温差大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝材生产设备,具体而言,涉及一种加热炉


技术介绍

1、使用铝棒挤压成型的方式生产各种铝材产品前,需要先对铝棒进行加热,铝棒单棒炉(本文中提及的铝棒单棒炉是指隧道式的铝棒单棒炉)是一种用于对铝棒进行加热的设备,一般的铝棒单棒炉的炉体内均设置有加热腔,加热腔内沿长度方向设置有多个烧嘴,加热腔前端设置有预热室,预热室处设置有排气装置;铝棒在加热腔中,燃气和空气混合好后从烧嘴喷出燃烧对铝棒进行加热,产生的烟气会沿着加热腔往前方流动进入预热室对前方的铝棒进行预热,最后烟气会被排气装置排出。

2、由于铝棒温度一般要求不超过530℃,而火焰温度约1300℃至1400℃,产生的烟气约1000℃,当烟气沿加热腔流动时,会对前区铝棒进行二次加热,无法进行准确温度控制,甚至有熔棒的危险,为避免此现象,一般会通过调节燃气流量来降低的前加热区的加热温度,来避免熔棒,但这样设置有时又会造成铝棒芯表温差(即内外温差)加大,对于高端工业材的挤压不利。


技术实现思路

1、基于此,为了解决在对铝棒进行预热时,铝棒芯表温差大的问题,本专利技术提供了一种加热炉,其具体技术方案如下:

2、一种加热炉,包括运输装置、翻转装置以及定位装置,所述翻转装置以及定位装置分别与运输装置连接,所述运输装置包括传输履带以及机架,所述传输履带与机架传动连接,所述定位装置与传输履带连接,所述翻转装置用于翻转定位装置上的铝棒。

3、上述加热炉,通过设置有翻转装置以及定位装置,同时所述定位装置与传输履带连接,所述翻转装置用于翻转定位装置上的铝棒,实现翻转装置可翻转定位装置上的铝棒,使得定位装置上的铝棒受热更加均匀,避免铝棒与运输装置的传输履带接触的一侧无法进行预热工序,具体地,因铝棒与运输装置的传输履带接触的一侧温度会传导至传输履带上,此时铝棒此侧温度较低,进而翻转铝棒后可避免熔棒情况,同时可解决铝棒芯表温差大的问题。

4、进一步地,所述运输装置还包括驱动机构,所述驱动机构与机架连接,所述驱动机构与传输履带驱动连接。

5、进一步地,所述运输装置还包括调节机构,所述调节机构与机架连接。

6、进一步地,所述翻转装置包括安装架、升降装置、翻转机构以及夹持机构,所述安装架与机架连接,所述升降装置、翻转机构以及夹持机构分别与安装架连接,所述升降装置与翻转机构驱动连接,所述翻转机构与夹持机构驱动连接,所述夹持机构用于夹持定位装置上的铝棒。

7、进一步地,所述升降装置包括气缸以及安装块,所述气缸与安装架连接,所述气缸与安装块驱动连接,所述安装块与翻转机构连接。

8、进一步地,所述翻转机构包括翻转电机以及翻转连接板,所述翻转电机的一端与安装块连接,所述翻转电机的另一端与翻转连接板驱动连接,所述翻转连接板与夹持机构连接。

9、进一步地,所述夹持机构包括夹持电机以及夹持端,所述夹持电机的一端与翻转连接板连接,所述夹持电机的另一端与夹持端驱动连接,所述夹持端用于夹持定位装置上的铝棒。

10、进一步地,所述定位装置包括连接架、定位杆以及转动架,所述连接架与传输履带连接,所述转动架与连接架连接,所述定位杆与转动架转动连接。

11、进一步地,所述定位杆包括抵接端以及摆动端,所述定位杆的中心点远离所述定位杆与转动架的连接点,所述抵接端靠近所述定位杆与转动架的连接点,所述摆动端靠近定位杆的中心点。

12、进一步地,所述定位装置还包括两个防滑块,两个所述防滑块分别与抵接端以及摆动端连接。

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【技术保护点】

1.一种加热炉,其特征在于,包括运输装置、翻转装置以及定位装置,所述翻转装置以及定位装置分别与运输装置连接,所述运输装置包括传输履带以及机架,所述传输履带与机架传动连接,所述定位装置与传输履带连接,所述翻转装置用于翻转定位装置上的铝棒。

2.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,所述运输装置还包括驱动机构,所述驱动机构与机架连接,所述驱动机构与传输履带驱动连接。

3.根据权利要求2所述的加热炉,其特征在于,所述运输装置还包括调节机构,所述调节机构与机架连接。

4.根据权利要求3所述的加热炉,其特征在于,所述翻转装置包括安装架、升降装置、翻转机构以及夹持机构,所述安装架与机架连接,所述升降装置、翻转机构以及夹持机构分别与安装架连接,所述升降装置与翻转机构驱动连接,所述翻转机构与夹持机构驱动连接,所述夹持机构用于夹持定位装置上的铝棒。

5.根据权利要求4所述的加热炉,其特征在于,所述升降装置包括气缸以及安装块,所述气缸与安装架连接,所述气缸与安装块驱动连接,所述安装块与翻转机构连接。

6.根据权利要求5所述的加热炉,其特征在于,所述翻转机构包括翻转电机以及翻转连接板,所述翻转电机的一端与安装块连接,所述翻转电机的另一端与翻转连接板驱动连接,所述翻转连接板与夹持机构连接。

7.根据权利要求6所述的加热炉,其特征在于,所述夹持机构包括夹持电机以及夹持端,所述夹持电机的一端与翻转连接板连接,所述夹持电机的另一端与夹持端驱动连接,所述夹持端用于夹持定位装置上的铝棒。

8.根据权利要求7所述的加热炉,其特征在于,所述定位装置包括连接架、定位杆以及转动架,所述连接架与传输履带连接,所述转动架与连接架连接,所述定位杆与转动架转动连接。

9.根据权利要求8所述的加热炉,其特征在于,所述定位杆包括抵接端以及摆动端,所述定位杆的中心点远离所述定位杆与转动架的连接点,所述抵接端靠近所述定位杆与转动架的连接点,所述摆动端靠近定位杆的中心点。

10.根据权利要求9所述的加热炉,其特征在于,所述定位装置还包括两个防滑块,两个所述防滑块分别与抵接端以及摆动端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种加热炉,其特征在于,包括运输装置、翻转装置以及定位装置,所述翻转装置以及定位装置分别与运输装置连接,所述运输装置包括传输履带以及机架,所述传输履带与机架传动连接,所述定位装置与传输履带连接,所述翻转装置用于翻转定位装置上的铝棒。

2.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,所述运输装置还包括驱动机构,所述驱动机构与机架连接,所述驱动机构与传输履带驱动连接。

3.根据权利要求2所述的加热炉,其特征在于,所述运输装置还包括调节机构,所述调节机构与机架连接。

4.根据权利要求3所述的加热炉,其特征在于,所述翻转装置包括安装架、升降装置、翻转机构以及夹持机构,所述安装架与机架连接,所述升降装置、翻转机构以及夹持机构分别与安装架连接,所述升降装置与翻转机构驱动连接,所述翻转机构与夹持机构驱动连接,所述夹持机构用于夹持定位装置上的铝棒。

5.根据权利要求4所述的加热炉,其特征在于,所述升降装置包括气缸以及安装块,所述气缸与安装架连接,所述气缸与安装块驱动连接,所述安装块与翻转机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬海辉吴水平江志辉巫杨业
申请(专利权)人:广东朗盾科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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