System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合膜智能调节生产设备制造技术_技高网

一种复合膜智能调节生产设备制造技术

技术编号:40047398 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:40
本发明专利技术涉及复合膜生产领域,尤其涉及一种复合膜智能调节生产设备。本发明专利技术提供了一种复合膜智能调节生产设备,包括有固定支架和导向舱等。导向舱上设有上热压辊和下热压辊,下热压辊设有固定环和外转环,从下层单膜体边缘挤出的多余边角料及时被收集到外转环的环形凹槽中,由切刀将环形凹槽中收集的边角料从下层单膜体边缘切除,避免下层单膜体边缘挤出的多余边角料出现向上包裹在上层单膜体边缘的现象发生,通过在外转环中流通冷却液,让被挤入外转环的环形凹槽中的多余边角料。解决了现有技术中生产得到的复合膜并非所需产品结构,需要额外对生产得到的复合膜进行边缘裁切的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合膜领域,尤其涉及一种复合膜智能调节生产设备


技术介绍

1、在复合膜生产工作中,需要将上下两层复合膜通过热压方式压合在一起,如中国专利cn106364098b所述的一种多层复合膜及其制备方法,在此步骤中,分别将从挤出机中连续挤出的上下两层复合膜输送至热压设备中,再分别通过两个热压辊体将上下两层复合膜压合在一起,同时分别由两个热压辊体对上下两层复合膜的温度进行调节控制,让上层复合膜被加热呈黏性状态,而下层复合膜则被加热呈半熔融状态,便于直接通过两个热压辊体将该两个复合膜压合在一起。

2、通过上述分别对上下两层复合膜加热进行热压合的生产步骤,能够有效提高两个复合膜之间的热压合效果,但由于下层复合膜的加热温度高于上层复合膜的加热温度,且下层复合膜加热后的可塑性远大于上层复合膜的可塑性,因此将上层复合膜向下压合并嵌入在下层复合膜的上表面中时,下层复合膜的边缘区域受到挤压而易向上包裹在上层复合膜的两侧边缘,导致上层复合膜与下层复合膜呈内外包裹状态,而非上下配列状态,导致生产得到的复合膜并非所需产品结构,因此还需要额外对生产得到的复合膜进行边缘裁切处理,不仅导致上层复合膜和下层复合膜均出现严重材料浪费,还影响复合膜的生产效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中生产得到的复合膜并非所需产品结构,需要额外对生产得到的复合膜进行边缘裁切的缺点,本专利技术提供一种复合膜智能调节生产设备。

2、本专利技术描述的一种复合膜智能调节生产设备,包括有固定支架、导向舱、上热压辊、下热压辊、固定环、外转环、内转环和驱动机构;固定支架的后侧安装有输入电动辊组;固定支架的前侧安装有输出电动辊组;固定支架的中部固接有导向舱;导向舱转动连接有上热压辊和下热压辊;上热压辊和下热压辊上各固接有一个第一直齿轮;两个第一直齿轮相啮合;导向舱上固接有第一电机;第一电机的输出轴固接上热压辊;导向舱的左侧和右侧各固接有一个固定环;固定环转动连接下热压辊;固定环转动连接有外转环;外转环固接有第三直齿轮;上热压辊上固接有两个第二直齿轮;第二直齿轮与第三直齿轮相啮合;外转环开设有一圈环形凹槽结构;固定环上转动连接有内转环;内转环上各固接有不少于两个切刀;导向舱上安装有驱动内转环转动的驱动机构。

3、更为优选的是,驱动机构包括有第四直齿轮、转动轴、第五直齿轮和第二电机;两个内转环的外表面各固接有一个第四直齿轮;导向舱转动连接有转动轴;转动轴固接有两个第五直齿轮;第五直齿轮与第四直齿轮相啮合;导向舱上固接有第二电机;第二电机的输出轴固接转动轴。

4、更为优选的是,固定环内开设有一圈环形腔结构;固定环的一侧开设有接通环形腔的进液腔结构;固定环的另一侧开设有接通环形腔的出液腔结构;环绕外转环开设有接通环形腔的冷却腔结构。

5、更为优选的是,环绕外转环的环形凹槽中设有凸块结构。

6、更为优选的是,导向舱内部固接有加热板。

7、更为优选的是,加热板设置为截面呈向右侧收缩的三角结构。

8、更为优选的是,加热板的后侧开设有进气腔结构;加热板上开设有出气槽结构。

9、更为优选的是,导向舱的前侧开设有朝向相应外转环的导流槽结构;加热板的底部接通有朝向相应导流槽的输气管。

10、更为优选的是,导向舱前侧固接有固定板;固定板上安装有往复移动电机;往复移动电机的移动部件连接有朝向相应外转环的刮铲。

11、更为优选的是,刮铲上设有撬块结构。

12、本专利技术描述的一种复合膜智能调节生产设备,导向舱上设有上热压辊和下热压辊,下热压辊两端设有固定环和外转环,从下层单膜体边缘挤出的多余边角料及时被收集到外转环的环形凹槽中,固定环上还转动有内转环,内转环上设有切刀,由切刀将环形凹槽中收集的边角料从下层单膜体边缘切除,避免下层单膜体边缘挤出的多余边角料出现向上包裹在上层单膜体边缘的现象发生;

13、本专利技术描述的一种复合膜智能调节生产设备,固定环与外转环之间设有冷却液流通结构,通过在外转环中流通冷却液,让被挤入外转环的环形凹槽中的多余边角料,受冷却液的冷却处理后快速凝固,便于切刀将多余边角料及时切除;

14、本专利技术描述的一种复合膜智能调节生产设备,实现解决了现有技术中生产得到的复合膜并非所需产品结构,需要额外对生产得到的复合膜进行边缘裁切的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种复合膜智能调节生产设备,包括有:固定支架(1);

2.按照权利要求1所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,驱动机构包括有第四直齿轮(531);

3.按照权利要求1所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,固定环(51)内开设有一圈环形腔(5102)结构;固定环(51)的一侧开设有接通环形腔(5102)的进液腔(5101)结构;固定环(51)的另一侧开设有接通环形腔(5102)的出液腔(5103)结构;环绕外转环(52)开设有接通环形腔(5102)的冷却腔(520)结构。

4.按照权利要求3所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,环绕外转环(52)的环形凹槽(5201)中设有凸块(5202)结构。

5.按照权利要求1所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,导向舱(2)内部固接有加热板(3)。

6.按照权利要求5所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,加热板(3)设置为截面呈向右侧收缩的三角结构。

7.按照权利要求5-6任意一项所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,加热板(3)的后侧开设有进气腔(301)结构;加热板(3)上开设有出气槽(302)结构。

8.按照权利要求7所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,导向舱(2)的前侧开设有朝向相应外转环(52)的导流槽(201)结构;加热板(3)的底部接通有朝向相应导流槽(201)的输气管(31)。

9.按照权利要求8所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,导向舱(2)前侧固接有固定板(6);固定板(6)上安装有往复移动电机(61);往复移动电机(61)的移动部件连接有朝向相应外转环(52)的刮铲(62)。

10.按照权利要求9所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,刮铲(62)上设有撬块(63)结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种复合膜智能调节生产设备,包括有:固定支架(1);

2.按照权利要求1所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,驱动机构包括有第四直齿轮(531);

3.按照权利要求1所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,固定环(51)内开设有一圈环形腔(5102)结构;固定环(51)的一侧开设有接通环形腔(5102)的进液腔(5101)结构;固定环(51)的另一侧开设有接通环形腔(5102)的出液腔(5103)结构;环绕外转环(52)开设有接通环形腔(5102)的冷却腔(520)结构。

4.按照权利要求3所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,环绕外转环(52)的环形凹槽(5201)中设有凸块(5202)结构。

5.按照权利要求1所述的一种复合膜智能调节生产设备,其特征是,导向舱(2)内部固接有加热板(3)。

6.按照权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海君刘明秋张鹏辉王贝
申请(专利权)人:江苏弘德光电材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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