一种冷却塔底盘制作抬升模具制造技术

技术编号:40046929 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 20:36
本技术公开了一种冷却塔底盘制作抬升模具,其技术方案包括:模具座和成型模具,所述模具座顶部中间设有装夹槽,所述装夹槽内部设有成型模具,所述模具座两侧中间均套接有转轴,两侧所述转轴靠近成型模具一侧活动安装有装夹板,两侧所述转轴末端均安装有转轮,所述模具座底部四个角位置处均安装有支撑柱,所述装夹槽底部中间设有定位槽,所述成型模具底部通过连接螺栓安装有定位台。一种冷却塔底盘制作抬升模具解决了现有的冷却塔底座成型模具采用整体式设置,在每个模具底部均需要安装抬升机构,导致成型模具制作成本增加,即而增加冷却塔底座的生产成本的问题,降低了成型模具的制作成本,从而降低了冷却塔底座的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却塔,具体为一种冷却塔底盘制作抬升模具


技术介绍

1、冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,冷却塔的底盘的生产需要成型模具。

2、经过检索,发现现有技术中的成型模具如公开号为cn211164939u公开的一种冷却塔底盘制作抬升模具,通过转动把手转动推离杆,由于推离杆和模具为螺纹连接,转动推离杆时,推离杆会向内部前进,从而带动推离块移动,推离块将树脂制成的冷却塔底盘从模具盘中推出。

3、现有的冷却塔底座成型模具采用整体式设置,在每个模具底部均需要安装抬升机构,导致成型模具制作成本增加,即而增加冷却塔底座的生产成本,为此,我们提出一种冷却塔底盘制作抬升模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷却塔底盘制作抬升模具,具备分体式设置成型模具的优点,解决了现有的冷却塔底座成型模具采用整体式设置,在每个模具底部均需要安装抬升机构,导致成型模具制作成本增加,即而增加冷却塔底座的生产成本的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷却塔底盘制作抬升模具,包括模具座和成型模具,其中所述模具座顶部中间设有装夹槽,所述装夹槽内部设有成型模具,所述模具座两侧中间均套接有转轴,两侧所述转轴靠近成型模具一侧活动安装有装夹板,两侧所述转轴末端均安装有转轮,所述模具座底部四个角位置处均安装有支撑柱。

3、优选的,所述转轴与模具座通过螺纹旋合连接。

4、优选的,所述装夹槽底部中间设有定位槽,所述成型模具底部通过连接螺栓安装有定位台,所述定位台卡装于定位槽内部。

5、优选的,所述模具座内部靠近外表面套接有移动柱,所述移动柱顶部安装有抬升座,所述移动柱底部安装有升降板。

6、优选的,所述模具座底部中间安装有电机,所述电机输出轴安装有丝杆,所述丝杆套接于升降板内部。

7、优选的,所述成型模具底部位于抬升座位置处设有通孔,所述抬升座与通孔相适配,所述装夹槽顶部位于抬升座位置处设有放置槽。

8、优选的,所述移动柱共设有四个,且四个所述移动柱分设于模具座内部四个角位置处。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置模具座、成型模块、转轴和装夹板,达到分体式设置成型模具的效果,以解决现有的冷却塔底座成型模具采用整体式设置,在每个模具底部均需要安装抬升机构,导致成型模具制作成本增加,即而增加冷却塔底座的生产成本的问题,降低了成型模具的制作成本,从而降低了冷却塔底座的生产成本。

11、2、本技术通过设置电机、丝杆、升降板和移动柱,达到电动抬升冷却塔底座的效果,以解决需要人工手动操作抬升机构对冷却塔底座进行顶出,人工操作劳动强度较大的问题,降低了人工劳动强度,从而提高了冷却塔底座的抬升效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷却塔底盘制作抬升模具,包括模具座(1)和成型模具(11),其特征在于:所述模具座(1)顶部中间设有装夹槽(17),所述装夹槽(17)内部设有成型模具(11),所述模具座(1)两侧中间均套接有转轴(2),两侧所述转轴(2)靠近成型模具(11)一侧活动安装有装夹板(16),两侧所述转轴(2)末端均安装有转轮(15),所述模具座(1)底部四个角位置处均安装有支撑柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔底盘制作抬升模具,其特征在于:所述转轴(2)与模具座(1)通过螺纹旋合连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔底盘制作抬升模具,其特征在于:所述装夹槽(17)底部中间设有定位槽(12),所述成型模具(11)底部通过连接螺栓(13)安装有定位台(14),所述定位台(14)卡装于定位槽(12)内部。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔底盘制作抬升模具,其特征在于:所述模具座(1)内部靠近外表面套接有移动柱(6),所述移动柱(6)顶部安装有抬升座(3),所述移动柱(6)底部安装有升降板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔底盘制作抬升模具,其特征在于:所述模具座(1)底部中间安装有电机(9),所述电机(9)输出轴安装有丝杆(8),所述丝杆(8)套接于升降板(7)内部。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔底盘制作抬升模具,其特征在于:所述成型模具(11)底部位于抬升座(3)位置处设有通孔(4),所述抬升座(3)与通孔(4)相适配,所述装夹槽(17)顶部位于抬升座(3)位置处设有放置槽(5)。

7.根据权利要求4所述的一种冷却塔底盘制作抬升模具,其特征在于:所述移动柱(6)共设有四个,且四个所述移动柱(6)分设于模具座(1)内部四个角位置处。

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【技术特征摘要】

1.一种冷却塔底盘制作抬升模具,包括模具座(1)和成型模具(11),其特征在于:所述模具座(1)顶部中间设有装夹槽(17),所述装夹槽(17)内部设有成型模具(11),所述模具座(1)两侧中间均套接有转轴(2),两侧所述转轴(2)靠近成型模具(11)一侧活动安装有装夹板(16),两侧所述转轴(2)末端均安装有转轮(15),所述模具座(1)底部四个角位置处均安装有支撑柱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔底盘制作抬升模具,其特征在于:所述转轴(2)与模具座(1)通过螺纹旋合连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔底盘制作抬升模具,其特征在于:所述装夹槽(17)底部中间设有定位槽(12),所述成型模具(11)底部通过连接螺栓(13)安装有定位台(14),所述定位台(14)卡装于定位槽(12)内部。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁国富吴玉芝
申请(专利权)人:永清县兴业机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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