【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃镀膜，特别涉及一种显示玻璃生产的镀膜装置。
技术介绍
1、玻璃镀膜是利用特殊化学手段，在汽车玻璃表面形成上一层厚度只有几纳米的疏水涂层，这层膜具有超强的滑水性，使水滴无法形成干扰人视线的不规则水膜，同时能使落在玻璃表面的灰尘、油污、虫胶等很容易被清洗掉。但是目前玻璃镀膜时需要人工对玻璃进行上料，人工上料速度较慢，严重影响了生产效率，同时增加了人工成本，不利于玻璃的镀膜，为此，我们提出了一种显示玻璃生产的镀膜装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供一种显示玻璃生产的镀膜装置。本专利技术解决了目前玻璃镀膜时需要人工对玻璃进行上料，人工上料速度较慢，严重影响了生产效率，同时增加了人工成本，不利于玻璃的镀膜的问题。
2、本专利技术中的一种显示玻璃生产的镀膜装置，包括传输带，所述传输带上方一侧设有罩体，所述罩体上方设有储液箱，所述储液箱内设有泵体，所述泵体输入端设有导液管，所述泵体输出端与出液管相连通，所述出液管下方贯穿罩体与喷液盘相连通，所述喷液盘下方设有多个矩阵排布的喷头，所述传输带远离罩体一侧上方设有水平传输组件，所述水平传输组件上方设有上料组件，所述上料组件远离水平传输组件一侧下方设有储料箱，所述储料箱内中部设有第一液压缸，所述第一液压缸行程端与推板固定连接。
3、上述方案中，所述传输带靠近水平传输组件一侧设有电机，所述电机旋转轴上设有第一皮带盘，所述第一皮带盘通过第一皮带与水平传输组件传动连接。
4、上述方案中
5、上述方案中，靠近所述罩体一侧的导轨端部设有限位板。
6、上述方案中，所述上料组件包括第二液压缸，所述第二液压缸设有两个，所述第二液压缸与底板固定连接，所述第二液压缸上方与连接板固定连接，所述连接板远离第二液压缸一侧插接有连接杆，两个所述连接杆下方通过固定架固定连接，所述固定架上方设有支撑架，所述支撑架上方与第一安装板固定连接，所述第一安装板下方设有多个等距排布的第一安装杆，所述第一安装杆下方设有第一吸盘。
7、上述方案中，所述上料组件包括支撑块，所述支撑块设有两个，所述支撑块与底板固定连接，两个所述支撑块上方通过固定板固定连接，所述固定板上方中部设有第三液压缸，所述第三液压缸行程端贯穿固定板与第二安装板固定连接，所述第二安装板下方设有多个等距排布的第二安装杆，所述第二安装杆下方与第二吸盘固定连接，所述固定板位于第三液压缸两侧均插接有导向杆，所述导向杆下方与第二安装板固定连接。
8、上述方案中，所述储液箱上端一侧设有进液管，所述进液管上设有阀门。
9、上述方案中，所述储料箱内位于第一液压缸外侧设有四个矩阵排布的伸缩杆。
10、本专利技术的优点和有益效果在于：本专利技术提供一种显示玻璃生产的镀膜装置，水平传输组件具有水平传输功能，通过水平传输组件可对上料组件的位置进行调节，通过上料组件可对推板上方的玻璃进行转动，使玻璃可通上料组件移动到传输带上方，泵体对储液箱内的镀膜液进行抽取，使镀膜液可通过出液管的传导进入喷液盘内部，喷液盘内部的镀膜液可通过喷头喷出，从而完成对玻璃的镀膜工作，该种镀膜装置结构简单，操作方便，可完成对玻璃的自动上料，降低了工作工作量的同时，有效的提高了镀膜装置的工作效率。
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1.一种显示玻璃生产的镀膜装置，包括传输带(1)，其特征在于，所述传输带(1)上方一侧设有罩体(2)，所述罩体(2)上方设有储液箱(3)，所述储液箱(3)内设有泵体(4)，所述泵体(4)输入端设有导液管(5)，所述泵体(4)输出端与出液管(6)相连通，所述出液管(6)下方贯穿罩体(2)与喷液盘(7)相连通，所述喷液盘(7)下方设有多个矩阵排布的喷头(8)，所述传输带(1)远离罩体(2)一侧上方设有水平传输组件(9)，所述水平传输组件(9)上方设有上料组件(13)，所述上料组件(13)远离水平传输组件(9)一侧下方设有储料箱(14)，所述储料箱(14)内中部设有第一液压缸(17)，所述第一液压缸(17)行程端与推板(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示玻璃生产的镀膜装置，其特征在于，所述传输带(1)靠近水平传输组件(9)一侧设有电机(10)，所述电机(10)旋转轴上设有第一皮带盘(11)，所述第一皮带盘(11)通过第一皮带(12)与水平传输组件(9)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种显示玻璃生产的镀膜装置，其特征在于，所述水平传输组件(9
4.根据权利要求3所述的一种显示玻璃生产的镀膜装置，其特征在于，靠近所述罩体(2)一侧的导轨(98)端部设有限位板(910)。
5.根据权利要求3所述的一种显示玻璃生产的镀膜装置，其特征在于，所述上料组件(13)包括第二液压缸(131)，所述第二液压缸(131)设有两个，所述第二液压缸(131)与底板(91)固定连接，所述第二液压缸(131)上方与连接板(132)固定连接，所述连接板(132)远离第二液压缸(131)一侧插接有连接杆(133)，两个所述连接杆(133)下方通过固定架(134)固定连接，所述固定架(134)上方设有支撑架(135)，所述支撑架(135)上方与第一安装板(136)固定连接，所述第一安装板(136)下方设有多个等距排布的第一安装杆(137)，所述第一安装杆(137)下方设有第一吸盘(138)。
6.根据权利要求1所述的一种显示玻璃生产的镀膜装置，其特征在于，所述上料组件(13)包括支撑块(1315)，所述支撑块(1315)设有两个，所述支撑块(1315)与底板(91)固定连接，两个所述支撑块(1315)上方通过固定板(139)固定连接，所述固定板(139)上方中部设有第三液压缸(1310)，所述第三液压缸(1310)行程端贯穿固定板(139)与第二安装板(1311)固定连接，所述第二安装板(1311)下方设有多个等距排布的第二安装杆(1312)，所述第二安装杆(1312)下方与第二吸盘(1313)固定连接，所述固定板(139)位于第三液压缸(1310)两侧均插接有导向杆(1314)，所述导向杆(1314)下方与第二安装板(1311)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种显示玻璃生产的镀膜装置，其特征在于，所述储液箱(3)上端一侧设有进液管(15)，所述进液管(15)上设有阀门(16)。
8.根据权利要求1所述的一种显示玻璃生产的镀膜装置，其特征在于，所述储料箱(14)内位于第一液压缸(17)外侧设有四个矩阵排布的伸缩杆(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种显示玻璃生产的镀膜装置，包括传输带(1)，其特征在于，所述传输带(1)上方一侧设有罩体(2)，所述罩体(2)上方设有储液箱(3)，所述储液箱(3)内设有泵体(4)，所述泵体(4)输入端设有导液管(5)，所述泵体(4)输出端与出液管(6)相连通，所述出液管(6)下方贯穿罩体(2)与喷液盘(7)相连通，所述喷液盘(7)下方设有多个矩阵排布的喷头(8)，所述传输带(1)远离罩体(2)一侧上方设有水平传输组件(9)，所述水平传输组件(9)上方设有上料组件(13)，所述上料组件(13)远离水平传输组件(9)一侧下方设有储料箱(14)，所述储料箱(14)内中部设有第一液压缸(17)，所述第一液压缸(17)行程端与推板(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示玻璃生产的镀膜装置，其特征在于，所述传输带(1)靠近水平传输组件(9)一侧设有电机(10)，所述电机(10)旋转轴上设有第一皮带盘(11)，所述第一皮带盘(11)通过第一皮带(12)与水平传输组件(9)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种显示玻璃生产的镀膜装置，其特征在于，所述水平传输组件(9)包括底板(91)，所述底板(91)设有两个，所述底板(91)与传输带(1)固定连接，两个所述底板(91)靠近传输带(1)一端之间设有轴杆(92)，所述轴杆(92)上设有第二皮带盘(93)，所述第二皮带盘(93)与第一皮带盘(11)之间通过第一皮带(12)传动连接，所述轴杆(92)位于底板(91)外侧设有第三皮带盘(94)，所述底板(91)远离第三皮带盘(94)一侧设有第四皮带盘(95)，所述第三皮带盘(94)与第四皮带盘(95)之间通过第二皮带(96)传动连接，所述第二皮带(96)上方设有活动板(97)，所述活动板(97)远离第二皮带(96)一侧下方两端均设有滑块(99)，所述底板(91)上设有与滑块(99)相匹配的导轨(98)。
4.根据权利要求3所述的一种显示玻璃生产的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐振，林霞，余显著，
申请(专利权)人：凤阳显示电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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