【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及led光源点胶，尤其涉及一种led光源生产线用的自动点胶设备。
技术介绍
1、led光源为发光二极管光源。此种光源具有体积小、寿命长、效率高等优点，led的发光原理与白炽灯和气体放电灯的发光原理都不同，led光源的能量转化效率非常高，理论上可以达到白炽灯10％的能耗，led相比荧光灯也可以达到50％的节能效果。
2、在led灯带光源的生产线上需要对接口位置处进行点胶处理，但是现有的点胶设备在对led灯带光源点胶时，往往点一次胶再人工手动拉动led带灯进行移动，进行下一接口位置的点胶，费时费力，自动化程度较低，大大降低了对led灯带的点胶效率，同时在每次点胶时还有可能造成出胶过多过少的，导致浪费或者点胶效果较差的情况出现。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种led光源生产线用的自动点胶设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种led光源生产线用的自动点胶设备，包括点胶台，所述点胶台的上侧壁开设有两端均开放设置的移动槽，所述移动槽内设有空心点胶板，所述点胶台的上侧壁固定连接有固定板，所述固定板的前壁固定连接有抽吸罩和空心筒，所述抽吸罩与点胶台和空心点胶板之间设有吸附定位机构，且抽吸罩和固定板之间设有间歇点胶给进机构，所述抽吸罩的上端通过支管固定连接有胶液罐，所述胶液罐的下侧壁连通有点胶头，所述点胶头和支管内均安装有单向阀；
4、所述间歇点胶给进机构包括固定连
5、优选地，所述鼓风烘干机构包括转动安装在固定板前壁的齿轮辊，所述齿轮辊的下侧壁固定连接有位于凸轮左侧的斜板，且齿轮辊的上侧壁啮合有活动贯穿空心筒左端的齿杆，所述齿杆位于空心筒内的一端固定连接有活塞，所述活塞和空心筒的内壁之间共同连接有弹簧一，所述空心筒的右端连通有软管，所述软管远离空心筒的一端连通有固定在抽吸罩下侧壁的鼓风管，所述鼓风管的下端设有电加热网。
6、优选地，所述吸附定位机构包括开设在点胶台内的气腔，所述气腔内活动贴合有气塞，且气腔的底部连接有延伸至移动槽上方且与空心点胶板内部连通的u型管，所述空心点胶板上侧壁的中部开设有多个负压孔，所述气塞的右端固定连接有活动延伸至点胶台右端的活动杆，所述活动杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有与抽吸塞固定连接的联动杆。
7、优选地，所述空心点胶板的下侧壁固定连接有滑动插设在移动槽底部的两个导向杆，且空心点胶板的下侧壁和移动槽的底部之间共同连接有两个弹簧二。
8、优选地，所述鼓风管远离抽吸罩的一端倾斜朝向点胶头设置。
9、优选地，所述转轮的后壁固定连接有转动安装在固定板前壁的转轴。
10、优选地，所述凸轮较长端的边缘设有橡胶垫，所述空心点胶板的上表面呈光滑设置棒。
11、优选地，所述连接板和胶液罐之间设有防凝固机构，所述防凝固机构包括固定连接在连接板侧壁的支杆，所述支杆远离连接板的一端固定连接有活动设置在胶液罐内的加热。
12、与现有的技术相比，本一种led光源生产线用的自动点胶设备的优点在于：
13、1、通过凸轮较长端与led灯带的间歇接触，利用其与led灯带之间的摩擦力，即可推动led灯带间歇向右移动，实现对led灯带的自动间歇移动，无需人工对其拉动，省时省力；
14、2、通过气塞的往复移动，可实现对led灯带的间歇固定和解除固定，从而能够提高在凸轮脱离led灯带时的稳固性；
15、3、通过抽吸塞在抽吸罩内的往复移动，可使得胶液能够间歇被抽入至抽吸罩内并通过点胶头向led灯带进行自动定量点胶，从而避免过多造成浪费过少造成点胶质量差的情况出现，进而提高了对led的点胶效果，同时配合着凸轮对led灯带的间歇移动，即可实现对led的自动化连续点胶，大大提高了对led灯带光源点胶效率；
16、4、通过凸轮对斜板的间歇推动，能够使得活塞往复对鼓风管内鼓入气流，并最后在电加热网的加热下，使得从鼓风管内吹出的气流为热气流，并吹向led灯带上刚点胶完成的一个接口位置，即可达到对led灯带上胶液的烘干效果，加快了led灯带上胶液的干燥速度；
17、5、通过加热棒在胶液罐内的往复移动，能够实现以及提高对胶液的加热效果，从而可有效避免胶液罐内胶液发生凝固，确保了整个工作的正常进行；
18、综上所述，本专利技术通过凸轮与led灯带之间的摩擦力，以及凸轮和抽吸塞之间的配合，能够在实现对led灯带自动间歇移动的同时，还能够达到对led灯带自动定量点胶的效果，无需人工对其拉动，即可实现对led的自动化连续点胶，大大提高了对led灯带光源点胶效率，同时还可达到对led灯带上点胶位置胶液的烘干效果。
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1.一种LED光源生产线用的自动点胶设备，包括点胶台(1)，其特征在于，所述点胶台(1)的上侧壁开设有两端均开放设置的移动槽(2)，所述移动槽(2)内设有空心点胶板(3)，所述点胶台(1)的上侧壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的前壁固定连接有抽吸罩(5)和空心筒(6)，所述抽吸罩(5)与点胶台(1)和空心点胶板(3)之间设有吸附定位机构，且抽吸罩(5)和固定板(4)之间设有间歇点胶给进机构，所述抽吸罩(5)的上端通过支管(7)固定连接有胶液罐(8)，所述胶液罐(8)的下侧壁连通有点胶头(9)，所述点胶头(9)和支管(7)内均安装有单向阀；
2.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动点胶设备，其特征在于，所述鼓风烘干机构包括转动安装在固定板(4)前壁的齿轮辊(16)，所述齿轮辊(16)的下侧壁固定连接有位于凸轮(11)左侧的斜板(17)，且齿轮辊(16)的上侧壁啮合有活动贯穿空心筒(6)左端的齿杆(18)，所述齿杆(18)位于空心筒(6)内的一端固定连接有活塞(29)，所述活塞(29)和空心筒(6)的内壁之间共同连接有弹簧一，所述空心筒(6)的右端连
3.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动点胶设备，其特征在于，所述吸附定位机构包括开设在点胶台(1)内的气腔(19)，所述气腔(19)内活动贴合有气塞(20)，且气腔(19)的底部连接有延伸至移动槽(2)上方且与空心点胶板(3)内部连通的U型管(21)，所述空心点胶板(3)上侧壁的中部开设有多个负压孔(22)，所述气塞(20)的右端固定连接有活动延伸至点胶台(1)右端的活动杆，所述活动杆的右端固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的左侧固定连接有与抽吸塞(13)固定连接的联动杆(24)。
4.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动点胶设备，其特征在于，所述空心点胶板(3)的下侧壁固定连接有滑动插设在移动槽(2)底部的两个导向杆(28)，且空心点胶板(3)的下侧壁和移动槽(2)的底部之间共同连接有两个弹簧二。
5.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动点胶设备，其特征在于，所述鼓风管(25)远离抽吸罩(5)的一端倾斜朝向点胶头(9)设置。
6.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动点胶设备，其特征在于，所述转轮的后壁固定连接有转动安装在固定板(4)前壁的转轴。
7.根据权利要求1所述的一种LED光源生产线用的自动点胶设备，所述凸轮(11)较长端的边缘设有橡胶垫，所述空心点胶板(3)的上表面呈光滑设置。
8.根据权利要求3所述的一种LED光源生产线用的自动点胶设备，所述连接板(23)和胶液罐(8)之间设有防凝固机构，所述防凝固机构包括固定连接在连接板(23)侧壁的支杆(30)，所述支杆(30)远离连接板(23)的一端固定连接有活动设置在胶液罐(8)内的加热棒(31)。
...【技术特征摘要】
1.一种led光源生产线用的自动点胶设备，包括点胶台(1)，其特征在于，所述点胶台(1)的上侧壁开设有两端均开放设置的移动槽(2)，所述移动槽(2)内设有空心点胶板(3)，所述点胶台(1)的上侧壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的前壁固定连接有抽吸罩(5)和空心筒(6)，所述抽吸罩(5)与点胶台(1)和空心点胶板(3)之间设有吸附定位机构，且抽吸罩(5)和固定板(4)之间设有间歇点胶给进机构，所述抽吸罩(5)的上端通过支管(7)固定连接有胶液罐(8)，所述胶液罐(8)的下侧壁连通有点胶头(9)，所述点胶头(9)和支管(7)内均安装有单向阀；
2.根据权利要求1所述的一种led光源生产线用的自动点胶设备，其特征在于，所述鼓风烘干机构包括转动安装在固定板(4)前壁的齿轮辊(16)，所述齿轮辊(16)的下侧壁固定连接有位于凸轮(11)左侧的斜板(17)，且齿轮辊(16)的上侧壁啮合有活动贯穿空心筒(6)左端的齿杆(18)，所述齿杆(18)位于空心筒(6)内的一端固定连接有活塞(29)，所述活塞(29)和空心筒(6)的内壁之间共同连接有弹簧一，所述空心筒(6)的右端连通有软管(27)，所述软管(27)远离空心筒(6)的一端连通有固定在抽吸罩(5)下侧壁的鼓风管(25)，所述鼓风管(25)的下端设有电加热网(26)。
3.根据权利要求1所述的一种led光源生产线用的自动点胶设备，其特征在于，所述吸附定位机构包括开设在点胶台(1)内的气腔(19)，所述气腔(19)内活动贴合有气塞(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：单洋洋，
申请(专利权)人：南通莱士达光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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