【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属表面喷涂装置，更具体地说，涉及一种金属表面喷涂装置及其使用方法。
技术介绍
1、生活中许多物品都是金属材料制成，然而金属物品容易被氧化，需要对表面进行喷涂防护，同时也可以更加的美观。
2、现有技术公开号为cn211838628u的文献提供一种金属表面喷涂装置，该装置通过箱体和限位座,所述箱体一侧的底部固定设有限位座，所述箱体内的顶部和底部均开设有开槽，且开槽与外界相通，所述开槽底部的两侧分别转动插接有电动辊筒和传动辊，所述电动辊筒和传动辊之间设有传送带，位于所述箱体顶部开槽内且远离限位座顶端的一侧固定设有第一喷头，所述第一喷头连通有导管，且l形导管的一端沿着水平方向穿出箱体，位于所述箱体顶部和底部开槽内顶端的另一侧均设置有烘干机构，所述限位座的顶部设置有翻位机构，所述限位座的正面固定设有plc控制箱，所述plc控制箱内设有的plc与电动辊筒电性连接。
3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现对工件的自动喷漆处理，但是仍存在以下缺陷：该装置在传送带的运动下，通过喷头对金属进行处理，然后在对金属处理的过程中，只能对金属的一面进行处理，不能对金属的面尽可能多的进行处理，还需要进行翻面，不仅费时费力，而且导致不均匀的情况，处理的效果差。
4、针对上述中的相关技术中，专利技术人认为在对金属进行处理的过程中，不仅需要对金属可以批量的进行处理，而且还需要对金属的多个面进行同时物力，减少翻面的情况，提高处理的均匀性，现有的解决方案中大多数采用多种维度的相对转动机构然后采用同步机构实
5、鉴于此，我们提出一种金属表面喷涂装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本申请的目的在于提供一种金属表面喷涂装置的方法，解决了上述
技术介绍
中的装置在传送带的运动下，通过喷头对金属进行处理，然后在对金属处理的过程中，只能对金属的一面进行处理，不能对金属的面尽可能多的进行处理，还需要进行翻面，不仅费时费力，而且导致不均匀的情况，处理的效果差的技术问题，实现了技术效果。
3、2.技术方案
4、本申请技术方案提供了一种金属表面喷涂装置，包括
5、处理箱；
6、运动轨道，所述运动轨道设置于处理箱内部，且呈环形结构设置；
7、放置盘，所述放置盘通过环绕组件环绕设置于运动轨道外侧，通过自转组件进行自转换面；
8、喷涂箱，所述喷涂箱通过转动组件设置于处理箱内部，且在运动轨道中部；
9、所述喷涂箱外侧通过输送驱动设置有喷头。
10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述喷头设置有多个，且
11、中部的为水平放置，外侧的为倾斜结构放置。
12、通过采用上述技术方案，多个喷头及喷头不同方向的设置，扩大的可处理的范围，适应了不同体积的金属件。
13、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述环绕组件包括转块，所述放置盘转动设置于转块表面；
14、所述运动轨道一侧开设有滑道，所述转块呈环形结构设置，且与滑道内壁滑动连接；
15、所述运动轨道内部还开设有齿轮腔，所述齿轮腔内部转动设置有环绕齿轮，所述环绕齿轮外壁穿过齿轮腔内壁延伸至滑道内部并啮合连接有面齿轮；
16、所述运动轨道外壁固定设置有机箱，所述机箱内部固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴与环绕齿轮同轴连接固定。
17、通过采用上述技术方案，通过环绕组件的设置，可以让多个放置盘不仅在自转，而且可以进行绕着喷头进行环绕，从而进一步的提高了处理的效率及效果。
18、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述自转组件包括固定设置于放置盘底面的自转齿轮，所述自转齿轮设置于滑道内部；
19、所述滑道内壁固定设置有内齿轮，所述内齿轮与自转齿轮啮合连接；
20、所述自转齿轮同轴固定设置有限位块，所述转块外壁开设有限位槽，所述限位槽及限位块均呈圆形结构设置；
21、所述限位块与限位块转动连接。
22、其中所述喷涂箱外侧通过输送驱动设置有喷头，所述导向轨道设置于处理箱内部并通过电动伸缩杆支撑，该导向轨道的底部固定连接于处理箱内壁，所述导向轨道的顶部连接到电动伸缩杆的杆体末端，所述导向轨道呈螺旋结构设置，且该导向轨道可以在竖直高度方向上发生一定程度的压缩形变或者升高，该压缩形变或者升高为所述电动推杆带动导向轨道本体沿着其螺旋中心轴线进行压缩下降或者升高。
23、通过采用上述技术方案，从而让自转齿轮上的放置盘在运动的同时可以进行自转，从而可以对放置盘上的金属件进行换面处理。
24、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述放置盘呈环形等间距设置有多个；
25、所述自转齿轮的数量与放置盘的数量对应。
26、通过采用上述技术方案，可以方式多个不同的金属件，进行同时处理，从而提高了效率，同时可以增加喷漆的利用率，减少浪费的情况。
27、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动组件包括转动筒，所述转动筒一侧滑动设置有连接轴，所述连接轴外部筒固定轴与喷涂箱连接；
28、所述处理箱内部开设有驱动腔，所述驱动腔内部转动设置有传动齿轮a，所述传动齿轮a外壁啮合连接有传动齿轮b，所述传动齿轮b一侧同轴固定设置有第二电机，所述第二电机设置于驱动腔一侧开设的机腔内部。
29、通过采用上述技术方案，通过转动组件的设置，让喷涂箱上的多个喷头进行自转，从而不仅扩大了喷涂的范围，同时让改范围形成圆形覆盖进行更好的喷涂，避免有喷涂镂空的情况。
30、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述连接轴外侧设置有导向轨道，所述导向轨道设置于处理箱内部；
31、所述导向轨道呈螺旋结构设置；
32、所述转动筒内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块固定设置于连接轴外壁，且设置于靠近连接轴底面处。
33、通过采用上述技术方案，通过导向轨道螺旋结构的设置，可以让喷涂箱及喷头在进行转动喷涂的过程中，还可以进行上下的运动，从而对金属的上下进行处理，适应了不同高度的金属件，扩大了使用的范围。
34、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述导向轨道外壁固定设置有齿条，所述齿条沿着导向轨道的螺旋方向设置；
35、所述齿条外壁啮合连接有带动齿轮，所述带动齿轮同轴固定设置于固定轴外壁。
36、通过采用上述技术方案，此时在喷涂箱进行转动的过程中，喷涂箱一端的固定轴上的带动齿轮会与导向轨道上的齿条啮合，从而带动了喷涂箱在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属表面喷涂装置，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述喷头设置有多个，且
3.根据权利要求1所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述运动轨道外壁固定设置有机箱，所述机箱内部固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴与环绕齿轮同轴连接固定。
4.根据权利要求3所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述自转组件包括固定设置于放置盘底面的自转齿轮，所述自转齿轮设置于滑道内部；
5.根据权利要求4所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述放置盘呈环形等间距设置有多个；
6.根据权利要求1所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述处理箱内部开设有驱动腔，所述驱动腔内部转动设置有传动齿轮A，所述传动齿轮A外壁啮合连接有传动齿轮B，所述传动齿轮B一侧同轴固定设置有第二电机，所述第二电机设置于驱动腔一侧开设的机腔内部。
7.根据权利要求6所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述转动筒内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块固定设置于连接轴外壁，且设置于靠近连接轴底面处。p>
8.根据权利要求7所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述带动齿轮同轴固定设置于固定轴外壁。
9.根据权利要求1所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述输送驱动包括固定设置于喷涂箱内部的输送筒，所述输送筒一侧通过管道与喷涂箱内壁连通，另一侧与喷头连通；
10.根据权利要求1-9任一所述的一种金属表面喷涂装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金属表面喷涂装置，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述喷头设置有多个，且
3.根据权利要求1所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述运动轨道外壁固定设置有机箱，所述机箱内部固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴与环绕齿轮同轴连接固定。
4.根据权利要求3所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述自转组件包括固定设置于放置盘底面的自转齿轮，所述自转齿轮设置于滑道内部；
5.根据权利要求4所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述放置盘呈环形等间距设置有多个；
6.根据权利要求1所述的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述处理箱内部开设有驱动腔，所述驱动腔内部转动设置有传动齿轮a，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春艳，
申请(专利权)人：四川平悦教育科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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