【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光学膜生产设备,尤其涉及一种膜分离装置。
技术介绍
1、光学膜是一种具有特定光学性能的薄膜材料,常用于光学器件、显示屏、太阳能电池等领域。在光学器件的制备、维修和回收过程中,需要将光学膜分离开来,以进行更换、修复或回收再利用。因此,发展一种高效、精确的光学膜分离装置对于提高生产效率、降低成本和保障光学膜质量具有重要意义。
2、目前市场上存在一些光学膜分离装置,但存在一些挑战。传统的分离方法可能需要物理剥离或化学溶解,这些方法在操作上可能会引起膜的损坏或污染,并且分离过程效率较低。此外,针对长条形片体上的光学膜进行分离时,导向和定位也是一个重要的问题,因为长条形片体的长度较长且易于变形,需要特殊的设计来确保分离过程的准确性和稳定性。
3、在光学膜的机械剥离方式中,一些装置使用机械手段,如刮刀、刮片或粘性胶带等,施加力以将光学膜从片体上剥离。这种方法简单直接,但可能对片体和膜造成损伤,并且分离效率有限。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种膜分离效率高的膜分离装置,以解决上述问题。
2、本申请的实施例提供一种膜分离装置,包括壳体和设于所述壳体上的驱动机构,所述膜分离装置还包括:
3、卷膜桶,设于所述驱动机构上,用于在所述驱动机构的带动下转动;
4、按压机构,设于所述壳体上,待分离膜的长条形片体自所述卷膜桶伸出并延伸至所述按压机构上,所述按压机构用于按压长条形片体以分离片体和膜;
5、剥离机构,设于所
6、在本申请的至少一个实施例中,所述剥离机构包括转运组件和剥离件;
7、所述转运组件设于所述壳体上,被剥离的片体自剥离机构延伸至转运组件内;
8、所述剥离件设于所述转运组件上,用于将从所述剥离机构伸出的长条片体上的膜剥离并掉落至壳体上。
9、在本申请的至少一个实施例中,所述剥离件为钩子。
10、在本申请的至少一个实施例中,所述膜分离装置还包括导向组件;
11、所述导向组件分布于所述壳体上,用于供长条形片体搭载并自所述卷膜桶延伸至所述按压机构及所述剥离机构上。
12、在本申请的至少一个实施例中,所述膜分离装置还包括张紧机构,所述张紧机构设于所述卷膜桶上,用于调整片体的张紧度和稳定度。
13、在本申请的至少一个实施例中,所述张紧机构为液压张紧装置。
14、在本申请的至少一个实施例中,所述膜分离装置还包括控制单元,所述控制单元数据连接所述驱动机构及所述张紧机构,用于控制所述驱动机构及所述张紧机构。
15、在本申请的至少一个实施例中,所述膜分离装置还包括收集机构,所述收集机构沿水平方向设于所述壳体上,且沿竖直方向,所述收集机构位于所述剥离机构下方,用于收集掉落至壳体的剥离后的光学膜。
16、在本申请的至少一个实施例中,所述收集机构为导轨。
17、在本申请的至少一个实施例中,所述膜分离装置还包括支撑座,沿竖直方向,所述支撑座两端分别设于所述壳体和地面上,用于将壳体固定于地面上。
18、上述提供的膜分离装置通过驱动机构带动卷膜桶的转动,将片体从卷膜桶上伸出并延伸至按压机构,按压机构施加力量分离片体和膜。分离后的片体再延伸至剥离机构处,剥离机构将膜与片体完全剥离。这样,装置可以高效地完成膜的分离工作,提高了膜分离的效率。
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1.一种膜分离装置,包括壳体和设于所述壳体上的驱动机构,其特征在于,所述膜分离装置还包括:
2.根据权利要求1所述的膜分离装置,其特征在于,所述剥离机构包括转运组件和剥离件;
3.根据权利要求2所述的膜分离装置,其特征在于,所述剥离件为钩子。
4.根据权利要求1所述的膜分离装置,其特征在于,所述膜分离装置还包括导向组件;
5.根据权利要求1所述的膜分离装置,其特征在于,所述膜分离装置还包括张紧机构,所述张紧机构设于所述卷膜桶上,用于调整片体的张紧度和稳定度。
6.根据权利要求5所述的膜分离装置,其特征在于,所述张紧机构为液压张紧装置。
7.根据权利要求6所述的膜分离装置,其特征在于,所述膜分离装置还包括控制单元,所述控制单元数据连接所述驱动机构及所述张紧机构,用于控制所述驱动机构及所述张紧机构。
8.根据权利要求1所述的膜分离装置,其特征在于,所述膜分离装置还包括收集机构,所述收集机构沿水平方向设于所述壳体上,且沿竖直方向,所述收集机构位于所述剥离机构下方,用于收集掉落至壳体的剥离后的光学膜。
...【技术特征摘要】
1.一种膜分离装置,包括壳体和设于所述壳体上的驱动机构,其特征在于,所述膜分离装置还包括:
2.根据权利要求1所述的膜分离装置,其特征在于,所述剥离机构包括转运组件和剥离件;
3.根据权利要求2所述的膜分离装置,其特征在于,所述剥离件为钩子。
4.根据权利要求1所述的膜分离装置,其特征在于,所述膜分离装置还包括导向组件;
5.根据权利要求1所述的膜分离装置,其特征在于,所述膜分离装置还包括张紧机构,所述张紧机构设于所述卷膜桶上,用于调整片体的张紧度和稳定度。
6.根据权利要求5所述的膜分离装置,其特征在于,所述张紧机构为液压张紧装置。
7.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:李秋云,
申请(专利权)人:深圳市天晟微电子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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