一种防爆膜生产用便于调节的支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆膜生产用便于调节的支撑架，包括：架体，所述架体的两侧连接有放置板，且放置板靠近架体的一侧开设有活动孔，并且放置板通过活动孔与架体进行对接，所述架体的外侧表面开设有限位孔，且活动孔的内侧设置有滑块，并且架体靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述限位孔的内侧设置有限位销，且架体的底部连接有底座。该防爆膜生产用便于调节的支撑架，利用滑块在滑槽的内侧进行滑动，放置板通过选择合适的孔位进行高度调节，以便于对防爆膜生产用的支撑架进行调节，通过盖板与放置板的相互配合，从而防止防爆膜的收卷杆发生偏移，通过安装槽与对接块的相互配合，从而有利于防爆膜生产用的支撑架进行快速组装。利于防爆膜生产用的支撑架进行快速组装。利于防爆膜生产用的支撑架进行快速组装。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆膜生产用便于调节的支撑架


[0001]本技术涉及防爆膜生产
，具体为一种防爆膜生产用便于调节的支撑架。

技术介绍

[0002]防爆膜又称防爆片或爆破片，是装在压力容器上部来防止容器爆炸的金属薄膜，是一种安全装置。 当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸。因具有优良的特性，进而被广泛应用在汽车、工装、手机等各个领域；
[0003]目前市面上用在生产过程中放置防爆膜的支撑架虽然种类众多，但在使用时防爆膜生产用的支撑架还存在一些问题，例如：
[0004]1、防爆膜生产用的支撑架不便于进行调节；
[0005]2、防爆膜生产用的支撑架不便于进行稳固支撑；
[0006]3、防爆膜生产用的支撑架不便于进行快速组装。
[0007]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种防爆膜生产用便于调节的支撑架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的防爆膜生产用的支撑架不便于进行调节，防爆膜生产用的支撑架不便于进行稳固支撑，防爆膜生产用的支撑架不便于进行快速组装的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆膜生产用便于调节的支撑架，包括：
[0010]架体，所述架体的两侧连接有放置板，且放置板靠近架体的一侧开设有活动孔，并且放置板通过活动孔与架体进行对接，所述架体的外侧表面开设有限位孔，且活动孔的内侧设置有滑块，并且架体靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述限位孔的内侧设置有限位销，且架体的底部连接有底座，所述架体与活动孔进行活动连接，且限位销与放置板进行贯穿连接。
[0011]优选的，所述架体的截面形状呈“U”字型，且滑槽的截面尺寸与滑块的截面尺寸相匹配，并且放置板通过滑块与滑槽进行滑动连接，所述限位孔呈等间隔分布，利用滑块在滑槽的内侧进行滑动，放置板通过选择合适的孔位进行高度调节，以便于对防爆膜生产用的支撑架进行调节。
[0012]优选的，所述放置板远离架体的一侧设置有转轴，且转轴的一侧连接有盖板，并且盖板靠近放置板的一侧设置有限位块，所述放置板靠近限位块的一侧开设有限位槽，利用限位块与限位槽进行对接，从而便于将盖板与放置板进行卡合。
[0013]优选的，所述盖板通过转轴进行旋转连接，且限位块的截面形状呈“T”字型，并且限位块通过限位槽与放置板构成卡合结构，所述限位块采用橡胶材质，通过盖板与放置板的相互配合，从而防止防爆膜的收卷杆发生偏移。
[0014]优选的，所述底座靠近架体底端的一侧开设有安装槽，且架体的底端两侧开设有固定槽，并且固定槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有对接块，且安装槽靠近对接块的内壁两侧开设有对接槽，利用弹簧的弹力，从而使得对接块在固定槽的内部进行移动，从而便于对接块与对接槽进行对接。
[0015]优选的，所述安装槽的宽度与架体的底端宽度相匹配，且对接块通过弹簧与固定槽进行伸缩连接，并且对接块与对接槽进行对接，通过安装槽与对接块的相互配合，从而有利于防爆膜生产用的支撑架进行快速组装。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防爆膜生产用便于调节的支撑架，利用滑块在滑槽的内侧进行滑动，放置板通过选择合适的孔位进行高度调节，以便于对防爆膜生产用的支撑架进行调节，通过盖板与放置板的相互配合，从而防止防爆膜的收卷杆发生偏移，通过安装槽与对接块的相互配合，从而有利于防爆膜生产用的支撑架进行快速组装。
[0017]1、该防爆膜生产用便于调节的支撑架，将放置板通过活动孔与架体进行对接，利用滑块在滑槽的内侧进行滑动，放置板通过选择合适的孔位进行高度调节，同时利用限位孔与放置板的相互配合，使得限位销贯穿放置板与限位孔进行对接，从而便于将放置板进行固定，以便于对防爆膜生产用的支撑架进行调节。
[0018]2、该防爆膜生产用便于调节的支撑架，将相邻两个防爆膜生产用的支撑架对立摆放，通过转轴将盖板旋转打开，将防爆膜的收卷杆放置在上方放置板的内侧，利用限位块与限位槽进行对接，从而便于将盖板与放置板进行卡合，从而防止防爆膜的收卷杆发生偏移，以便于防爆膜生产用的支撑架进行稳固支撑。
[0019]3、该防爆膜生产用便于调节的支撑架，在将架体的底端与安装槽进行对接，通过安装槽对对接块进行挤压，在对接块在安装槽的内侧下滑的过程中，当对接块与对接槽相遇时，利用弹簧的弹力，从而使得对接块在固定槽的内部进行移动，以便于对接块与对接槽进行连接，从而有利于防爆膜生产用的支撑架进行快速组装。
附图说明
[0020]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视截面结构示意图；
[0022]图3为本技术放置板立体放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、架体；2、放置板；3、活动孔；4、限位孔；5、滑块；6、滑槽；7、限位销；8、底座；9、转轴；10、盖板；11、限位块；12、限位槽；13、安装槽；14、固定槽；15、弹簧；16、对接块；17、对接槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防爆膜生产用便于调节的支撑架，包括：架体1，架体1的两侧连接有放置板2，且放置板2靠近架体1的一侧开设有活动孔3，并且放置板2通过活动孔3与架体1进行对接，架体1的外侧表面开设有限位孔4，且活动孔3的内侧设置有滑块5，并且架体1靠近滑块5的一侧开设有滑槽6，限位孔4的内侧设置有限位销7，且架体1的底部连接有底座8，架体1与活动孔3进行活动连接，且限位销7与放置板2进行贯穿连接。
[0028]架体1的截面形状呈“U”字型，且滑槽6的截面尺寸与滑块5的截面尺寸相匹配，并且放置板2通过滑块5与滑槽6进行滑动连接，限位孔4呈等间隔分布。
[0029]将放置板2通过活动孔3与架体1进行对接，利用滑块5在滑槽6的内侧进行滑动，放置板2通过选择合适的孔位进行高度调节，同时利用限位孔4与放置板2的相互配合，使得限位销7贯穿放置板2与限位孔4进行对接，从而便于将放置板2进行固定，以便于对防爆膜生产用的支撑架进行调节。
[0030]放置板2远离架体1的一侧设置有转轴9，且转轴9的一侧连接有盖板10，并且盖板10靠近放置板2的一侧设置有限位块11，放置板2靠近限位块11的一侧开设有限位槽12；盖板10通过转轴9进行旋转连接，且限位块11的截面形状呈“T”字型，并且限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜生产用便于调节的支撑架，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)的两侧连接有放置板(2)，且放置板(2)靠近架体(1)的一侧开设有活动孔(3)，并且放置板(2)通过活动孔(3)与架体(1)进行对接，所述架体(1)的外侧表面开设有限位孔(4)，且活动孔(3)的内侧设置有滑块(5)，并且架体(1)靠近滑块(5)的一侧开设有滑槽(6)，所述限位孔(4)的内侧设置有限位销(7)，且架体(1)的底部连接有底座(8)，所述架体(1)与活动孔(3)进行活动连接，且限位销(7)与放置板(2)进行贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种防爆膜生产用便于调节的支撑架，其特征在于：所述架体(1)的截面形状呈“U”字型，且滑槽(6)的截面尺寸与滑块(5)的截面尺寸相匹配，并且放置板(2)通过滑块(5)与滑槽(6)进行滑动连接，所述限位孔(4)呈等间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种防爆膜生产用便于调节的支撑架，其特征在于：所述放置板(2)远离架体(1)的一侧设置有转轴(9)，且转轴(9)的一侧连接有盖板(10)，并且盖板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋云，
申请(专利权)人：深圳市天晟微电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：