一种高保持力的排针卡点结构及其制作方法技术

技术编号：40045000 阅读：7 留言：0更新日期：2024-01-16 20:19

本发明专利技术公开一种高保持力的排针卡点结构及其制作方法，该高保持力的排针卡点结构包括通过拉丝扁线成型方式制成的排针及分别沿四个角部冲压撕裂成型的第一、第二、第三、第四卡点，第一、第二卡点呈上下分布，第一、第二卡点均沿其前端向后端逐渐凸出于排针厚度方向的一个侧面外，第一、第二卡点相对的面分别形成有第一、第二弧形凸面，第一、第二弧形凸面之间形成有由宽逐渐变窄的第一缝隙；第三、第四卡点呈上下分布，第三、第四卡点均沿其前端向后端逐渐凸出于排针厚度方向的另一个侧面外，第三、第四卡点相对的面分别形成有第三、第四弧形凸面，第三、第四弧形凸面之间形成有由宽逐渐变窄的第二缝隙；第一、第二、第三、第四弧形凸面均具有顺滑曲线。

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【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及连接器，特指一种高保持力的排针卡点结构及其制作方法。

技术介绍

0、
技术介绍
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1、连接器插针(也称为排针)应用非常广，例如在汽车、通信、消费、航空航天、工业、医疗领域各类连接器都有广泛应。

2、结合图9所示，为一种传统的排针100，该排针100采用冲压成型方式制成，其会浪费原材料，该排针100上具有卡点101，该卡点101是通过整体冲切下料方式形成，且整个料厚方向都是卡点，排针100插入连接器的塑胶基座后，卡点101凸出部分会挤压基座侧壁再压入，对基座塑胶中与卡点形成硬干涉的部分有挤压切除的趋势，致使排针的保持力有限，特别是连接器一般都要经过高温焊接到pcb上面，高温热应力释放，使卡点有限的干涉效果更差，容易造成对插退pin风险。即使增加卡点数量或加大卡点尺寸，在汽车、航空航天、工业等高可靠性应用场合具有很大的不确定性风险。

3、例如，专利号为zl 202120583668.9的中国专利技术专利公开了一种防脱落端子，其包括壳体，壳体内部安装有端子固定件，端子固定件上开设有多个端子安装孔，端子安装孔内插接有端子本体；端子本体的一端端部设有方针，端子本体中部左右对称设有若干个倒刺。端子本体上设有倒刺，其可防止端子本体在端子安装孔内移动，避免了出现松动的情况，防止其脱落，增加使用的安全性。但是，该防脱落端子也是采用冲压成型方式制成，并且倒刺在整个料厚方向分布，以致该防脱落端子具有与上述排针100相同的缺陷。

4、有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路

0、
技术实现思路
：

1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高保持力的排针卡点结构。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该高保持力的排针卡点结构包括通过拉丝扁线成型方式制成的排针以及分别沿四个角部冲压撕裂成型的第一卡点、第二卡点、第三卡点、第四卡点，其中，所述第一卡点和第二卡点呈上下分布，且该第一卡点和第二卡点均沿其前端向后端逐渐凸出于排针厚度方向的一个侧面外，第一卡点和第二卡点相对的面分别形成有第一弧形凸面和第二弧形凸面，且该第一弧形凸面和第二弧形凸面之间还形成有由宽逐渐变窄的第一缝隙；所述第三卡点和第四卡点呈上下分布，且该第三卡点和第四卡点均沿其前端向后端逐渐凸出于排针厚度方向的另一个侧面外，第三卡点和第四卡点相对的面分别形成有第三弧形凸面和第四弧形凸面，且该第三弧形凸面和第四弧形凸面之间还形成有由宽逐渐变窄的第二缝隙；所述第一、第二、第三、第四弧形凸面均具有顺滑曲线。

3、进一步而言，上述技术方案中，所述第一卡点和第二卡点的造型相同，且呈上下镜像对称分布；所述第三卡点和第四卡点的造型相同，且呈上下镜像对称分布；所述第一卡点和第三卡点呈左右镜像对称分布；所述第二卡点和第四卡点呈左右镜像对称分布。

4、进一步而言，上述技术方案中，所述第一卡点和第三卡点的上顶点均低于所述排针宽度方向的上端面；所述第二卡点和第四卡点的上顶点均低于所述排针宽度方向的下端面。

5、进一步而言，上述技术方案中，所述第一卡点包括有依次连接的第一上斜面、第一侧斜面以及所述第一弧形凸面，该第一上斜面沿所述排针宽度方向的上端面逐渐向下倾斜凹陷；所述第一侧斜面沿排针厚度方向的侧面逐渐向外倾斜凸出；所述第一侧斜面与第一弧形凸面之间还设置有第一过渡弧面，该第一过渡弧面的宽度沿一端向另一端逐渐变大。

6、进一步而言，上述技术方案中，所述第一弧形凸面一端延伸至所述排针宽度方向的上端面一侧，所述第二弧形凸面一端延伸至所述排针宽度方向的下端面一侧；所述第三弧形凸面一端延伸至所述排针宽度方向的上端面另一侧，所述第四弧形凸面一端延伸至所述排针宽度方向的下端面另一侧。

7、进一步而言，上述技术方案中，所述排针宽度方向的上端面成型所述第一卡点和第三卡点的部位分别形成有第一冲压槽和第三冲压槽，该第一冲压槽的第一内侧壁和第三冲压槽的第三内侧壁均为竖直平面，并与所述排针厚度方向的两个侧面相平行；所述排针宽度方向的下端面成型所述第二卡点和第四卡点的部位形成有第二冲压槽和第四冲压槽，该第二冲压槽的第二内侧壁和第四冲压槽的第四内侧壁均为竖直平面，并与所述排针厚度方向的两个侧面相平行。

8、进一步而言，上述技术方案中，所述排针呈直条状，该排针上成型有至少一组卡点组，每组卡点组均包括有所述的第一卡点、第二卡点、第三卡点、第四卡点；或者是，所述排针呈弯折状，该排针至少有一段成型有至少一组卡点组，每组卡点组均包括有所述的第一卡点、第二卡点、第三卡点、第四卡点。

9、一种高保持力的排针卡点结构的制作方法，其包括以下步骤：s001：相通过拉丝扁线成型方式制成截面呈矩形的排针；s002：采用两个左右对称分布的上冲子由上至下移动至靠近排针宽度方向的上端面的两个角部，采用两个左右对称分布的下冲子由下至上移动至靠近排针宽度方向的下端面的两个角部；两个上冲子和两个下冲子同时动作，其中，该两个上冲子分别对排针上端面的两个角部进行局部冲压剪切，并分别将材料由内向外撕裂滑移，以形成所述的第一卡点和第三卡点；与此同时，该两个下冲子分别对排针下端面的两个角部进行局部冲压剪切，并分别将材料由内向外撕裂滑移，以形成所述的第二卡点和第四卡点；s003：两个上冲子同步由下向上移动而复位；与此同时，两个下冲子同步由上向下移动而复位。

10、进一步而言，上述技术方案中，两个上冲子和两个下冲子均为三尖二刃异形冲子，该三尖二刃异形冲子包括有相交的ac刃和ab刃，该ac刃和ab刃相交的点为尖部a点，该ac刃相对尖部a点的另一端为尖部c点，该ab刃相对尖部a点的另一端为尖部b点，其中，尖部a点高于尖部b点，尖部b点高于尖部c点；所述ac刃包括有与尖部a点连接的直边刃以及与尖部c点连接的凹弧边刃，该凹弧边刃与直边刃顺滑衔接；所述ab刃为倾斜直边刃，使ab刃与ac刃之间形成倾斜的异形轮廓曲面。

11、进一步而言，上述技术方案中，所述上冲子对排针上端面的一个角部进行冲压剪切时，上冲子的ac刃先与排针上端面的一个角部接触并进行剪切，随着上冲子继续下移，ac刃在不断剪切的同时，ab刃则逐渐与角部接触并进行剪切，同时，该异形轮廓曲面则推动被剪切后的角部，使角部材料由内向外撕裂滑移，以形成所述的第一卡点；所述下冲子与上冲子的工作原理相同。

12、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：

13、1、本专利技术在排针四个角部分别冲压撕裂成型的第一卡点、第二卡点、第三卡点、第四卡点，当排针插装于塑胶基座的插孔中时，排针通过这四个卡点与塑胶基座的插孔内壁卡持/干涉定位，其具有高保持力，使排针与塑胶基座形成稳定装配，不易出现推针的现象。当排针插装于塑胶基座的插孔的过程中，由于第一、第二、第三、第四弧形凸面均具有顺滑曲线，且第一缝隙、第二缝隙均为由宽逐渐变窄的造型，第一卡点和第二卡点与插孔一侧内壁进行干涉，同时，第三卡点和第四卡点与插孔另一侧内壁进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高保持力的排针卡点结构，其特征在于：其包括通过拉丝扁线成型方式制成的排针(1)以及分别沿四个角部冲压撕裂成型的第一卡点(2)、第二卡点(3)、第三卡点(4)、第四卡点(5)，其中，

2.根据权利要求1所述的一种高保持力的排针卡点结构，其特征在于：所述第一卡点(2)和第二卡点(3)的造型相同，且呈上下镜像对称分布；所述第三卡点(4)和第四卡点(5)的造型相同，且呈上下镜像对称分布；所述第一卡点(2)和第三卡点(4)呈左右镜像对称分布；所述第二卡点(3)和第四卡点(5)呈左右镜像对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种高保持力的排针卡点结构，其特征在于：所述第一卡点(2)和第三卡点(4)的上顶点均低于所述排针(1)宽度方向的上端面(13)；所述第二卡点(3)和第四卡点(5)的上顶点均低于所述排针(1)宽度方向的下端面(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高保持力的排针卡点结构，其特征在于：所述第一卡点(2)包括有依次连接的第一上斜面(22)、第一侧斜面(23)以及所述第一弧形凸面(21)，该第一上斜面(22)沿所述排针(1)宽度方向的上端

5.根据权利要求4所述的一种高保持力的排针卡点结构，其特征在于：所述第一弧形凸面(21)一端延伸至所述排针(1)宽度方向的上端面(13)一侧，所述第二弧形凸面(31)一端延伸至所述排针(1)宽度方向的下端面(14)一侧；所述第三弧形凸面(41)一端延伸至所述排针(1)宽度方向的上端面(13)另一侧，所述第四弧形凸面(51)一端延伸至所述排针(1)宽度方向的下端面(14)另一侧。

6.根据权利要求4所述的一种高保持力的排针卡点结构，其特征在于：所述排针(1)宽度方向的上端面(13)成型所述第一卡点(2)和第三卡点(4)的部位分别形成有第一冲压槽(15)和第三冲压槽(16)，该第一冲压槽(15)的第一内侧壁(151)和第三冲压槽(16)的第三内侧壁(161)均为竖直平面，并与所述排针(1)厚度方向的两个侧面(11、12)相平行；所述排针(1)宽度方向的下端面(14)成型所述第二卡点(3)和第四卡点(5)的部位形成有第二冲压槽(17)和第四冲压槽(18)，该第二冲压槽(17)的第二内侧壁(171)和第四冲压槽(18)的第四内侧壁(181)均为竖直平面，并与所述排针(1)厚度方向的两个侧面(11、12)相平行。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种高保持力的排针卡点结构，其特征在于：所述排针(1)呈直条状，该排针(1)上成型有至少一组卡点组，每组卡点组均包括有所述的第一卡点(2)、第二卡点(3)、第三卡点(4)、第四卡点(5)；或者是，所述排针(1)呈弯折状，该排针(1)至少有一段成型有至少一组卡点组，每组卡点组均包括有所述的第一卡点(2)、第二卡点(3)、第三卡点(4)、第四卡点(5)。

8.一种如权利要求1-6任意一项所述的高保持力的排针卡点结构的制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种高保持力的排针卡点结构的制作方法，其特征在于：两个上冲子(6)和两个下冲子(7)均为三尖二刃异形冲子，该三尖二刃异形冲子包括有相交的AC刃(61)和AB刃(62)，该AC刃(61)和AB刃(62)相交的点为尖部A点(601)，该AC刃(61)相对尖部A点(601)的另一端为尖部C点(602)，该AB刃(62)相对尖部A点(601)的另一端为尖部B点(603)，其中，尖部A点(601)高于尖部B点(603)，尖部B点(603)高于尖部C点(602)；所述AC刃(61)包括有与尖部A点(601)连接的直边刃(611)以及与尖部C点(602)连接的凹弧边刃(612)，该凹弧边刃(612)与直边刃(611)顺滑衔接；所述AB刃(62)为倾斜直边刃，使AB刃(62)与AC刃(61)之间形成倾斜的异形轮廓曲面(63)。

10.根据权利要求9所述的一种高保持力的排针卡点结构的制作方法，其特征在于：所述上冲子(6)对排针(1)上端面(13)的一个角部进行冲压剪切时，上冲子(6)的AC刃(61)先与排针(1)上端面的一个角部接触并进行剪切，随着上冲子(6)继续下移，AC刃(61)在不断剪切的同时，AB刃(62)则逐渐与角部接触并进行剪切，同时，该异形轮廓曲面(63)则推动被剪切后的角部，使角部材料由内向外撕裂滑移，以形成所述的第一卡点(2)；所述下冲子(7)与上冲子(6...

【技术特征摘要】

4.根据权利要求1所述的一种高保持力的排针卡点结构，其特征在于：所述第一卡点(2)包括有依次连接的第一上斜面(22)、第一侧斜面(23)以及所述第一弧形凸面(21)，该第一上斜面(22)沿所述排针(1)宽度方向的上端面逐渐向下倾斜凹陷；所述第一侧斜面(23)沿排针(1)厚度方向的侧面逐渐向外倾斜凸出；所述第一侧斜面(23)与第一弧形凸面(21)之间还设置有第一过渡弧面(24)，该第一过渡弧面(24)的宽度沿一端向另一端逐渐变大。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光才，李睿鑫，
申请(专利权)人：东莞市维康汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：

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