【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制罐加工，具体为一种新型制罐加工用快速冷却机构。
技术介绍
1、罐体在各行业中应用广泛，工业制罐加工的工序较多，其中罐体在生产时需要对罐体材料进行冷却处理，将罐体传输至冷却机构中，通过温控结构控制冷却机构中的温度大小，快速对罐体材料表面冷却加工控制生产温度；
2、申请号为cn203072848u的一种冷却系统，所述转动辊活动设置于所述槽体，且所述转动辊平行排列，所述驱动机构与所述转动辊的辊轴连接以驱动所述转动辊转动。转动辊设置有辊轴及辊体，所述辊轴与所述辊体固定装配，所述辊轴的两端分别活动装配于所述槽体的两侧。驱动机构设置有马达、马达架、驱动轮、主动齿轮和主动链条。还设置有顶退装置，所述顶退装置设置有活动臂、凸轮、连杆、横梁、顶杆及联动件。还设置有限位机构，限位机构设置有多个相互平行的脊架和至少三个相互平行的限位杆。该冷却系统能够自动对装有果浆的罐体进行冷却，加工方便，生产效率高；该冷却系统不便于对罐体冷却的范围进行调节，罐体加工过程中温度过高，在冷却机构中移动时快速导出，其表面一次性不能冷却至生产需要的温度；
3、现有的部分制罐冷却机构在使用时不便于对罐体冷却范围进行调节，罐体对应在冷却机构中传输移动距离较短，对于温度较高的罐体材料不能快速移动冷却至需要的温度，影响到罐体冷却的效果。
4、所以需要针对上述问题设计一种新型制罐加工用快速冷却机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型制罐加工用快速冷却机构，以解决上述
技术介绍
中
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型制罐加工用快速冷却机构，罐体设置在智能输送架中传输冷却加工，所述智能输送架的内部转动安装有传输筒；
3、一种新型制罐加工用快速冷却机构，包括：
4、中间防护罩，其固定安装在所述智能输送架的上端中间位置，且所述中间防护罩的外部两侧对称设置有边侧防护罩；
5、冷却曲管，其嵌合安装在所述边侧防护罩的内侧壁上，且所述冷却曲管的上端贯通连接有进水管，并且冷却曲管的下端贯通连接有出水管，以及进水管和出水管均与边侧防护罩的侧壁贯穿连接；
6、移动块，其固定连接在所述边侧防护罩的侧下方，且所述边侧防护罩的外侧固定有圆盘；
7、导向滑轨，其固定安装在所述智能输送架的外边侧，且所述智能输送架的下方边侧中间位置固定安装有下电动升降杆，并且下电动升降杆的上端伸缩端固定有驱动块，并且驱动块的边侧连接有动力推杆。
8、优选的，所述边侧防护罩在中间防护罩的外部对称设置有2组，且2组边侧防护罩与中间防护罩内部相互贯通，并且边侧防护罩下方通过移动块和导向滑轨与智能输送架边侧构成横向滑动结构；通过控制两侧的边侧防护罩移动可以调节罐体冷却的距离。
9、优选的，所述边侧防护罩内边侧贴合设置在中间防护罩的外边侧，且所述边侧防护罩和中间防护罩对应设置在传输筒的上方位置；控制边侧防护罩移动，可以调节边侧防护罩和中间防护罩内部整体空间大小。
10、优选的，所述动力推杆的一端与驱动块构成转动结构，且动力推杆的另一端通过圆盘与边侧防护罩构成转动结构；运行下电动升降杆推动驱动块上下移动，驱动块边侧的动力推杆对应转动，其推动边侧防护罩横向移动。
11、优选的，所述中间防护罩的内外侧还设置有驱动电机、驱动轴杆、方管、控向架、风机、上电动升降杆和传动支杆；
12、所述驱动电机固定安装在中间防护罩的上方中间位置，所述驱动轴杆连接在驱动电机的下方输出端，且驱动轴杆贯穿转动安装在中间防护罩的顶面，所述方管焊接固定在驱动轴杆的下方，所述控向架连接在方管的下方，所述风机安装在控向架的下方，所述上电动升降杆固定安装在方管的外边侧，所述传动支杆连接在上电动升降杆的下方伸缩端位置；
13、该部分构件组成风机角度调控结构，以便控制风机风力传输的范围。
14、优选的，所述风机对应设置在传输筒的上方位置，且所述风机通过控向架与方管构成转动结构；通过传动结构控制控向架和风机转动，调节风机对应吹风的角度和范围。
15、优选的，所述传动支杆的一端与上电动升降杆伸缩端构成转动结构，且传动支杆的另一端与控向架边侧构成转动结构；运行上电动升降杆控制传动支杆转动，传动支杆可以控制控向架转动。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型制罐加工用快速冷却机构，其具体内容如下：
17、1.该新型制罐加工用快速冷却机构，设置有冷却范围调控结构，运行下电动升降杆控制驱动块上下移动，在动力推杆和圆盘的传动作用下，控制边侧防护罩贴合在中间防护罩的外部横向移动，从而控制边侧防护罩和中间防护罩内部的空间大小，以便对该装置冷却传输机构的罐体移动冷却范围进行调节；
18、2.该新型制罐加工用快速冷却机构，设置有风向调控结构，运行上电动升降杆控制传动支杆转动，传动支杆推动控向架和风机对应转动，根据该装置罐体移动传输冷却范围的变化，将风机转动调控至对应的角度方向，使得风机可以较好均匀的控制冷气在冷却空间中传输，保持冷却机构中冷气分布的均匀性。
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1.一种新型制罐加工用快速冷却机构，罐体设置在智能输送架(1)中传输冷却加工，所述智能输送架(1)的内部转动安装有传输筒(2)；
2.根据权利要求1所述的一种新型制罐加工用快速冷却机构，其特征在于：所述边侧防护罩(4)在中间防护罩(3)的外部对称设置有2组，且2组边侧防护罩(4)与中间防护罩(3)内部相互贯通，并且边侧防护罩(4)下方通过移动块(8)和导向滑轨(10)与智能输送架(1)边侧构成横向滑动结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型制罐加工用快速冷却机构，其特征在于：所述边侧防护罩(4)内边侧贴合设置在中间防护罩(3)的外边侧，且所述边侧防护罩(4)和中间防护罩(3)对应设置在传输筒(2)的上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型制罐加工用快速冷却机构，其特征在于：所述动力推杆(13)的一端与驱动块(12)构成转动结构，且动力推杆(13)的另一端通过圆盘(9)与边侧防护罩(4)构成转动结构。
5.根据权利要求3所述的一种新型制罐加工用快速冷却机构，其特征在于：所述中间防护罩(3)的内外侧还设置有驱动电机(14)、驱动轴杆
6.根据权利要求5所述的一种新型制罐加工用快速冷却机构，其特征在于：所述风机(18)对应设置在传输筒(2)的上方位置，且所述风机(18)通过控向架(17)与方管(16)构成转动结构。
7.根据权利要求5所述的一种新型制罐加工用快速冷却机构，其特征在于：所述传动支杆(20)的一端与上电动升降杆(19)伸缩端构成转动结构，且传动支杆(20)的另一端与控向架(17)边侧构成转动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种新型制罐加工用快速冷却机构，罐体设置在智能输送架(1)中传输冷却加工，所述智能输送架(1)的内部转动安装有传输筒(2)；
2.根据权利要求1所述的一种新型制罐加工用快速冷却机构，其特征在于：所述边侧防护罩(4)在中间防护罩(3)的外部对称设置有2组，且2组边侧防护罩(4)与中间防护罩(3)内部相互贯通，并且边侧防护罩(4)下方通过移动块(8)和导向滑轨(10)与智能输送架(1)边侧构成横向滑动结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型制罐加工用快速冷却机构，其特征在于：所述边侧防护罩(4)内边侧贴合设置在中间防护罩(3)的外边侧，且所述边侧防护罩(4)和中间防护罩(3)对应设置在传输筒(2)的上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型制罐加工用快速冷却机构，其特征在于：所述动力推杆(13)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣艺，汪千华，
申请(专利权)人：石狮新宝龙制罐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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