一种一体式模组结构型材制造技术

技术编号:40044511 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 20:14
本技术公开了一体式模组结构型材,涉及导轨模组,旨在解决没有预留充足的导轨安装位的问题,其技术方案要点是:一种一体式模组结构型材,包括底板,设置于底板两侧的侧板,所述底板与两个侧板形成有容纳内腔,所述底板于容纳内腔之内设置有主导轨安装槽,两个所述侧板于容纳内腔之外设置有副导轨安装槽,所述主导轨安装槽和副导轨安装槽均沿型材长度方向设置。本技术的一种一体式模组结构型材,在不进行额外开孔的前提下,即可满足至少三组直线运动单元装配,且三组直线运动单位较为独立避免发生干涉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨模组,更具体地说,它涉及一种一体式模组结构型材


技术介绍

1、导轨模组是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动;型材则是承担支撑和组装作用的结构,被广泛运用于自动化设备和搬运设备之中。

2、公告号为cn206429532u的中国专利公告的一种导轨型材,其技术要点是:包括导轨面、侧立面和底面,所述的导轨面通过两边的侧立面支撑于底面之上,其特征是,还包括加强筋,该加强筋均与导轨面、侧立面和底面相连接,在导轨面、侧立面和底面之间构成内部支撑。

3、上述技术方案由于没有预留充足的导轨安装位,在运用于需要高度集成化的半导体圆晶转运模组时,可能需要额外开孔用于安装固定导轨,存在破坏型材设计强度的隐患;因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种一体式模组结构型材,在不进行额外开孔的前提下,即可满足至少三组直线运动单元装配,且三组直线运动单位较为独立避免发生干涉。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种一体式模组结构型材,包括底板,设置于底板两侧的侧板,所述底板与两个侧板形成有容纳内腔,所述底板于容纳内腔之内设置有主导轨安装槽,两个所述侧板于容纳内腔之外设置有副导轨安装槽,所述主导轨安装槽和副导轨安装槽均沿型材长度方向设置。

3、通过采用上述技术方案,由容纳内腔为坦克链、丝杠组件、传动皮带等结构提供一个容纳空间,有效提高本申请的适应能力;设置主导轨安装槽和两个副导轨安装槽,从而可以为至少三组直线运动单元提供安装位置,且无需额外开孔,相较于现有技术更适用于高度集成化的半导体圆晶转运模组;优化主导轨安装槽和两个副导轨安装槽的布局,从而避免三者的直线运动单元发生相互干涉;综上所述,本申请运用于半导体圆晶转运模组时,在不进行额外开孔的前提下,即可满足至少三组直线运动单元装配,且三组直线运动单位较为独立避免发生干涉。

4、本技术进一步设置为:所述底板和侧板的厚度不小于25mm,并于内部设置有加强长槽。

5、本技术进一步设置为:所述容纳内腔的宽度不小于250mm,所述主导轨安装槽沿底板的中线设置。

6、本技术进一步设置为:所述底板设置有中心凸台,所述主导轨安装槽为设置于中心凸台的t形槽。

7、本技术进一步设置为:所述中心凸台沿t形槽开口两侧设置有供导轨嵌入的定位嵌槽。

8、本技术进一步设置为:所述底板于容纳内腔之外设置有齿条安装槽。

9、本技术进一步设置为:所述底板和侧板配合形成有转角区域,所述齿条安装槽和副导轨安装槽均位于转角区域。

10、本技术进一步设置为:所述转角区域设置有型材拼接孔。

11、本技术进一步设置为:所述侧板于副导轨安装槽开口两侧设置有导轨安装面。

12、综上所述,本技术具有以下有益效果:运用于半导体圆晶转运模组时,在不进行额外开孔的前提下,即可满足至少三组直线运动单元装配,且三组直线运动单位较为独立避免发生干涉;通过增大整体截面尺寸和材料厚度的方式,提高本申请的结构强度;采用更大宽度的容纳内腔,另一方面限定主导轨安装槽的位置,从而确保主导轨安装槽两侧均具有充足的空间用于容纳所需部件;额外提供一个齿条安装位置,进一步提高本申请的适应能力;于厚度最大受力能力最强的转角区域开槽,有效避免因开设齿条安装槽和副导轨安装槽而影响本申请的结构强度;可以通过型材拼接孔实现本申请的首尾相连,进而以组合拼装的方式实现长度的调整。

13、附图说明

14、图1为本申请的整体结构示意图,为便于表示该幅图截取部分长度;

15、图2为本申请的截面图;

16、图3为本申请装配后的结构示意图;

17、图4为本申请拼接过程的示意图。

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【技术保护点】

1.一种一体式模组结构型材,包括底板(1),设置于底板(1)两侧的侧板(2),所述底板(1)与两个侧板(2)形成有容纳内腔(3),其特征在于:所述底板(1)于容纳内腔(3)之内设置有主导轨安装槽(4),两个所述侧板(2)于容纳内腔(3)之外设置有副导轨安装槽(5),所述主导轨安装槽(4)和副导轨安装槽(5)均沿型材长度方向设置;

2.根据权利要求1所述的一种一体式模组结构型材,其特征在于:所述底板(1)和侧板(2)的厚度不小于25mm,并于内部设置有加强长槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种一体式模组结构型材,其特征在于:所述容纳内腔(3)的宽度不小于250mm,所述主导轨安装槽(4)沿底板(1)的中线设置。

4.根据权利要求1所述的一种一体式模组结构型材,其特征在于:所述中心凸台(7)沿T形槽开口两侧设置有供导轨嵌入的定位嵌槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种一体式模组结构型材,其特征在于:所述底板(1)于容纳内腔(3)之外设置有齿条安装槽(9)。

6.根据权利要求5所述的一种一体式模组结构型材,其特征在于:所述底板(1)和侧板(2)配合形成有转角区域(10),所述齿条安装槽(9)和副导轨安装槽(5)均位于转角区域(10)。

7.根据权利要求6所述的一种一体式模组结构型材,其特征在于:所述转角区域(10)设置有型材拼接孔(11)。

8.根据权利要求1所述的一种一体式模组结构型材,其特征在于:所述侧板(2)于副导轨安装槽(5)开口两侧设置有导轨安装面(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种一体式模组结构型材,包括底板(1),设置于底板(1)两侧的侧板(2),所述底板(1)与两个侧板(2)形成有容纳内腔(3),其特征在于:所述底板(1)于容纳内腔(3)之内设置有主导轨安装槽(4),两个所述侧板(2)于容纳内腔(3)之外设置有副导轨安装槽(5),所述主导轨安装槽(4)和副导轨安装槽(5)均沿型材长度方向设置;

2.根据权利要求1所述的一种一体式模组结构型材,其特征在于:所述底板(1)和侧板(2)的厚度不小于25mm,并于内部设置有加强长槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种一体式模组结构型材,其特征在于:所述容纳内腔(3)的宽度不小于250mm,所述主导轨安装槽(4)沿底板(1)的中线设置。

4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李壮
申请(专利权)人:浙江大族富创得科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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