【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心泵，具体为一种耐老化的离心泵外壳涂层及其制备方法。
技术介绍
1、离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的泵，由于离心泵输送的液体包含面广，因此常常会遇到含有大颗粒杂质或具有腐蚀性的液体，离心泵由于拥有结构紧凑，流量扬程范围宽，输送液体能力大、流量均匀稳定、使用方便、造价低等多种优点，从而能够广泛的应用于多种行业。
2、由于离心泵在多种行业中均能够使用，而离心泵对于接触到的液体或空气中腐蚀因子，会对离心泵外壳产生一定的腐蚀作用，为了提高离心泵外壳的耐腐蚀性能，现有技术对离心泵外壳进行涂覆涂料，但是，空气中的紫外线等也会对涂层产生较为强烈的老化作用，造成涂层的使用寿命大幅度的降低。
3、基于此，我们提出了一种耐老化的离心泵外壳涂层，希冀解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐老化的离心泵外壳涂层及其制备方法。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：
5、一种耐老化的离心泵外壳涂层，按重量份计包括以下成分：丙烯酸树脂60-65份、氟碳树脂20-28份、硅油5-8份、修饰碳纳米管8-15份、偶联剂1-2份、二甲基二氯硅烷0.5-1份、氢化松香甘油酯1-3份、溶剂60-70份。
6、作为进一步的技术方案，修饰碳纳米管制备方法为：
7、(1)将碳纳米管添加到氧化性酸溶液
8、(2)将埃洛石添加到碱性溶液中，调节温度至62℃，保温搅拌反应30min，经过抽滤，洗涤至中性，干燥，得到修饰埃洛石；
9、(3)将氧化碳纳米管、修饰埃洛石均匀分散到n,n-二甲基甲酰胺中，得到混合分散液；
10、(4)向上述得到的混合分散液中添加环氧氯丙烷、马来酰亚胺，调节温度至74℃，保温搅拌3小时，然后再进行离心分离，洗涤，冷冻干燥，粉碎，研磨，得到修饰碳纳米管。
11、作为进一步的技术方案，步骤(1)中所述氧化性酸溶液为硝酸与硫酸混合溶液；
12、其中硝酸质量分数为4.5％；
13、硫酸质量分数为7.2％；
14、所述碳纳米管、氧化性酸溶液混合比例为10-12g：100ml。
15、作为进一步的技术方案：步骤(2)所述碱性溶液为氢氧化钠溶液；
16、所述氢氧化钠溶液的浓度为1.8mol/l；
17、所述埃洛石与氢氧化钠溶液混合比例为14.5g：110ml。
18、作为进一步的技术方案：步骤(3)中所述氧化碳纳米管、修饰埃洛石、n,n-二甲基甲酰胺混合比例为：20g：3g：100ml。
19、作为进一步的技术方案，所述步骤(4)中所述混合分散液、环氧氯丙烷、马来酰亚胺混合比例为100ml：3.75g：5.28g。
20、作为进一步的技术方案，所述硅油为：
21、粘度低于120cst的硅油。
22、作为进一步的技术方案：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
23、作为进一步的技术方案：所述溶剂为乙酸乙酯。
24、一种耐老化的离心泵外壳涂层的制备方法，包括：
25、首先，按各重量份称取各原料；
26、分别将丙烯酸树脂、氟碳树脂、二甲基二氯硅烷、氢化松香甘油酯添加到溶剂中，常温下，以1000r/min转速搅拌30min，然后再添加硅油、修饰碳纳米管，调节转速至1200r/min，继续搅拌40min，再添加偶联剂，调节温度至75℃，保温搅拌1小时，得到涂料，将涂料均匀涂刷到离心泵表面，进行干燥，即可。
27、本专利技术通过引入修饰碳纳米管，首先，通过对碳纳米管进行修饰处理后，能够有效的降低了纳米填料的聚集效应，提高了其在涂层基体中的分散性，进而，更有效的提高了涂层的性能。
28、通过引入修饰碳纳米管，能够与聚合物分子链相连接，形成稳定的网络结构，增强了网络节点，并且有效填补聚合物自身的孔隙，使涂层更加连续和封闭，涂层表面的致密度和平整度大幅度的提高，不仅具有一定的耐沾污性，同时，能够更好的对腐蚀因子进行阻隔，降低了腐蚀因子接触到离心泵外壳材料，从而提高了离心泵的耐腐蚀效果，并且，对于涂层的耐冲击性能和耐老化性能具有显著的提高，从而提高了涂层的使用寿命。
29、(三)有益效果
30、与现有技术相比，本专利技术提供了一种耐老化的离心泵外壳涂层，具备以下有益效果：
31、本专利技术通过以丙烯酸树脂与氟碳树脂作为基体聚合物树脂，二者结合，能够大幅度的提高涂层的力学性能，同时，通过引入多种组分进行共同作用，能够显著的改善了涂层的耐腐蚀性能和耐老化性能，进而，能够有效的改善提高涂层的使用寿命，更好的应用于离心泵外壳表面，对离心泵外壳起到了较好的防护作用。
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1.一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于，按重量份计包括以下成分：丙烯酸树脂60-65份、氟碳树脂20-28份、硅油5-8份、修饰碳纳米管8-15份、偶联剂1-2份、二甲基二氯硅烷0.5-1份、氢化松香甘油酯1-3份、溶剂60-70份。
2.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于，修饰碳纳米管制备方法为：
3.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于，步骤(1)中所述氧化性酸溶液为硝酸与硫酸混合溶液；
4.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于：步骤(2)所述碱性溶液为氢氧化钠溶液；
5.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于：步骤(3)中所述氧化碳纳米管、修饰埃洛石、N,N-二甲基甲酰胺混合比例为：20g：3g：100mL。
6.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于，所述步骤(4)中所述混合分散液、环氧氯丙烷、马来酰亚胺混合比例为100mL：3.75g：5.28g。
7.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心
8.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
9.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯。
10.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层的制备方法，其特征在于：包括：
...【技术特征摘要】
1.一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于，按重量份计包括以下成分：丙烯酸树脂60-65份、氟碳树脂20-28份、硅油5-8份、修饰碳纳米管8-15份、偶联剂1-2份、二甲基二氯硅烷0.5-1份、氢化松香甘油酯1-3份、溶剂60-70份。
2.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于，修饰碳纳米管制备方法为：
3.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于，步骤(1)中所述氧化性酸溶液为硝酸与硫酸混合溶液；
4.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于：步骤(2)所述碱性溶液为氢氧化钠溶液；
5.根据权利要求1所述的一种耐老化的离心泵外壳涂层，其特征在于：步...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪忠炎，吴勤，吴胜前，潘光明，吴永昌，
申请(专利权)人：安徽巨龙泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：
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