一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套制造技术

技术编号：40042977 阅读：7 留言：0更新日期：2024-01-16 20:01

本发明专利技术涉及磁力泵领域，且公开了一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，隔离套材料按重量份计包括以下成分：聚醚胺、复合碳纳米管、硬脂酸镁、无机填料、聚酰胺树脂、玻璃纤维、聚乙烯蜡；将所述隔离套材料经过熔融挤出、注塑成型，得到隔离套；本发明专利技术通过在磁力泵隔离套中引入聚醚胺与碳纳米管协同改善提高磁力泵隔离套的性能，效果显著，首先，通过引入的一定量的聚醚胺，在复合材料体系中，不仅能够与硬脂酸镁协同提高复合材料体系的热稳定性能，同时还有助于防止复合材料加工过程中结焦的现象发生。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁力泵领域，具体为一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套。

技术介绍

1、磁力齿轮泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。该泵以磁力耦合器隔离传动，一般为旋转工作泵。磁力耦合器的一半(内磁铁)装于泵轴上，并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内；另一半(外磁铁)装于电机轴上，在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作，故无泄漏。其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑，适于输送不含颗粒的有毒有害、易燃易爆、强腐蚀性和贵重的液体。该泵采用独立的润滑系统，且与被送液体隔离的结构，适于输送含颗粒、浆状的物料及高温液体。

2、磁力泵隔离套是磁力泵内的一个重要的零部件，传统的磁力泵隔离套采用的是金属材料制成，但是，由于磁力泵隔离套材料不能带有磁性，因此需要采用非磁性的金属材料，其价格成本较贵，同时，金属材料制成的磁力泵隔离套质量较重，这就导致磁力泵整体的重量过大，太过于笨重，因此现有技术中有采用非金属材料加工磁力泵隔离套，譬如塑料材料，然而，直接采用现有的塑料材料制成的磁力泵隔离套其耐热性能和耐冲击性相对较差，导致其使用寿命大幅度的缩短。

3、基于此，我们提出了一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，希冀解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套。</p>

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：

5、一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，隔离套材料按重量份计包括以下成分：聚醚胺6.8-7.5份、复合碳纳米管10-15份、硬脂酸镁2-3份、无机填料12-18份、聚酰胺树脂61-61.8份、玻璃纤维5-7份、聚乙烯蜡1-3份；

6、将所述隔离套材料经过熔融挤出、注塑成型，得到隔离套。

7、作为进一步的技术方案，所述复合碳纳米管制备方法为：

8、首先，将碳纳米管添加到氢氧化钠溶液中，然后再调节温度至70-80℃，保温搅拌1小时，再添加氮化铝，继续搅拌反应40min，进行超声波处理1-3min，然后再进行回流反应2小时，进行抽滤，洗涤，干燥，得到复合碳纳米管。

9、作为进一步的技术方案，所述碳纳米管、氢氧化钠溶液混合比例为22g：105ml；

10、所述氢氧化钠溶液浓度为2.5mol/l。

11、作为进一步的技术方案：所述碳纳米管、氮化铝质量比为10:1-1.2；

12、所述超声波频率为40khz。

13、作为进一步的技术方案：所述无机填料为二氧化硅；

14、所述二氧化硅经过功能化处理。

15、作为进一步的技术方案，所述二氧化硅功能化处理为：

16、将二氧化硅均匀分散到去离子水中，得到二氧化硅分散液；

17、将乙烯基三甲氧基硅烷添加到甲苯中，搅拌均匀，得到乙烯基三甲氧基硅烷溶液；

18、将二氧化硅分散液、乙烯基三甲氧基硅烷溶液、十二烷基苯磺酸钠依次添加到反应釜中，调节温度至112℃，并向混合体系内通入氮气，以200r/min转速搅拌反应4小时，然后进行抽滤，洗涤，干燥，即可。

19、作为进一步的技术方案，所述二氧化硅分散液质量分数为12.8％；

20、所述乙烯基三甲氧基硅烷溶液质量分数为5.5％。

21、作为进一步的技术方案：所述氮气通入速率为100ml/10s；

22、所述干燥的温度为60℃，时间为为2小时。

23、作为进一步的技术方案：所述玻璃纤维直径为50μm。

24、(三)有益效果

25、与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，具备以下有益效果：

26、本专利技术通过在磁力泵隔离套中引入聚醚胺与碳纳米管协同改善提高磁力泵隔离套的性能，效果显著，首先，通过引入的一定量的聚醚胺，在复合材料体系中，不仅能够与硬脂酸镁协同提高复合材料体系的热稳定性能，同时还有助于防止复合材料加工过程中结焦的现象发生，并且，其能够与聚合物大分子链与填料颗粒(复合碳纳米管、功能化二氧化硅)进行结合，从而，提高了填料颗粒(复合碳纳米管、功能化二氧化硅)的分散性，同时，还提高了填料颗粒(复合碳纳米管、功能化二氧化硅)与聚合物大分子之间的紧密结合性，进而大幅度的提高了磁力泵隔离套材料的力学性能，尤其是抗冲击性能，具有明显的提高。

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【技术保护点】

1.一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于，隔离套材料按重量份计包括以下成分：聚醚胺6.8-7.5份、复合碳纳米管10-15份、硬脂酸镁2-3份、无机填料12-18份、聚酰胺树脂61-61.8份、玻璃纤维5-7份、聚乙烯蜡1-3份；

2.根据权利要求1所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于，所述复合碳纳米管制备方法为：

3.根据权利要求2所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于，所述碳纳米管、氢氧化钠溶液混合比例为22g：105mL；

4.根据权利要求3所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于：所述碳纳米管、氮化铝质量比为10:1-1.2；

5.根据权利要求1所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于：所述无机填料为二氧化硅；

6.根据权利要求5所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于，所述二氧化硅功能化处理为：

7.根据权利要求6所述的一种基于聚醚胺与碳纳米

8.根据权利要求6所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于：所述氮气通入速率为100mL/10s；

9.根据权利要求1所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于：所述玻璃纤维直径为50μm。

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【技术特征摘要】

2.根据权利要求1所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于，所述复合碳纳米管制备方法为：

3.根据权利要求2所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于，所述碳纳米管、氢氧化钠溶液混合比例为22g：105ml；

4.根据权利要求3所述的一种基于聚醚胺与碳纳米管复合材料的制磁力泵隔离套，其特征在于：所述碳纳米管、氮化铝质量比为10...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪忠炎，吴勤，吴胜前，潘光明，吴永昌，
申请(专利权)人：安徽巨龙泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：

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