空气压缩机滤芯结构制造技术

技术编号:40042134 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 19:53
本技术公开了空气压缩机滤芯结构,包括滤芯本体,所述滤芯本体的上表面位于边缘位置固定安装有驱动结构,所述驱动结构的下表面位于滤芯本体的表面固定安装有排污结构,所述排污结构的下表面固定安装有清洁结构,所述清洁结构的下表面固定安装有隔板,所述驱动结构包括气缸、液压杆、支撑环,所述支撑环的上表面固定安装有气缸,所述气缸为两组,所述气缸的下表面位于靠近一侧位置均固定安装有液压杆,所述排污结构包括外框、嵌设孔、排污塞、挡片、排污槽、固定环、第一螺孔、刮板,所述外框的上表面开设有嵌设孔。本技术所述的空气压缩机滤芯结构,能够对滤芯本体表面的油污进行处理,能够轻松的将排污结构与清洁结构进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气压缩机,特别涉及空气压缩机滤芯结构


技术介绍

1、空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气输进冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部后经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净,高品质的压缩空气;现有的空气压缩机滤芯结构在使用时存在一定的弊端,滤芯经过长期使用,其表面容易经润滑油、灰尘等凝结形成一层污垢,造成滤芯堵塞无法继续使用,需要对滤芯进行更换,浪费资源污垢的排放或滤芯的维护需要对排污结构进行拆卸,排污结构与清洁结构安装结构复杂,操作繁琐,为此,我们提出空气压缩机滤芯结构。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供空气压缩机滤芯结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、空气压缩机滤芯结构,包括滤芯本体,所述滤芯本体的上表面位于边缘位置固定安装有驱动结构,所述驱动结构的下表面位于滤芯本体的表面固定安装有排污结构,所述排污结构的下表面固定安装有清洁结构,所述清洁结构的下表面固定安装有隔板。

4、优选的,所述驱动结构包括气缸、液压杆、支撑环,所述支撑环的上表面固定安装有气缸,所述气缸为两组,所述气缸的下表面位于靠近一侧位置均固定安装有液压杆。

5、优选的,所述排污结构包括外框、嵌设孔、排污塞、挡片、排污槽、固定环、第一螺孔、刮板,所述外框的上表面开设有嵌设孔,所述外框的下表面开设有排污槽,所述排污槽的内部嵌设安装有排污塞,所述排污塞的上表面固定安装有挡片,所述外框的下表面固定安装有固定环,所述固定环的表面开设有第一螺孔,所述第一螺孔为两组,所述外框的一侧表面嵌设安装有刮板。

6、优选的,所述驱动结构与排污结构通过液压杆嵌设安装于嵌设孔的内部。

7、优选的,所述清洁结构包括毛刷、连接环、嵌设凹槽、螺丝、第二螺孔,所述连接环的一侧表面固定安装有毛刷,所述连接环的上表面开设有嵌设凹槽,所述连接环的另一侧表面开设有第二螺孔,所述第二螺孔为两组。

8、优选的,所述排污结构与清洁结构通过固定环嵌设安装于嵌设凹槽的内部,所述螺丝嵌设安装于第一螺孔与第二螺孔的内部。

9、优选的,所述刮板、毛刷均与滤芯本体的表面相接触,所述隔板固定安装于连接环的下表面。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、本技术中,通过设置的毛刷,当毛刷在滤芯本体的表面摩擦时,能够将滤芯本体表面的污垢进行清理,使之不再附着于滤芯本体的表面,通过设置的刮板,能够将滤芯本体表面的污垢刮进外框的内部,在毛刷与刮板的共同作用下能够有效的将滤芯本体表面的污垢去除,延长滤芯本体的使用寿命,通过设置的嵌设凹槽,外框与连接环能够轻松拆卸,便于对污垢的集中排放。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.空气压缩机滤芯结构,其特征在于:包括滤芯本体(4),所述滤芯本体(4)的上表面位于边缘位置固定安装有驱动结构(1),所述驱动结构(1)的下表面位于滤芯本体(4)的表面固定安装有排污结构(2),所述排污结构(2)的下表面固定安装有清洁结构(3),所述清洁结构(3)的下表面固定安装有隔板(5)。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机滤芯结构,其特征在于:所述驱动结构(1)包括气缸(101)、液压杆(102)、支撑环(103),所述支撑环(103)的上表面固定安装有气缸(101),所述气缸(101)为两组,所述气缸(101)的下表面位于靠近一侧位置均固定安装有液压杆(102)。

3.根据权利要求2所述的空气压缩机滤芯结构,其特征在于:所述排污结构(2)包括外框(201)、嵌设孔(202)、排污塞(203)、挡片(204)、排污槽(205)、固定环(206)、第一螺孔(207)、刮板(208),所述外框(201)的上表面开设有嵌设孔(202),所述外框(201)的下表面开设有排污槽(205),所述排污槽(205)的内部嵌设安装有排污塞(203),所述排污塞(203)的上表面固定安装有挡片(204),所述外框(201)的下表面固定安装有固定环(206),所述固定环(206)的表面开设有第一螺孔(207),所述第一螺孔(207)为两组,所述外框(201)的一侧表面嵌设安装有刮板(208)。

4.根据权利要求3所述的空气压缩机滤芯结构,其特征在于:所述驱动结构(1)与排污结构(2)通过液压杆(102)嵌设安装于嵌设孔(202)的内部。

5.根据权利要求4所述的空气压缩机滤芯结构,其特征在于:所述清洁结构(3)包括毛刷(301)、连接环(302)、嵌设凹槽(303)、螺丝(304)、第二螺孔(305),所述连接环(302)的一侧表面固定安装有毛刷(301),所述连接环(302)的上表面开设有嵌设凹槽(303),所述连接环(302)的另一侧表面开设有第二螺孔(305),所述第二螺孔(305)为两组。

6.根据权利要求5所述的空气压缩机滤芯结构,其特征在于:所述排污结构(2)与清洁结构(3)通过固定环(206)嵌设安装于嵌设凹槽(303)的内部,所述螺丝(304)嵌设安装于第一螺孔(207)与第二螺孔(305)的内部。

7.根据权利要求6所述的空气压缩机滤芯结构,其特征在于:所述刮板(208)、毛刷(301)均与滤芯本体(4)的表面相接触,所述隔板(5)固定安装于连接环(302)的下表面。

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【技术特征摘要】

1.空气压缩机滤芯结构,其特征在于:包括滤芯本体(4),所述滤芯本体(4)的上表面位于边缘位置固定安装有驱动结构(1),所述驱动结构(1)的下表面位于滤芯本体(4)的表面固定安装有排污结构(2),所述排污结构(2)的下表面固定安装有清洁结构(3),所述清洁结构(3)的下表面固定安装有隔板(5)。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机滤芯结构,其特征在于:所述驱动结构(1)包括气缸(101)、液压杆(102)、支撑环(103),所述支撑环(103)的上表面固定安装有气缸(101),所述气缸(101)为两组,所述气缸(101)的下表面位于靠近一侧位置均固定安装有液压杆(102)。

3.根据权利要求2所述的空气压缩机滤芯结构,其特征在于:所述排污结构(2)包括外框(201)、嵌设孔(202)、排污塞(203)、挡片(204)、排污槽(205)、固定环(206)、第一螺孔(207)、刮板(208),所述外框(201)的上表面开设有嵌设孔(202),所述外框(201)的下表面开设有排污槽(205),所述排污槽(205)的内部嵌设安装有排污塞(203),所述排污塞(203)的上表面固定安装有挡片(204),所述外框(201)的下表面固定安装有固定环(206),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加文周佃华
申请(专利权)人:上海耐托弗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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