【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于泵送流体的液压驱动隔膜泵，其具有泵送室、工作室和以流体密封方式将泵送室和工作室分隔开的泵送隔膜。此外，提供了一种用于使隔膜在吸入冲程结束时的吸入冲程位置和压缩冲程结束时的压缩冲程位置之间来回地运动的装置。在吸入冲程结束时的吸入冲程位置，泵送室的容积大于在压缩冲程结束时的压缩冲程位置的容积。
技术介绍
1、这种隔膜泵的泵送室具有至少一个吸入口和至少一个排出口，在吸入冲程中从吸入管线经由吸入口将待泵送的流体吸入到泵送室中，在排出冲程中经由排出口通过排出管线将待泵送的流体排出。吸入口和排出口分别连接到单向阀，从而在吸入冲程中，单向阀在吸入口处打开并且在排出口处的关闭，并且相反地，在压缩冲程中，单向阀在吸入口处关闭并且在排出口处的打开。
2、液压驱动隔膜泵和磁力驱动隔膜泵之间有一个基本区别。在液压驱动隔膜泵和磁力驱动隔膜泵两者中，隔膜在吸入冲程位置的方向上可以进行弹簧加载。在这种情况下，弹性预加载可以通过隔膜本身的性质和布置和/或通过连接到隔膜并且在吸入冲程运动的方向上借助于弹簧在工作室侧被预加载的装置(通常是拉杆)来实现。
3、在液压驱动隔膜泵中，位于工作室中的液压流体通常通过运动活塞以振荡方式加压，以使隔膜在吸入冲程位置和压缩冲程位置之间往复。为了启动压缩冲程，将工作室中的流体压力增加到以下这种程度：使隔膜克服泵送室中的压力并且克服隔膜的在吸入冲程位置的方向上作用的任何弹性偏压而运动，从而减小泵送室的容积并且将泵送室内的流体经由排出口喷射到排出管线中。
4、为了启动吸入冲程，
5、在液压驱动隔膜泵中，在吸入冲程中用于使隔膜朝向吸入冲程位置运动的主要力分量由工作室中的减小的流体压力以及由此产生的泵送室和工作室之间的压力差产生。在吸入冲程中在工作室中降低的压力越低，该压力差对隔膜运动的贡献就越大。由于在泵送室中与压缩冲程中的压力相比吸入冲程中的压力降低或必须降低以便实现从吸入管线吸入流体，并且为了产生用于使隔膜运动的压力差而对工作室中的压力进行的降低也受到限制，因此用于支撑吸入冲程的在吸入冲程位置的方向上的隔膜的弹性预紧被证明是有利的，并且在许多应用中也是必要的，以便以足够的速度实现吸入冲程，以及在触发下一个压缩冲程之前也完全到达吸入冲程位置。在液压驱动隔膜泵中，压缩冲程和吸入冲程都因此由工作室的液压流体的压力实现。隔膜的弹簧预加载仅用于支撑吸入冲程。
6、另一方面，在磁力驱动隔膜泵中，通常只有压缩冲程(或者只有吸入冲程)是通过激活固定在工作室中的电磁体来触发的，并且当电磁体被激活(通电)时，电磁体与连接到隔膜的铁磁芯相互作用，并且使该芯与隔膜一起在压缩冲程位置的方向上运动。为了使隔膜在相对的方向上，通常是在吸入冲程位置的方向上运动，在常规磁力驱动隔膜泵中，隔膜的弹簧预加载是绝对必要的。弹簧力是隔膜在相应方向上运动的唯一力分量。在磁力驱动隔膜泵中，工作室也不需要是流体密封的。
7、在已知的隔膜泵中，无论是液压驱动隔膜泵还是磁力驱动隔膜泵，隔膜的弹性预紧都是通过将布置在隔膜的中心并且垂直于隔膜的平面的拉杆连接到工作室侧的隔膜来实现。在带隔膜锚的隔膜的情况下，拉杆可以牢固地连接到隔膜锚或者与其一体形成。在吸入冲程运动的方向上通过压力弹簧对拉杆进行预加载，压力弹簧通常为螺旋弹簧的形式，并且围绕拉杆同轴布置。在压缩冲程的运动方向上，压力弹簧支撑在工作室的固定元件上，并且在吸入冲程的运动方向上，例如通过夹紧螺母支撑或固定在拉杆上，利用该夹紧螺母，可以对弹簧范围以及由此对弹簧力进行后续的微调。由于弹簧结构和这种螺旋弹簧的特性，这种在已知的隔膜泵中常见的设计需要相对长的拉杆以及隔膜泵的工作室的相应大的容积，这需要相应大尺寸的泵壳体。然而，设计为螺旋弹簧的压力弹簧具有很大的优点，即可以容易地选择和调节所需的弹簧特性，并且可以进行后续的微调。然而，在液压驱动隔膜泵中，隔膜泵的工作室的大容积以及因此所需的高体积液压流体对泵的效率有不利的影响。在磁力驱动隔膜泵中，由于不使用液压流体，因此这并没有起到重要作用。因此，磁力驱动隔膜泵的优点超过了螺旋弹簧形式的压力弹簧的那些的优点。
8、与液压驱动隔膜泵相关的一个问题是在操作期间工作室中小气泡的堆积。工作室中堆积的空气越多，液压驱动隔膜泵的效率下降得就越多，因为与液压流体不同，空气在高压下被高度压缩，这反过来抵制压缩冲程期间工作室中快速的压力积聚。工作室的容积越大，在工作室中空气堆积的不利影响就越大。另一方面，在磁力驱动隔膜泵中，由于压缩冲程和吸入冲程不是由液压流体的振荡压力引起的，而是一方面由电磁力和另一方面由恢复的弹簧力引起的，因此，工作室中空气的存在没有不利影响。因此，通常，不需要密封磁力驱动隔膜泵的工作室以防止空气的进入。
9、由于振荡活塞运动导致不能长期完全防止空气进入液压驱动隔膜泵的工作室中，因此在液压驱动隔膜泵的工作室中设置了通风孔，通过该通风孔已经进入工作室的空气可以被再次排出。一个困难是有效地并且以有针对性的方式将工作室内的气泡供给到通风孔，使得气泡能够被快速地排出。气泡经常堆积在设计为螺旋弹簧的压力弹簧上。工作室中的大容积和压力弹簧的中心布置使得难以有效地并且以有针对性的方式排出气泡。
技术实现思路
1、专利技术问题
2、因此，基于所述的现有技术，本专利技术的问题在于提供一种克服了现有技术的缺点，特别是允许提高效率的上述类型的液压驱动隔膜泵。
3、技术方案
4、根据本专利技术，这个问题通过用于泵送流体的液压驱动隔膜泵来解决，所述液压驱动隔膜泵具有泵送室、工作室和以流体密封方式将所述泵送室和所述工作室彼此分隔开的泵送隔膜，并且具有用于使所述隔膜在吸入冲程位置和压缩冲程位置之间来回运动的装置；所述泵送室具有至少一个吸入口和至少一个排出口，在所述吸入冲程中将待输送的所述流体通过所述吸入口吸入到所述泵送室中；并且在所述压缩冲程中将待输送的所述流体通过所述排出口从所述泵送室排出；其中，所述隔膜在所述工作室侧连接到拉杆，所述拉杆在所述隔膜处于所述压缩冲程位置时在所述吸入冲程的运动方向上被弹性偏压，其中，所述隔膜泵在所述工作室中具有用于对所述拉杆进行弹性偏压的板弹簧引导盘，所述板弹簧引导盘垂直于所述吸入冲程的运动方向布置；其中，所述板弹簧引导盘具有从其外周边缘沿所述拉杆的方向延伸的外周区域，所述外周区域至少部分地固定在所述工作空间中，并且所述板弹簧引导盘具有从所述外周区域延伸到所述拉杆的多个板弹簧部，所述多个板弹簧部与远离所述板弹簧引导盘的所述外周区域的所述拉杆接合或固定到所述拉杆上。
5、当本文引用垂直于吸入冲程的运动方向的板弹簧引导盘的布置时，这描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于泵送流体的液压驱动隔膜泵(1)，其具有泵送室(2)、工作室(3)和以流体密封方式将所述泵送室(2)和所述工作室(3)彼此分隔开的隔膜(4)，并且具有用于使所述隔膜在吸入冲程位置和压缩冲程位置之间来回运动的装置，
2.根据权利要求1所述的液压驱动隔膜泵，其中，所述隔膜(4)形成有大致圆形的圆周，并且所述拉杆(6)在所述工作室(3)中与穿过所述隔膜的中心并与其垂直的轴线同轴地延伸。
3.根据前述权利要求中的一项所述的液压驱动隔膜泵，
4.根据前述权利要求中任一项所述的液压驱动隔膜泵，其中，所述拉杆(6)还包括用于与所述板弹簧引导盘(12)的所述板弹簧部(13)接合或抵接的一个或多个切口或抵接面(6”)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的液压驱动隔膜泵，其中，所述板弹簧引导盘(12)具有围绕其中心的孔(16)，优选圆盘形状的或多边形的孔，所述孔的边界由所述板弹簧引导盘(12)的所述板弹簧部(13)限定并且所述拉杆(6)通过所述孔。
6.根据前述权利要求中任一项所述的液压驱动隔膜泵，其中，所述板弹簧引导盘(12)具
7.根据前述权利要求中的一项所述的液压驱动隔膜泵，其中，至少一个通风孔(9)形成在所述工作室的在所述板弹簧引导盘的背离所述隔膜的一侧的壁中。
8.根据前述权利要求中的一项所述的液压驱动隔膜泵，其中，在所述板弹簧引导盘(12)的所述板弹簧部(13)之间设置有切口(15)，其中，所述切口(15)在所述板弹簧部(13)之间从所述板弹簧引导盘(12)的所述外周区域朝向所述拉杆(6)延伸。
9.根据前述权利要求中任一项所述的液压驱动隔膜泵，其中，所述板弹簧引导盘(12)由弹簧钢制成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于泵送流体的液压驱动隔膜泵(1)，其具有泵送室(2)、工作室(3)和以流体密封方式将所述泵送室(2)和所述工作室(3)彼此分隔开的隔膜(4)，并且具有用于使所述隔膜在吸入冲程位置和压缩冲程位置之间来回运动的装置，
2.根据权利要求1所述的液压驱动隔膜泵，其中，所述隔膜(4)形成有大致圆形的圆周，并且所述拉杆(6)在所述工作室(3)中与穿过所述隔膜的中心并与其垂直的轴线同轴地延伸。
3.根据前述权利要求中的一项所述的液压驱动隔膜泵，
4.根据前述权利要求中任一项所述的液压驱动隔膜泵，其中，所述拉杆(6)还包括用于与所述板弹簧引导盘(12)的所述板弹簧部(13)接合或抵接的一个或多个切口或抵接面(6”)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的液压驱动隔膜泵，其中，所述板弹簧引导盘(12)具有围绕其中心的孔(16)，优选圆盘形状的或多边形...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰·埃尔盖兹，约尔格·马尔特里，
申请(专利权)人：普罗名特有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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