【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气动入口阀及泄放阀组件。
技术介绍
1、压缩机通过减小流体的体积来增加可压缩流体(例如，空气、瓦斯等)的压力。通常，压缩机是分级的，使得流体在不同的级中被压缩若干次，以进一步增加流体的排放压力。当流体的压力增加时，流体的温度也增加。在一些压缩机中，压缩的流体可以在各级之间冷却。压缩机分为容积式压缩机和动力式压缩机。
技术实现思路
1、尽管已经在结构特征和/或过程操作方面用特定语言描述了主题，但是应当理解的是，所附权利要求中限定的主题不必限于上述特定特征或动作。相反，上述特定特征和动作是作为实施权利要求的示例形式而公开的。
2、概述
3、流体压缩机系统增加诸如空气或瓦斯之类的工作流体的压力，并广泛用于各种工业，比如建筑、制造、农业、能源生产等。诸如旋转螺杆压缩机(但不限于此)之类的容积式压缩机系统将连续体积的工作流体限制在被机械减小的封闭空间内，压缩工作流体并增加工作流体的压力和温度。旋转螺杆压缩机的类型包括接触冷却式旋转(ccr)压缩机(也称为注油式旋转螺杆压缩机)和无油旋转(ofr)压缩机。
4、在流体压缩机系统中，采用容量控制来调节压缩的工作流体的容量，其中流体压缩机系统的容量是特定排放压力下流体压缩机系统将操作的工作流体的量。在旋转螺杆压缩机中，使用不同的容量控制方案，包括启动/停止、加载/卸载、调制、变容和变速。加载/卸载(具有加载操作和卸载操作)和调制的容量控制方案通过将入口阀与泄放阀同步操作来控制。
5、
6、ccr压缩机包括分离罐，该分离罐存储可用作气动阀(包括入口阀)的致动源的压缩空气。最小压力止回阀(mpcv)保持分离罐内的最小系统压力。使用该最小系统压力有助于在冷启动期间或者甚至在系统从卸载状态变成加载状态时气动致动入口阀。因此，ccr压缩机中的大多数入口阀是气动操作的。
7、ofr压缩机系统通常不具有带最小压力止回阀的分离罐。因此，典型地，当从冷启动开始致动气动入口阀时，ofr压缩机系统不具有最小系统压力。在ofr压缩机系统中，第二级出口连接至泄放阀或卸载阀，用于卸载操作或以最小背压启动ofr压缩机系统。入口阀和泄放阀的操作将以入口阀处于关闭状态(常闭)而泄放阀处于打开状态(常开)的方式进行同步。除非泄放阀关闭，否则ofr压缩机系统不会产生压力积聚。由于入口阀和泄放阀两者的操作是同步的，因此找到用于关闭泄放阀的能量源对于为ofr压缩机系统提供完全气动的入口阀是必要的。
8、因此，本专利技术涉及一种具有气动入口阀及泄放阀组件的流体压缩机系统，该气动入口阀及泄放阀组件利用流体压缩机系统中可用的气动压力和真空的组合来致动入口阀和泄放阀。入口阀与泄放阀集成在一起，其中它们各自的致动彼此同步。
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1.一种用于压缩工作流体的流体压缩机系统，包括：
2.根据权利要求1所述的流体压缩机系统，其中，所述气动入口阀及泄放阀组件还包括连接在所述入口阀与所述第一主机之间的第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述第四腔室连通。
3.根据权利要求2所述的流体压缩机系统，其中，所述第一电磁阀向所述活塞气缸式执行器的所述第四腔室供应第一级真空压力，所述第一级真空压力压缩所述压缩弹簧并将所述第一活塞和所述第二活塞从所述闲置状态致动到所述致动状态。
4.根据权利要求3所述的流体压缩机系统，其中，所述气动入口阀及泄放阀组件还包括连接至所述第一主机与所述第二主机之间的级间压力抽头的第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述第一腔室和所述第三腔室连通。
5.根据权利要求4所述的流体压缩机系统，其中，所述第二电磁阀在通电时向所述活塞气缸式执行器的所述第一腔室和所述第三腔室供应级间压力，所述级间压力在所述流体压缩机系统正在加载时将所述第一活塞和所述第二活塞保持在所述致动状态。
6.根据权利要求5所述的流体压缩机系统，其中，所述气动入口阀及泄放阀组件还包括快速泄压阀，
7.根据权利要求1所述的流体压缩机系统，其中，所述活塞轴机械地联接至曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构使所述入口阀在打开位置与关闭位置之间运动。
8.根据权利要求1所述的流体压缩机系统，其中，所述流体压缩机系统是无油旋转(OFR)压缩机。
9.一种用于流体压缩机系统的气动入口阀及泄放阀组件，包括：
10.根据权利要求9所述的气动入口阀及泄放阀组件，还包括连接在所述入口阀与所述第一主机之间的第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述第四腔室连通。
11.根据权利要求10所述的气动入口阀及泄放阀组件，其中，所述第一电磁阀向所述活塞气缸式执行器的所述第四腔室供应第一级真空压力，所述第一级真空压力压缩所述压缩弹簧并将所述第一活塞和所述第二活塞从所述闲置状态致动到所述致动状态。
12.根据权利要求11所述的气动入口阀及泄放阀组件，还包括连接至所述第一主机与所述第二主机之间的级间压力抽头的第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述第一腔室和所述第三腔室连通。
13.根据权利要求12所述的气动入口阀及泄放阀组件，其中，所述第二电磁阀在通电时向所述活塞气缸式执行器的所述第一腔室和所述第三腔室供应级间压力，所述级间压力在所述流体压缩机系统正在加载时将所述第一活塞和所述第二活塞保持在所述致动状态。
14.根据权利要求13所述的气动入口阀及泄放阀组件，还包括快速泄压阀，所述快速泄压阀连接在所述第二电磁阀与所述第一腔室和所述第三腔室之间，其中，当所述第二电磁阀断电时，所述快速泄压阀构造成能够排出在所述第一腔室和所述第三腔室中的所述压力积聚，并且所述压缩弹簧将所述第一活塞和所述第二活塞推动到所述闲置状态。
15.根据权利要求9所述的气动入口阀及泄放阀组件，其中，所述活塞轴机械地联接至曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构使所述入口阀在打开位置与关闭位置之间运动。
16.根据权利要求9所述的气动入口阀及泄放阀组件，其中，所述流体压缩机系统是无油旋转(OFR)压缩机。
17.一种用于压缩工作流体的流体压缩机系统，包括：
18.根据权利要求17所述的流体压缩机系统，其中，所述气动入口阀及泄放阀组件还包括连接在所述入口阀与所述第一主机之间的第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述第四腔室连通。
19.根据权利要求18所述的流体压缩机系统，其中，所述第一电磁阀向所述活塞气缸式执行器的所述第四腔室供应第一级真空压力，所述第一级真空压力压缩所述压缩弹簧并将所述第一活塞和所述第二活塞从所述闲置状态致动到所述致动状态。
20.根据权利要求19所述的流体压缩机系统，其中，所述气动入口阀及泄放阀组件还包括连接至所述第一主机与所述第二主机之间的级间压力抽头的第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述第一腔室和所述第三腔室连通，并且其中，所述第二电磁阀在通电时向所述活塞气缸式执行器的所述第一腔室和所述第三腔室供应级间压力，所述级间压力在所述流体压缩机系统正在加载时将所述第一活塞和所述第二活塞保持在所述致动状态。
...【技术特征摘要】
1.一种用于压缩工作流体的流体压缩机系统，包括：
2.根据权利要求1所述的流体压缩机系统，其中，所述气动入口阀及泄放阀组件还包括连接在所述入口阀与所述第一主机之间的第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述第四腔室连通。
3.根据权利要求2所述的流体压缩机系统，其中，所述第一电磁阀向所述活塞气缸式执行器的所述第四腔室供应第一级真空压力，所述第一级真空压力压缩所述压缩弹簧并将所述第一活塞和所述第二活塞从所述闲置状态致动到所述致动状态。
4.根据权利要求3所述的流体压缩机系统，其中，所述气动入口阀及泄放阀组件还包括连接至所述第一主机与所述第二主机之间的级间压力抽头的第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述第一腔室和所述第三腔室连通。
5.根据权利要求4所述的流体压缩机系统，其中，所述第二电磁阀在通电时向所述活塞气缸式执行器的所述第一腔室和所述第三腔室供应级间压力，所述级间压力在所述流体压缩机系统正在加载时将所述第一活塞和所述第二活塞保持在所述致动状态。
6.根据权利要求5所述的流体压缩机系统，其中，所述气动入口阀及泄放阀组件还包括快速泄压阀，所述快速泄压阀连接在所述第二电磁阀与所述第一腔室和所述第三腔室之间，其中，当所述流体压缩机系统正在卸载时，所述第二电磁阀断电，所述快速泄压阀构造成能够排出在所述第一腔室和所述第三腔室中的所述压力积聚，并且所述压缩弹簧将所述第一活塞和所述第二活塞推回到所述闲置状态。
7.根据权利要求1所述的流体压缩机系统，其中，所述活塞轴机械地联接至曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构使所述入口阀在打开位置与关闭位置之间运动。
8.根据权利要求1所述的流体压缩机系统，其中，所述流体压缩机系统是无油旋转(ofr)压缩机。
9.一种用于流体压缩机系统的气动入口阀及泄放阀组件，包括：
10.根据权利要求9所述的气动入口阀及泄放阀组件，还包括连接在所述入口阀与所述第一主机之间的第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述第四腔室连通。
11.根据权利要求10所述的气动入口阀及泄放阀组件，其中，所述第一电磁阀向所述活塞气缸式执行器的所述第四腔室供应第一级真空压力，所述第一级真空压力压缩所述压缩弹簧并将所述第一活塞和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：S·普拉托地，D·A·凌加帕，
申请(专利权)人：英格索兰工业美国公司，
类型：发明
国别省市：
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